CN218151518U - 一种扇叶转动稳定的直流风机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扇叶转动稳定的直流风机结构，包括壳体与固定安装所述壳体内壁下方的十字形板、以及固定安装在所述十字形板中心的直流电机和设置在所述直流电机上方的叶片轮毂，所述叶片轮毂的内壁底部中心固定安装有卡槽板，通过直流电机带动叶片轮毂与扇叶进行旋转，并联动叶片轮毂在圆形滑轨上进行滑动，从而提高扇叶转动的稳定，通过防护罩内壁安装的纱网，用于对直流电机带动扇叶、叶片轮毂旋转吹风时，吸入壳体内的空气进行过滤阻挡，有效防止空气中的粉尘杂质进入壳体内，造成直流电机、叶片轮毂与扇叶之间产生磨损，从而避免扇叶磨损产生晃动，提高了扇叶转动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流风机技术领域，特别涉及一种扇叶转动稳定的直流风机结构。
背景技术
直流风机是指通过输入直流电能，使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转，从而实现直流电能向机械能转换过程的风机，直流风机最大的特点是选配了直流电动机
申请号CN202021343204.2的中国授权专利，其公开了一种能提升扇叶转动稳定性的直流风机结构，包括直流风机本体，所述直流风机本体包括定子、磁环和用于固定扇叶的轮毂；所述轮毂具有U型腔体，所述定子置于所述U型腔体内，所述磁环套在所述定子外且固定在所述U型腔体的内壁上，所述磁环的内壁的回转面母线的靠近U型腔体底部端到轮毂轴心的距离小于该回转面母线的靠近U型腔体开口端到轮毂轴心的距离。磁环内壁与定子之间形成的间隙，位置越靠近U型腔体开口，间隙宽度越大，磁环磁场与定子产生的磁场接触面积越大，故而增加了磁环的靠近U型腔体开口端与定子之间的磁吸力，使扇叶不易于沿着轴向窜动，增加了直流风机转动的稳定性，进而降低直流风机的噪音和使用功率；
虽然上述方案中以解决现有的直流风机的扇叶沿轴向窜动，提升扇叶转动稳定性的问题，但是上述方案直流风机，还存在难以对空气中的粉尘杂质进行过滤阻挡，造成直流电机、叶片轮毂与扇叶之间磨损产生晃动，降低了扇叶的稳定性，为此，提出一种扇叶转动稳定的直流风机结构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种扇叶转动稳定的直流风机结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种扇叶转动稳定的直流风机结构，包括壳体与固定安装所述壳体内壁下方的十字形板、以及固定安装在所述十字形板中心的直流电机和设置在所述直流电机上方的叶片轮毂，所述叶片轮毂的内壁底部中心固定安装有卡槽板，所述直流电机的输出端固定安装有用于与所述卡槽板之间配合卡接的卡块，所述直流电机的外侧壁上固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨的表面与所述叶片轮毂的内侧壁滑动配合连接，所述叶片轮毂的外侧壁以圆形阵列固定安装有多个扇叶，所述壳体的上下两侧均设置有用于防止粉尘进入壳体内部的防尘机构。
优选的：所述防尘机构包括设置在所述壳体的上下两侧的防护罩，所述防护罩的内侧壁可拆卸连接有用于阻挡粉尘的纱网。
优选的：所述防尘机构还包括弹性卡块和卡槽，且多个卡槽以圆形阵列均开设在壳体的上下两侧，多个弹性卡块以圆形阵列均固定安装在防护罩(9)一端，并且弹性卡块与卡槽卡接。
优选的：所述直流电机的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个用于将直流电机运行产生热量导出的散热片，所述散热片位于所述圆形滑轨的下方。
优选的：所述壳体的外表面形成有内凹处，所述内凹处的内壁一侧固定安装有用于穿入电源线的通线管，所述通线管的一端延伸至所述壳体的内部。
优选的：所述壳体的上下两侧四角均开设有螺孔，所述螺孔与所述内凹处之间相连通，所述螺孔的内部通过螺纹配合连接有长螺栓，所述长螺栓的外侧壁套设有支柱筒，所述支柱筒的上下两端分别与所述内凹处的内壁上下两侧相接触。
优选的：所述壳体的底部固定安装有四个支撑块。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
一、通过直流电机带动叶片轮毂与扇叶进行旋转，并联动叶片轮毂在圆形滑轨上进行滑动，从而提高扇叶转动的稳定，通过防护罩内壁安装的纱网，用于对直流电机带动扇叶、叶片轮毂旋转吹风时，吸入壳体内的空气进行过滤阻挡，有效防止空气中的粉尘杂质进入壳体内，造成直流电机、叶片轮毂与扇叶之间产生磨损，从而避免扇叶磨损产生晃动，提高了扇叶转动的稳定性。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构图；
图2为本实用新型的仰视立体结构图；
图3为本实用新型叶片轮毂的剖视立体结构图；
图4为本实用新型十字形板的立体剖视结构图；
图5为本实用新型防护罩的立体剖视结构图。
附图标记：1、壳体；2、十字形板；3、直流电机；4、卡块；5、叶片轮毂；6、卡槽板；7、圆形滑轨；8、扇叶；9、防护罩；10、纱网；11、弹性卡块；12、卡槽；13、螺孔；14、长螺栓；15、支柱筒；16、支撑块；17、通线管。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种扇叶转动稳定的直流风机结构，包括壳体1与固定安装壳体1内壁下方的十字形板2、以及固定安装在十字形板2中心的直流电机3和设置在直流电机3上方的叶片轮毂5，叶片轮毂5的内壁底部中心固定安装有卡槽板6，直流电机3的输出端固定安装有用于与卡槽板6之间配合卡接的卡块4，直流电机3的外侧壁上固定安装有圆形滑轨7，圆形滑轨7的表面与叶片轮毂5的内侧壁滑动配合连接，叶片轮毂5的外侧壁以圆形阵列固定安装有多个扇叶8，壳体1的上下两侧均设置有用于防止粉尘进入壳体1内部的防尘机构；通过直流电机3带动叶片轮毂5与扇叶8进行旋转，并联动叶片轮毂5在圆形滑轨7上进行滑动，从而提高扇叶8转动的稳定，叶片轮毂5通过内壁底部安装的卡槽板6与直流电机3输出端连接的卡块4进行卡接，便于后期清理拆卸安装。
本实施例中，具体的：防尘机构包括设置在壳体1的上下两侧的防护罩9，防护罩9的内侧壁可拆卸连接有用于阻挡粉尘的纱网10，防尘机构还包括弹性卡块11和卡槽12，且多个卡槽12以圆形阵列均开设在壳体1的上下两侧，多个弹性卡块11以圆形阵列均固定安装在防护罩9一端，并且弹性卡块11与卡槽12卡接；通过手动拿起防护罩9，并将防护罩9一端安装的弹性卡块11与述壳体1上开设卡槽12之间进行对齐，并推动卡入，用于将防护罩9卡接安装在壳体1上，通过防护罩9内壁安装的纱网10，用于对直流电机3带动扇叶8、叶片轮毂5旋转吹风时，吸入壳体1内的空气进行过滤阻挡，防止空气中的粉尘杂质进入壳体1内，造成直流电机3、叶片轮毂5与扇叶8磨损灰尘。
本实施例中，具体的：直流电机3的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个用于将直流电机3运行产生热量导出的散热片18，散热片18位于圆形滑轨7的下方，通过散热片18，用于将直流电机3运行产生的热量进行导出，在直流电机3带动扇叶8叶片旋转吹风的同时，可将散热片18上的热量与空气接触挥发排出，从而实现直流电机3散热的目的，提高了直流电机3的使用寿命。
本实施例中，具体的：壳体1的外表面形成有内凹处，内凹处的内壁一侧固定安装有用于穿入电源线的通线管17，通线管17的一端延伸至壳体1的内部；通过通线管17，用于穿入电源线，防止电源线凌乱打在扇叶8上，造成摩擦，降低使用寿命。
本实施例中，具体的：壳体1的上下两侧四角均开设有螺孔13，螺孔13与内凹处之间相连通，螺孔13的内部通过螺纹配合连接有长螺栓14，长螺栓14的外侧壁套设有支柱筒15，支柱筒15的上下两端分别与内凹处的内壁上下两侧相接触；通过手动将长螺栓14旋入螺孔13内，同时，再将支柱筒15伸入内凹处的内部，并套在长螺栓14外侧壁上，使支柱筒15的上下两端与内凹处的内壁上下相接触，用于提高壳体1与固定物之间的固定支撑性。
本实施例中，具体的：壳体1的底部固定安装有四个用于不让壳体1底部与固定物接触密封的支撑块16；在壳体1与固定物连接时，通过支撑块16与固定物接触，使壳体1与固定物之间隔开空隙，用于防止壳体1与固定物接触密封，降低空气流通性。
本实用新型在工作时：通过手动拿起防护罩9，并将防护罩9一端安装的弹性卡块11与述壳体1上开设卡槽12之间进行对齐，并推动卡入，用于将防护罩9卡接安装在壳体1上，通过防护罩9内壁安装的纱网10，用于对直流电机3带动扇叶8、叶片轮毂5旋转吹风时，吸入壳体1内的空气进行过滤阻挡，防止空气中的粉尘杂质进入壳体1内，造成直流电机3、叶片轮毂5与扇叶8磨损灰尘，通过直流电机3带动叶片轮毂5与扇叶8进行旋转，并联动叶片轮毂5在圆形滑轨7上进行滑动，从而提高扇叶8转动的稳定，叶片轮毂5通过内壁底部安装的卡槽板6与直流电机3输出端连接的卡块4进行卡接，便于后期清理拆卸安装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种扇叶转动稳定的直流风机结构，包括壳体(1)与固定安装所述壳体(1)内壁下方的十字形板(2)、以及固定安装在所述十字形板(2)中心的直流电机(3)和设置在所述直流电机(3)上方的叶片轮毂(5)，其特征在于：所述叶片轮毂(5)的内壁底部中心固定安装有卡槽板(6)，所述直流电机(3)的输出端固定安装有用于与所述卡槽板(6)之间配合卡接的卡块(4)；
所述直流电机(3)的外侧壁上固定安装有圆形滑轨(7)，所述圆形滑轨(7)的表面与所述叶片轮毂(5)的内侧壁滑动配合连接；
所述叶片轮毂(5)的外侧壁以圆形阵列固定安装有多个扇叶(8)；
所述壳体(1)的上下两侧均设置有用于防止粉尘进入壳体(1)内部的防尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述防尘机构包括设置在所述壳体(1)的上下两侧的防护罩(9)，所述防护罩(9)的内侧壁可拆卸连接有用于阻挡粉尘的纱网(10)。
3.根据权利要求2所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述防尘机构还包括弹性卡块(11)和卡槽(12)，且多个卡槽(12)以圆形阵列均开设在壳体(1)的上下两侧，多个弹性卡块(11)以圆形阵列均固定安装在防护罩(9)一端，并且弹性卡块(11)与卡槽(12)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述直流电机(3)的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个用于将直流电机(3)运行产生热量导出的散热片(18)。
5.根据权利要求4所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述散热片(18)位于圆形滑轨(7)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述壳体(1)的外表面形成有内凹处，所述内凹处的内壁一侧固定安装有用于穿入电源线的通线管(17)，通线管(17)的一端延伸至壳体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述壳体(1)的上下两侧四角均开设有螺孔(13)，螺孔(13)与内凹处之间相连通。
8.根据权利要求7所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述螺孔(13)的内部通过螺纹配合连接有长螺栓(14)，所述长螺栓(14)的外侧壁套设有支柱筒(15)。
9.根据权利要求8所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述支柱筒(15)的上下两端分别与所述内凹处的内壁上下两侧相接触。
10.根据权利要求1所述的一种扇叶转动稳定的直流风机结构，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有四个支撑块(16)。
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