CN211908534U - 一种高效散热的直流电机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的直流电机壳体，包括外壳体，所述外壳体的表面固定有散热板，所述散热板的内部设有贯通空腔，所述贯通空腔的一端表面固定连接有空心连接板，所述空心连接板的表面固定连接于外壳体的另一侧表面，所述外壳体的侧面一端固定焊接有中间隔板，所述中间隔板的一侧表面转动安装有转动轴，所述转动轴的一端表面固定安装有散热叶片，所述散热叶片的侧面转动安装于外壳体的一端侧面，所述中间隔板的表面设有扇形通槽，所述扇形通槽的一侧表面固定连接有扇形防尘网，所述扇形防尘网的边缘位置固定粘贴于中间隔板的一侧表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证散热的安全高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流电机领域，更具体地说，涉及一种高效散热的直流电机壳体。
背景技术
在现在的日常生活和工业生产中，会使用到各种各样的电机，能够应对不同的需求，其中直流电机就是一种常用的结构形式。
但是现有的直流电机结构，多是采用光滑表面的外壳体结构，这样在通风散热时就只能够依靠内部的叶片及逆行吹风，而由于内外流通性差，不利于热空气流出，影响散热效果，而单一的在端盖上设置通风孔，又不能够避免粉尘杂物进入，有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效散热的直流电机壳体，通过在外壳体表面连接带有贯通空腔的散热板，结合空心连接板对位到内部位置，可以加强内外流通效果，保证散热效率，同时在内部安装带有扇形防尘网的隔板，可以对转子进行隔离防护，避免粉尘进入，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证散热的安全高效性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高效散热的直流电机壳体，包括外壳体，所述外壳体的表面固定有散热板，所述散热板的内部设有贯通空腔，所述贯通空腔的一端表面固定连接有空心连接板，所述空心连接板的表面固定连接于外壳体的另一侧表面，所述外壳体的侧面一端固定焊接有中间隔板，所述中间隔板的一侧表面转动安装有转动轴，所述转动轴的一端表面固定安装有散热叶片，所述散热叶片的侧面转动安装于外壳体的一端侧面，所述中间隔板的表面设有扇形通槽，所述扇形通槽的一侧表面固定连接有扇形防尘网，所述扇形防尘网的边缘位置固定粘贴于中间隔板的一侧表面。
进一步的，所述外壳体的一端表面固定安装有盖板，所述盖板的侧面设有通孔，通过安装带有通孔的盖板，利于空气流通，保证散热效果。
进一步的，所述盖板的侧面固定连接有安装螺钉，所述安装螺钉的另一端螺纹连接于外壳体的侧面一端，通过在盖板侧面连接安装螺钉，利于定位安装，方便稳定。
进一步的，所述通孔的侧面固定焊接有辐条，所述辐条的另一端固定连接有中间连接块，通过在通孔内部连接辐条，可以保证接强度，利于定位使用。
进一步的，所述辐条的表面固定贴合有圆形防尘网，所述圆形防尘网的边缘位置固定连接于通孔的侧面，通过在辐条表面安装圆形防尘网，利于贴合表面定位，有效过滤空气，提高使用安全性。
进一步的，所述散热板的壁厚为1毫米至1.2毫米，且等角度均匀连接于外壳体的表面，通过均匀排布散热板，增加散热面积，利于空气流通，提高散热效率。
进一步的，所述散热叶片位于中间隔板和盖板中间的间隙位置。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过在外壳体表面连接带有贯通空腔的散热板，结合空心连接板对位到内部位置，可以加强内外流通效果，保证散热效率，同时在内部安装带有扇形防尘网的隔板，可以对转子进行隔离防护，避免粉尘进入。
(2)通过安装带有通孔的盖板，利于空气流通，保证散热效果。
(3)通过在盖板侧面连接安装螺钉，利于定位安装，方便稳定。
(4)通过在通孔内部连接辐条，可以保证接强度，利于定位使用。
(5)通过在辐条表面安装圆形防尘网，利于贴合表面定位，有效过滤空气，提高使用安全性。
(6)通过均匀排布散热板，增加散热面积，利于空气流通，提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构外部立体示意图；
图2为本实用新型的内部截面示意图；
图3为本实用新型的中间隔板的结构示意图。
图中标号说明：
1外壳体、11散热板、12贯通空腔、13空心连接板、14中间隔板、15转动轴、16散热叶片、17扇形通槽、18扇形防尘网、2盖板、21通孔、22安装螺钉、23辐条、24中间连接块、25圆形防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效散热的直流电机壳体，包括外壳体1，请参阅图2和图3，外壳体1的表面固定有散热板11，散热板11的内部设有贯通空腔12，贯通空腔12的一端表面固定连接有空心连接板13，可以连接到外壳体1内部，保证内外对流效果，提高散热效率，空心连接板13的表面固定连接于外壳体1的另一侧表面，外壳体1的侧面一端固定焊接有中间隔板14，可以将通风位置和转子位置隔离开，避免粉尘进入，提高使用安全性，中间隔板14的一侧表面转动安装有转动轴15，转动轴15的一端表面固定安装有散热叶片16，散热叶片16的侧面转动安装于外壳体1的一端侧面，中间隔板14的表面设有扇形通槽17，可以加强内部通风，利于高效散热，扇形通槽17的一侧表面固定连接有扇形防尘网18，扇形防尘网18的边缘位置固定粘贴于中间隔板14的一侧表面。
请参阅图1和图2，外壳体1的一端表面固定安装有盖板2，盖板2的侧面设有通孔21，盖板2的侧面固定连接有安装螺钉22，通过侧面的安装螺钉22固定，利于操作，避免干涉，方便稳定，安装螺钉22的另一端螺纹连接于外壳体1的侧面一端，通孔21的侧面固定焊接有辐条23，辐条23的另一端固定连接有中间连接块24，辐条23的表面固定贴合有圆形防尘网25，通过辐条23支撑定位，可以保证结构稳定性，利于安装圆形防尘网25，减少粉尘进入，利于散热使用，圆形防尘网25的边缘位置固定连接于通孔21的侧面。
使用时，可以通过侧面的安装螺钉22固定盖板2，利于操作，避免干涉，能够进行防护，而通风散热时，转动轴15带着散热叶片16转动，可以将外部的空气吹入外壳体1内部，利于降温，同时经过空心连接板13和贯通空腔12吹出，可以加强内外对流效果，同时通过散热板11增大散热面积，有效提高散热效率，利于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效散热的直流电机壳体，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的表面固定有散热板(11)，所述散热板(11)的内部设有贯通空腔(12)，所述贯通空腔(12)的一端表面固定连接有空心连接板(13)，所述空心连接板(13)的表面固定连接于外壳体(1)的另一侧表面，所述外壳体(1)的侧面一端固定焊接有中间隔板(14)，所述中间隔板(14)的一侧表面转动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一端表面固定安装有散热叶片(16)，所述散热叶片(16)的侧面转动安装于外壳体(1)的一端侧面，所述中间隔板(14)的表面设有扇形通槽(17)，所述扇形通槽(17)的一侧表面固定连接有扇形防尘网(18)，所述扇形防尘网(18)的边缘位置固定粘贴于中间隔板(14)的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的直流电机壳体，其特征在于：所述外壳体(1)的一端表面固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)的侧面设有通孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热的直流电机壳体，其特征在于：所述盖板(2)的侧面固定连接有安装螺钉(22)，所述安装螺钉(22)的另一端螺纹连接于外壳体(1)的侧面一端。
4.根据权利要求2所述的一种高效散热的直流电机壳体，其特征在于：所述通孔(21)的侧面固定焊接有辐条(23)，所述辐条(23)的另一端固定连接有中间连接块(24)。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热的直流电机壳体，其特征在于：所述辐条(23)的表面固定贴合有圆形防尘网(25)，所述圆形防尘网(25)的边缘位置固定连接于通孔(21)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热的直流电机壳体，其特征在于：所述散热板(11)的壁厚为1毫米至1.2毫米，且等角度均匀连接于外壳体(1)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热的直流电机壳体，其特征在于：所述散热叶片(16)位于中间隔板(14)和盖板(2)中间的间隙位置。
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