CN210167912U - 一种应用于风扇电机的辅助散热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风扇电机技术领域,尤其涉及一种应用于风扇电机的辅助散热机构,解决了现有技术中风扇电机扇热时,存在散热盲区导致散热效果较差的问题。一种应用于风扇电机的辅助散热机构,包括电机外壳、可拆卸连接于电机外壳后端的后盖以及用于将电机转子后端固定于电机外壳上的固定架,电机转子的后端面可拆卸连接有连接架,连接架表面固定连接有基环,基环的内表面至少设有四个呈中心对称分布的叶片,后盖的表面设有向电机外壳一侧凹陷的凹面,凹面的中部设有通孔,通孔、电机转子以及基环的轴线重合。本实用新型对风扇电机扇热时,气流由转子轴心引入风扇电机外壳内,不存在散热盲区,散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇电机技术领域,特别是涉及一种应用于风扇电机的辅助散热机构。
背景技术
风扇是常见的家用电器,其主要包括底座、扇叶以及用于提供动力的风扇电机构成,风扇电机在运行过程中,由于电流通过以及机械摩擦会出现发热的现象,因此,为了提高风扇电机的使用寿命,需要对其实时扇热。
目前现有的风扇电机散热方式,一般是通过在风扇电机的外壳上开设通孔,实现风扇电机内部与外界的热交换实现扇热,或者,通过在风扇电机转子的末端设计小型的风扇叶片,利用转子带动风扇叶片转动增强风扇电机内部与外界的热交换,而现有的风扇叶片一般都安装在电机转子转轴的末端上,风扇叶片位于转子转轴的轴心位置具有散热盲区,影响了风扇电机的扇热效果。
因此,针对上述的技术问题,需要一种风扇电机的散热方式满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于风扇电机的辅助散热机构,解决现有技术中,风扇电机散热时,扇热风扇叶片存在散热盲区导致的散热效果较差的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种应用于风扇电机的辅助散热机构,包括电机外壳、可拆卸连接于电机外壳后端的后盖以及用于将电机转子后端固定于电机外壳上的固定架,电机转子的后端面可拆卸连接有连接架,连接架表面固定连接有基环,基环的内表面至少设有四个呈中心对称分布的叶片,后盖的表面设有向电机外壳一侧凹陷的凹面,凹面的中部设有通孔,通孔、电机转子以及基环的轴线重合。
如此设置,叶片转动时气流从叶片形成圆形区域的中心流过,进而直接对转子轴心位置直接有效的散热,避免了现有散热过程中,散热风扇轴心位置存在散热盲区的问题,提高了散热效果。
上述结构中,转子转动过程中,转子通过连接块和连接板带动基环转动,基环带动叶片转动,叶片转动过程中,气流从后盖的通孔进入电机外壳并顺着转子轴线方向通过电机外壳,实现对电机有效的散热过程。
进一步,电机外壳内壁的后端沿圆周方向设有凹口,后盖表面沿圆周方向向外设有凸出部,凸出部的表面与凹口的内壁设有相配合的螺牙。
进一步,固定架包括活动套设于转子转轴外的固定环以及呈十字形分布于固定环表面的固定板,固定板的一端固定安装于电机外壳的内壁上。
进一步,连接架包括剖面呈横置的“T”字形的连接块,连接块表面通过两个呈对称分布的连接板固定连接有连接环;
转子转轴后端中部开设有固定槽,连接块的一端插入固定槽内,且连接块表面与固定槽内壁设有相配合的螺牙。
进一步,至少四个的叶片位于后盖轴心的一端形成圆形区域,且圆形区域的轴线与通孔的轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
因为在叶片运动时,气流从后盖轴心位置进入电机外壳内并由转子轴心经过,所以解决了现有技术中,散热风扇的轴心位置存在散热盲区的问题,进而提高了风扇电机的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的拆分示意图;
图3是本实用新型凹口与凸出部的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示,一种应用于风扇电机的辅助散热机构,包括电机外壳10、可拆卸连接于电机外壳10后端的后盖20以及用于将电机转子40后端固定于电机外壳10上的固定架30,具体的,在本实施例中,电机外壳10内壁的后端沿圆周方向设有凹口101,后盖20表面沿圆周方向向外设有凸出部201,凸出部201的表面与凹口101的内壁设有相配合的螺牙,利用凸出部201与凹口101内的螺牙相互配合,可通过螺纹连接将后盖20与电机外壳10连接,使得后盖20与电机外壳10之间便于连接与拆分;固定架30包括活动套设于转子转轴外的固定环301以及呈十字形分布于固定环301表面的固定板302,固定板302的一端固定安装于电机外壳10的内壁上,固定板302将固定环301进行固定,固定环301对转子转轴的后端进行支撑,具体的,固定板302与电机外壳10之间可通过螺栓连接,例如,直接在固定板302与电机外壳10的的一端开设螺栓孔,在电机外壳10对应于固定板302端部的位置开设用于螺栓贯穿的贯穿孔,将螺栓穿过电机外壳10并与螺栓孔连接,即可将固定板302与电机外壳10进行连接,电机转子40的后端面可拆卸连接有连接架50,具体的,在本实施例中,连接架50包括剖面呈横置的“T”字形的连接块501,连接块501表面通过两个呈对称分布的连接板502固定连接有连接环503;转子转轴后端中部开设有固定槽11,连接块501的一端插入固定槽11内,且连接块501表面与固定槽11内壁设有相配合的螺牙,将连接块501的一端插入固定槽11内并通过螺牙进行螺纹连接,可直接将连接架50安装到转子转轴上,并且,连接架50的拆除较为方便,连接架50表面固定连接有基环60,基环60的内表面至少设有四个呈中心对称分布的叶片70,具体的,在本实施例中,至少四个的叶片70位于后盖20轴心的一端形成圆形区域12,且圆形区域12的轴线与通孔90的轴线重合,使得叶片70之间形成气流的汇聚和流通通道,使得气流更加有效的沿电机外壳10的轴向进入电机外壳10内,确保更好的对风扇电机进行散热,后盖20的表面设有向电机外壳10一侧凹陷的凹面80,凹面80的中部设有通孔90,通孔90、电机转子40以及基环60的轴线重合。
本实施例在运行过程中,在转子转动时,会通过连接块501和连接板502带动基环60转动,基环60带动叶片70运动,外部气流经过后盖20的通孔90被运动的叶片70吸入,并沿着轴线方向经过电机外壳10内部,从而避免现有技术中散热风扇轴心位置存在的散热盲区,进行更加有效的散热。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种应用于风扇电机的辅助散热机构,其特征在于:包括电机外壳(10)、可拆卸连接于电机外壳(10)后端的后盖(20)以及用于将电机转子(40)后端固定于电机外壳(10)上的固定架(30),所述电机转子(40)的后端面可拆卸连接有连接架(50),所述连接架(50)表面固定连接有基环(60),所述基环(60)的内表面至少设有四个呈中心对称分布的叶片(70),所述后盖(20)的表面设有向电机外壳(10)一侧凹陷的凹面(80),所述凹面(80)的中部设有通孔(90),所述通孔(90)、电机转子(40)以及基环(60)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种应用于风扇电机的辅助散热机构,其特征在于:所述电机外壳(10)内壁的后端沿圆周方向设有凹口(101),所述后盖(20)表面沿圆周方向向外设有凸出部(201),所述凸出部(201)的表面与所述凹口(101)的内壁设有相配合的螺牙。
3.根据权利要求1所述的一种应用于风扇电机的辅助散热机构,其特征在于:所述固定架(30)包括活动套设于转子转轴外的固定环(301)以及呈十字形分布于固定环(301)表面的固定板(302),所述固定板(302)的一端固定安装于电机外壳(10)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于风扇电机的辅助散热机构,其特征在于:所述连接架(50)包括剖面呈横置的“T”字形的连接块(501),所述连接块(501)表面通过两个呈对称分布的连接板(502)固定连接有连接环(503);
所述转子转轴后端中部开设有固定槽(11),连接块(501)的一端插入固定槽(11)内,且连接块(501)表面与固定槽(11)内壁设有相配合的螺牙。
5.根据权利要求1所述的一种应用于风扇电机的辅助散热机构,其特征在于:至少四个的叶片(70)位于后盖(20)轴心的一端形成圆形区域(12),且圆形区域(12)的轴线与通孔(90)的轴线重合。
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