CN212695814U - 一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其包括电机本体,电机本体包括壳体、安装板、转轴和定子组件,壳体固定连接在安装板上表面,定子组件位于壳体内,转轴一端贯穿壳体剩余一端位于壳体内,并与壳体转动连接,所述壳体远离转轴的一端设置有提高电机散热效率的散热组件,散热组件与壳体之间设置有便于将散热组件与壳体进行拆分的连接组件,本申请具有提高步进电机使用稳定性从而提高紧密仪器使用稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电机的技术领域,尤其是涉及一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机。
背景技术
步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电机,每输出一个脉冲信号,转子就会转动一个角度或者前进一步,其输出的角度或者线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比。精密仪器用步进电机对电机的使用稳定性有一定的要求。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:现有的步进电机在使用时,会产生一定的热量,当热量不能快速的散发会导致电机温度快速上升,从而影响电机的使用寿命,甚至可能造成电机损坏,影响精密仪器的正常使用。
实用新型内容
为了解决上述技术方案中存在的缺陷,本申请提供一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机。
本申请提供的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机采用如下技术方案:一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,包括电机本体,电机本体包括壳体、安装板、转轴和定子组件,壳体固定连接在安装板上表面,定子组件位于壳体内,转轴一端贯穿壳体剩余一端位于壳体内,并与壳体转动连接,所述壳体远离转轴的一端设置有提高电机散热效率的散热组件,散热组件与壳体之间设置有便于将散热组件与壳体进行拆分的连接组件。
通过采用上述技术方案,步进电机在使用的过程中,步进电机会散发一定的热量,电机产生的热量经过固定连接在壳体的散热组件进行散热,长时间使用散热组件上会沾染尘土之后,工作人员通过连接组件将散热组件与壳体进行拆分,从而实现了步进电机使用的稳定性,进而保证了紧密仪器的使用稳定性。
优选的,散热组件包括导热板和散热片,散热片固定连接在导热板远离壳体的一端,且散热片与导热板垂直。
通过采用上述技术方案,使用时步进电机产生的热量通过导热板传到至散热片,散热片的设置提高了导热板的散热面积,从而提高电机的散热性能,能对步进电机进行有效散热,从而实现了保证精密仪器的使用稳定性。
优选的,导热板为铜制导热板,散热片为铜制散热片。
通过采用上述技术方案,铜制的导热板和散热片传到速率较大,能及时将步进电机产生的热量进行散发,同时铜制材料易得,生产成本低。
优选的,连接件包括固定螺栓和插块,导热板靠近壳体的一侧开设有插槽,插块与壳体固定连接,插块与插槽相适配,固定螺栓位于导热板远离固定插槽的一端且固定螺栓贯穿导热板与安装板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使用时先将插块插接在插槽内,在使用连接螺栓将其进行固定,连接组件的设置能实现方便将散热组件进行拆卸清洗的效果,从而保证散热组件的使用稳定性。
优选的,转轴靠近导热板的一端贯穿壳体并与壳体转动连接,导热板与转轴连通处开设有滑槽,滑槽长度不小于插块的长度,导热板远离壳体的一侧设置有安装环,安装环与导热板侧壁垂直,导热板远离壳体的一侧设置有用于提高散热组件处空气流通的增流组件,增流组件包括套筒和扇叶,套筒套设在安装环的周向外壁并于其螺纹连接,套筒周向侧壁开设有通风孔,扇叶固定连接在转轴靠近导热板的一端,且扇叶的转动轴线为转轴长度方向的中心线。
通过采用上述技术方案,使用时滑槽的设置能实现导热板与转轴之间的位置调节,安装环的设置能实现方便方便工作人员将套筒拆除进行清洗的效果,同时通风孔和扇叶的设置能提高散热片和导热板处的空气流通速率,从而实现了提高步进电机的使用稳定性,从而实现了紧密仪器的使用稳定性。
优选的,通风孔从套筒的周向外壁向周向内壁逐渐呈缩口状。
通过采用上述技术方案,套筒远离转轴的一端呈扩口状,增加了空气的进气空间,靠近转轴的一端呈缩口状能实现提高空气流向转轴的速率,从而增加了步进电机的散热效果,最终达到保证紧密仪器使用稳定性的效果。
优选的,壳体周向侧壁固定连接有弧形散热板,弧形散热板与壳体周向外壁垂直。
通过采用上述技术方案,弧形散热板的设置增加了壳体的散热面积和散热途径,从而实现提高电机散热性能的效果,最终实现了紧密仪器使用稳定性的效果。
优选的,扇叶滑动套设在转轴靠近导热板的一端,且扇叶与转轴之间设置有连接螺栓,连接螺栓螺纹连接扇叶与转轴。
通过采用上述技术方案,连接螺栓的设置能实现将扇叶与转轴进行分离的效果,从而实现将散热组件、增流组件共同拆除的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.散热组件的设置能实现将步进电机产生的热量进行散发的效果,从而实现步进电机使用的稳定性,从而提高精密仪器使用的稳定性;
2.増流组件的设置实现了提高散热组件处的空气流通速率的效果,从而实现了步进电机的稳定性;
3.连接组件、滑槽和连接螺栓的设置能实现散热组件和増流组件与壳体的拆分,从而方便对散热组件和増流组件的清洗,从而保证步进电机的散热稳定性,最终达到保证精密仪器使用稳定的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是为显示电机本体的部分零件剖视图;
图3是为显示连接组件的部分零件示意图。
图中,1、电机本体;11、壳体;12、安装板;13、转轴;14、定子组件;2、散热组件;21、导热板;211、插槽;212、滑槽;213、安装环;22、散热片;3、连接组件;31、固定螺栓;32、插块;4、增流组件;41、套筒;411、通风孔;42、扇叶;421、连接螺栓;5、弧形散热板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机。
参考图1和图2,精密仪器专用混合式步进电机包括电机本体1,电机本体1包括壳体11、安装板12、转轴13和定子组件14,壳体11固定连接在安装板12上表面,定子组件14固定连接在壳体11内,转轴13的两端均贯穿壳体11并与壳体11固定连接,壳体11靠近转轴13的其中一侧设置有用于为电机本体1进行散热的散热组件2,散热组件2与壳体11之间设置有用于连接散热组件2与壳体11的连接组件3,步进电机在工作之前,使用连接组件3将散热组件2与壳体11进行连接,从而实现对步进电机进行散热的效果,当步进电机长时间使用沾染灰尘之后通过连接组件3将散热组件2与壳体11进行拆卸,从而保证散热组件2的散热效率,从而实现了提高精密仪器使用稳定性的效果。
参照图2,散热组件2包括导热板21和散热片22,散热片22固定连接在导热板21远离壳体11的一侧,且散热片22与导热板21垂直,导热板21侧壁开设有滑槽212,滑槽212位于导热板21与转轴13抵接处,且导热板21和散热片22均选用铜为原料制成,步进电机工作时产生的热量传递到导热板21,导热板21再将热量传递到散热片22,由于散热片22的散热面积较大,因此提高了步进电机的散热性能,进而实现了步进电机的使用稳定性,最终实现提高精密仪器的使用稳定性。
参照图2和图3,连接组件3包括插块32和固定螺栓31,插块32固定连接在壳体11靠近导热板21的侧壁且远离安装板12的一端,插块32靠近壳体11一端的横截面积小于插块32远离壳体11的一端的横截面积,导热板21靠近壳体11的侧壁开设有插槽211,插块32插接在插槽211内,固定螺栓31贯穿导热板21远离插槽211的一端并与安装板12螺纹连接,且滑槽212的开设方向与插块32的开设方向相同,滑槽212的长度不小于插块32的长度,连接组件3的设置实现了导热板21与壳体11的拆卸,当步进电机长时间使用后,会沾染大量的灰尘,连接组件3的设置方便工作人员将散热组件2进行拆除,从而方便对散热组件2进行清洗,达到保证散热组件2散热稳定性的效果,从而实现了提高精密仪器使用稳定性的效果。
参照图1,壳体11周向外壁固定连接有弧形散热板5,弧形散热板5等距分布在壳体11周向侧壁长度方向,且弧形散热板5与壳体11垂直。弧形散热板5的设置增加了壳体11的散热面积,从而实现了提高步进电机散热性能,实现了提高精密仪器使用稳定性的效果。
参照图2和图3,导热板21远离壳体11的一侧设置有提高散热组件2处空气流动速率的增流组件4,增流组件4包括套筒41和扇叶42,套筒41与安装板12抵接处设置有安装环213,安装环213与导热板21固定连接,套筒41包覆在安装环213外侧,并与安装环213螺纹连接,此时散热片22位于套筒41内,套筒41的周向外壁开设有多个通风孔411,通风孔411从套筒41的外壁向套筒41的内壁逐渐呈缩口状,扇叶42套设在转轴13靠近导热板21的一端,且扇叶42与转轴13之间设置有连接螺栓421,连接螺栓421螺纹连接扇叶42和转轴13,增流组件4的设置提高了散热组件2处的空气流通速率从而提高了步进电机的散热效率,通风孔411逐渐呈收缩状有助于提高散热片22处的空气流通速率,连接螺栓421的设置能方便工作人员将扇叶42进行拆除清洗,从而实现了保证物料通风速率的效果。
本申请实施例一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机的实施原理为:步进电机在使用的过程中会散发一定的热量,此时电机产生的热量会传递向导热板21,再经过导热板21进行散发,同时增流组件4的设置能实现提高散热组件2处的空气流动速率,从而增加了散热组件2的散热效率,连接组件3、连接螺栓421、插槽211和滑槽212的设置有助于工作人员将散热组件2和增流组件4拆除进行清理,从而保证散热组件2的散热效果,进而达到提高精密仪器使用稳定性的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,包括电机本体(1),电机本体(1)包括壳体(11)、安装板(12)、转轴(13)和定子组件(14),壳体(11)固定连接在安装板(12)上表面,定子组件(14)位于壳体(11)内,转轴(13)一端贯穿壳体(11)剩余一端位于壳体(11)内,并与壳体(11)转动连接,其特征在于:所述壳体(11)远离转轴(13)的一端设置有提高电机散热效率的散热组件(2),散热组件(2)与壳体(11)之间设置有便于将散热组件(2)与壳体(11)进行拆分的连接组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其特征在于:所述散热组件(2)包括导热板(21)和散热片(22),散热片(22)固定连接在导热板(21)远离壳体(11)的一端,且散热片(22)与导热板(21)垂直。
3.根据权利要求2所述的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其特征在于:所述导热板(21)为铜制导热板(21),散热片(22)为铜制散热片(22)。
4.根据权利要求2所述的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其特征在于:所述连接组件(3)包括固定螺栓(31)和插块(32),导热板(21)靠近壳体(11)的一侧开设有插槽(211),插块(32)与壳体(11)固定连接,插块(32)与插槽(211)相适配,固定螺栓(31)位于导热板(21)远离固定插槽(211)的一端且固定螺栓(31)贯穿导热板(21)与安装板(12)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其特征在于:所述转轴(13)靠近导热板(21)的一端贯穿壳体(11)并与壳体(11)转动连接,导热板(21)与转轴(13)连通处开设有滑槽(212),滑槽(212)长度不小于插块(32)的长度,导热板(21)远离壳体(11)的一侧设置有安装环(213),安装环(213)与导热板(21)侧壁垂直,导热板(21)远离壳体(11)的一侧设置有用于提高散热组件(2)处空气流通的增流组件(4),增流组件(4)包括套筒(41)和扇叶(42),套筒(41)套设在安装环(213)的周向外壁并于其螺纹连接,套筒(41)周向侧壁开设有通风孔(411),扇叶(42)固定连接在转轴(13)靠近导热板(21)的一端,且扇叶(42)的转动轴线为转轴(13)长度方向的中心线。
6.根据权利要求5所述的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其特征在于:所述通风孔(411)从套筒(41)的周向外壁向周向内壁逐渐呈缩口状。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其特征在于:所述壳体(11)周向侧壁固定连接有弧形散热板(5),弧形散热板(5)与壳体(11)周向外壁垂直。
8.根据权利要求5所述的一种便于散热的精密仪器专用混合式步进电机,其特征在于:所述扇叶(42)滑动套设在转轴(13)靠近导热板(21)的一端,且扇叶(42)与转轴(13)之间设置有连接螺栓(421),连接螺栓(421)螺纹连接扇叶(42)与转轴(13)。
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