CN221081097U - 一种高效散热永磁步进电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热永磁步进电动机，包括底座，所述底座顶部固定安装壳体，所述壳体内壁固定安装换热管，所述壳体与换热管之间的空腔中填充有冷却液，所述换热管内壁转动连接转子，所述换热管设置为圆形，所述换热管外壁固定安装支撑架，所述换热管四周外壁均匀固定安装散热片，所述散热片内壁均匀开设有通孔，涉及永磁步进电动机领域，通过在壳体与换热管之间的空腔中盛放冷却液，在壳体顶部设置散热风扇作为风冷结构，对流经散热管的冷却液进行风冷散热，从而方便保持冷却液良好的冷却效果，提高了设备使用的持久性和提高使用寿命。

Description

一种高效散热永磁步进电动机

技术领域

本实用新型涉及一种永磁步进电动机，具体是一种高效散热永磁步进电动机。

背景技术

永磁式步进电机，是由磁性转子铁芯通过与由定子产生的脉冲电磁场相互作用而产生转动，永磁式步进电机一般为两相，转矩和体积较小，步进角一般为7.5度或15度，电机里有转子和定子两部分，可以是定子是线圈，转子是永磁铁；也可以是定子是永磁铁，转子是线圈，现有的永磁步进电动机在工作时会产生高温，需要及时对永磁步进电动机进行散热，传统的永磁步进电动机一般都是采用风冷形式进行散热，从而永磁步进电动机在持续高强度工作的时候，就会出现散热不及时，从而导致设备过热，容易引发故障或者事故，不方便使得永磁步进电动机同时具有水冷和风冷两种形式进行循环放热，从而不利于长时间保持永磁步进电动机良好的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热永磁步进电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效散热永磁步进电动机，包括底座，所述底座顶部固定安装壳体，所述壳体内壁固定安装换热管，所述壳体与换热管之间的空腔中填充有冷却液，所述换热管内壁转动连接转子，所述换热管设置为圆形，所述换热管外壁固定安装支撑架，所述换热管四周外壁均匀固定安装散热片，所述散热片内壁均匀开设有通孔，所述壳体顶部固定安装换热组件，所述换热组件包括循环水泵和散热风扇，所述循环水泵用于对循环冷却液，所述散热风扇用于对冷却液进行换热。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述壳体前后两端内壁配合固定安装端盖，所述转子外壁与端盖内壁配合转动连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述循环水泵固定安装在壳体顶部外壁上，所述循环水泵输入端固定连接导管一，所述导管一延伸至换热管与壳体内部空腔底部。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述循环水泵输出端固定连接散热管，所述散热管设置为S形，所述散热管均匀分布在壳体顶部，所述散热管外壁均匀固定安装散热翅片

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述散热翅片设置为圆环形，所述散热翅片内壁均匀开设有散热孔，所述散热孔用于增大散热翅片表面积，所述散热管端部延伸至壳体与换热管之间的空腔内部。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述底座顶部固定安装防护罩，所述循环水泵、导管一、散热管位于防护罩内部，所述防护罩外壁均匀固定安装散热风扇，所述散热风扇设置有若干个。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述散热风扇输出端固定连接风管，所述风管延伸至壳体内部，所述壳体顶部固定安装风机罩，所述风机罩内壁开设有通气孔，所述风机罩位于散热风扇上方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.通过设置换热组件，在壳体与换热管之间的空腔中盛放冷却液，从而增大永磁步进电动机的散热效率，相比传统风冷散热结构，冷却效果大幅提升，同时在壳体顶部设置散热风扇作为风冷结构，对流经散热管的冷却液进行风冷散热，从而方便保持冷却液良好的冷却效果，提高了设备使用的持久性和提高使用寿命；

2.通过设置换热管，并在换热管的外壁上均匀分布散热片，在散热片内壁开设通孔，从而方便增大换热管的外表面积，从而提高对永磁步进电动机进行散热的全面性，方便有效提高散热性能，结合水冷和风冷两种冷却形式的优点，方便高效、持续进行散热。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种高效散热永磁步进电动机的中主视结构示意图；

图2为一种高效散热永磁步进电动机中俯视结构示意图；

图3为一种高效散热永磁步进电动机中壳体内部结构示意图；

图4为一种高效散热永磁步进电动机中散热组件结构示意图；

图5为一种高效散热永磁步进电动机中换热筒结构示意图；

图6为一种高效散热永磁步进电动机中循环管结构示意图；

图7为一种高效散热永磁步进电动机中散热风扇安装结构示意图。

图中：底座100、壳体110、端盖120、转子130、换热管200、支撑架210、散热片220、通孔221、循环水泵300、导管一310、散热管320、散热翅片330、散热孔331、防护罩340、散热风扇350、风管351、风机罩360、通气孔361。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1-3，包括底座100，底座100顶部固定安装壳体110，壳体110内壁固定安装换热管200，壳体110与换热管200之间的空腔中填充有冷却液，换热管200内壁转动连接转子130，换热管200设置为圆形，换热管200外壁固定安装支撑架210，换热管200四周外壁均匀固定安装散热片220，散热片220内壁均匀开设有通孔221，壳体110顶部固定安装换热组件，换热组件包括循环水泵300和散热风扇350，循环水泵300用于对循环冷却液，散热风扇350用于对冷却液进行换热，壳体110前后两端内壁配合固定安装端盖120，转子130外壁与端盖120内壁配合转动连接。

该实施例的具体使用场景为：通过设置壳体110用于安装转子130及永磁步进电动机中相关结构组件的作用，通过设置换热管200用于对转子130工作时产生的高温，能够被及时排出通过换热管200进行换热，从而达到对壳体110内部进行高效降温散热的作用，通过设置散热片220用于增大换热管200外表面积，从而达到快速降温散热的作用，通过设置通孔221用于增大散热片220散热效果的作用，通过设置散热风扇350用于对散热管320、散热翅片330外壁进行风冷换热，从而使得冷却液能够长时间保持冷却效果，通过设置端盖120用于对壳体110的端部进行密封的作用。

实施例2：如图4-6，循环水泵300固定安装在壳体110顶部外壁上，循环水泵300输入端固定连接导管一310，导管一310延伸至换热管200与壳体110内部空腔底部，循环水泵300输出端固定连接散热管320，散热管320设置为S形，散热管320均匀分布在壳体110顶部，散热管320外壁均匀固定安装散热翅片330，散热翅片330设置为圆环形，散热翅片330内壁均匀开设有散热孔331，散热孔331用于增大散热翅片330表面积，散热管320端部延伸至壳体110与换热管200之间的空腔内部。

该实施例的具体使用场景为：通过设置循环水泵300用于将壳体110和换热管200之间空腔内的冷却液进行抽出循环使用的作用，从而方便将冷却液中携带的热量输送至散热管320中，通过散热管320、散热翅片330进行散热，散热管320、散热翅片330材质设置为金属铜，从而方便增大对冷却液的冷却速度，通过设置散热翅片330用于增大散热管320的外表面积，从而提高了对永磁步进电动机散热的速度和保持持续散热的稳定性。

实施例3：如图3和图7底座100顶部固定安装防护罩340，循环水泵300、导管一310、散热管320位于防护罩340内部，防护罩340外壁均匀固定安装散热风扇350，散热风扇350设置有若干个，散热风扇350输出端固定连接风管351，风管351延伸至壳体110内部，壳体110顶部固定安装风机罩360，风机罩360内壁开设有通气孔361，风机罩360位于散热风扇350上方。

该实施例的具体使用场景为：通过设置防护罩340用于对循环水泵300、导管一310、散热管320顶部进行防护的作用，从而避免永磁步进电动机在工作时，使得循环水泵300、导管一310、散热管320暴露在环境中导致被碰撞损坏，从而提高了循环水泵300、导管一310、散热管320工作时的稳定性，通过设置风机罩360用于对散热风扇350进行防护的作用，通过设置若干个散热风扇350配合使用，从而方便根据永磁步进电动机工作产生的温度情况，灵活控制对应的散热风扇350进行工作，从而提高了散热时的经济性，降低散热风扇350工作的能耗，方便提高节能环保性能。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过对壳体110与换热管200之间的空腔内加注适量的冷却液，在永磁步进电动机工作时，温度通过换热管200传递至支撑架210、散热片220，随后通过壳体110与换热管200之间的空腔内的冷却液对支撑架210、散热片220表面进行吸热，从而降低支撑架210、散热片220表面的温度，在永磁步进电动机持续工作时，永磁步进电动机中的温度持续与冷却液之间进行换热，冷却液温度达到预设温度时，通过开启循环水泵300，使得循环水泵300将壳体110与换热管200之间的空腔中冷却液通过导管一310抽送至散热管320中，随后通过散热管320和散热翅片330配合使用，对冷却液进行散热，使得冷却液与散热管320、散热翅片330之间进行换热后，降低冷却液的温度，随后冷却液再次通过散热管320端部输送至壳体110与换热管200之间的空腔内，使得冷却液被散热后再次进行循环使用，在冷却液温度持续升高时，通过开启对应的散热风扇350，将环境中的冷空气输送至防护罩340内部，从而增大对散热管320、散热翅片330表面进行风冷换热的效率，防护罩340内壁开设有散热孔，用于排出防护罩340中的热空气，从而保持防护罩340内部的温度维持在安全温度内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效散热永磁步进电动机，包括底座(100)，所述底座(100)顶部固定安装壳体(110)，所述壳体(110)内壁固定安装换热管(200)，其特征在于，所述壳体(110)与换热管(200)之间的空腔中填充有冷却液，所述换热管(200)内壁转动连接转子(130)，所述换热管(200)设置为圆形，所述换热管(200)外壁固定安装支撑架(210)，所述换热管(200)四周外壁均匀固定安装散热片(220)，所述散热片(220)内壁均匀开设有通孔(221)，所述壳体(110)顶部固定安装换热组件，所述换热组件包括循环水泵(300)和散热风扇(350)，所述循环水泵(300)用于对循环冷却液，所述散热风扇(350)用于对冷却液进行换热。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热永磁步进电动机，其特征在于，所述壳体(110)前后两端内壁配合固定安装端盖(120)，所述转子(130)外壁与端盖(120)内壁配合转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热永磁步进电动机，其特征在于，所述循环水泵(300)固定安装在壳体(110)顶部外壁上，所述循环水泵(300)输入端固定连接导管一(310)，所述导管一(310)延伸至换热管(200)与壳体(110)内部空腔底部。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热永磁步进电动机，其特征在于，所述循环水泵(300)输出端固定连接散热管(320)，所述散热管(320)设置为S形，所述散热管(320)均匀分布在壳体(110)顶部，所述散热管(320)外壁均匀固定安装散热翅片(330)。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热永磁步进电动机，其特征在于，所述散热翅片(330)设置为圆环形，所述散热翅片(330)内壁均匀开设有散热孔(331)，所述散热孔(331)用于增大散热翅片(330)表面积，所述散热管(320)端部延伸至壳体(110)与换热管(200)之间的空腔内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热永磁步进电动机，其特征在于，所述底座(100)顶部固定安装防护罩(340)，所述循环水泵(300)、导管一(310)、散热管(320)位于防护罩(340)内部，所述防护罩(340)外壁均匀固定安装散热风扇(350)，所述散热风扇(350)设置有若干个。

7.根据权利要求6所述的一种高效散热永磁步进电动机，其特征在于，所述散热风扇(350)输出端固定连接风管(351)，所述风管(351)延伸至壳体(110)内部，所述壳体(110)顶部固定安装风机罩(360)。

8.根据权利要求7所述的一种高效散热永磁步进电动机，其特征在于，所述风机罩(360)内壁开设有通气孔(361)，所述风机罩(360)位于散热风扇(350)上方。