CN211127405U - 一种电机可调式端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机可调式端盖，包括盖体，盖体为圆盘状，盖体的右侧固定安装有轴承圈和定位圈，定位圈位于轴承圈的外侧，盖体的左表面开设有转轴通孔，定位圈、轴承圈、转轴通孔的中轴线与盖体的中轴线重合，盖体的左表面均匀安装有通气装置和过滤盖，通气装置包括通孔，通孔的内部左端开设有锥形孔，锥形孔的内部紧密贴合有锥形板，通孔的内部右侧固定安装有固定环，固定环的左侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与锥形板固定装配。本装置能根据电机的转动状态，通过风扇产生的负压，自动调节通气装置的通风量，对电机机壳的内部进行快速散热，提升散热效率，同时过滤盖具有防尘过滤能力。

Description

一种电机可调式端盖

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机可调式端盖。

背景技术

端盖，是安装在电机机壳侧面的盖体，用来安装轴承和内部转子的转轴，为避免外部灰尘进入电机机壳，而影响电机工作质量，端盖常为封闭盘状结构，虽然起到了防尘密闭的作用，但是电机机壳内部产生的热量只能通过散热片等金属结构导热与电机风扇配合进行外部降温，降温效率低、速度慢，为了解决上述问题，我们提出一种电机可调式端盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机可调式端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机可调式端盖，包括盖体，所述盖体为圆盘状，所述盖体的右侧固定安装有轴承圈和定位圈，所述定位圈位于轴承圈的外侧，所述盖体的左表面开设有转轴通孔，所述定位圈、轴承圈、转轴通孔的中轴线与盖体的中轴线重合，所述盖体的左表面均匀安装有通气装置和过滤盖，所述通气装置包括通孔，所述通孔的内部左端开设有锥形孔，所述锥形孔的内部紧密贴合有锥形板，所述通孔的内部右侧固定安装有固定环，所述固定环的左侧固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与锥形板固定装配。

优选的，所述过滤盖包括外螺纹管，所述外螺纹管的中轴线与锥形孔的中轴线重合，所述外螺纹管的外侧螺接有内螺纹盖，所述内螺纹盖的内部左端固定安装有网片，所述网片的右侧紧密贴合有过滤片，所述过滤片的右侧与外螺纹管紧密贴合。

优选的，所述外螺纹管的直径大于锥形孔的直径8毫米，所述外螺纹管的宽度为5毫米。

优选的，所述盖体的左右两侧均匀固定安装有散热片。

优选的，所述盖体的左表面均匀开设有沉头孔，所述沉头孔的数量为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机可调式端盖，能够根据电机的转动状态，通过风扇产生的负压，自动调节通气装置的通风量，对电机机壳的内部进行快速散热，提升散热效率，同时，过滤盖具有防尘过滤能力，避免外部灰尘进入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图2为本实用新型通气装置的结构示意剖视图。

图中：1盖体、2轴承圈、3转轴通孔、4定位圈、5通气装置、51固定环、52锥形板、53弹簧、54通孔、6散热片、7过滤盖、71网片、72过滤片、73外螺纹管、74内螺纹盖、8沉头孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机可调式端盖，包括盖体1，盖体1为圆盘状，盖体1的右侧固定安装有轴承圈2和定位圈4，定位圈4位于轴承圈2的外侧，盖体1的左表面开设有转轴通孔3，定位圈4、轴承圈2、转轴通孔3的中轴线与盖体1的中轴线重合，盖体1的左表面均匀安装有通气装置5和过滤盖7，通气装置5包括通孔54，通孔54的内部左端开设有锥形孔55，锥形孔55的内部紧密贴合有锥形板52，通孔54的内部右侧固定安装有固定环51，固定环51的左侧固定安装有弹簧53的一端，弹簧53的另一端与锥形板52固定装配。

能够在轴承圈2内侧安装轴承，定位圈4方便卡接在电机壳内侧，提升对中能力，转轴通孔3内贯穿转子转轴；转轴转动，带动盖体1左侧风扇转动，产生负压，通气装置5中的弹簧53伸长，锥形板52左移，与锥形孔55形成通道，将内部的热量向外排出，电机转子停止时，负压消失，弹簧53复位，锥形板52与锥形孔55紧密贴合，形成密闭的转子空间。

过滤盖7包括外螺纹管73，外螺纹管73的中轴线与锥形孔55的中轴线重合，外螺纹管73的外侧螺接有内螺纹盖74，内螺纹盖74的内部左端固定安装有网片71，网片71的右侧紧密贴合有过滤片72，过滤片72的右侧与外螺纹管73紧密贴合。

通过螺接的外螺纹管73与内螺纹盖74，方便拆卸、维护内部的过滤片72，网片71与过滤片72能够形成有效的过滤层，避免外侧灰尘进入。

外螺纹管73的直径大于锥形孔55的直径8毫米，外螺纹管73的宽度为5毫米。外螺纹管73与锥形孔55之间留有足够的空间，避免干涉锥形板52的活动范围和通气空间。

盖体1的左右两侧均匀固定安装有散热片6。通过散热片6能够吸收部分热量，辅助传导进行被动散热。

盖体1的左表面均匀开设有沉头孔8，沉头孔8的数量为4个。通过4个沉头孔8与安装螺栓配合，能够将盖体1装配在电机壳体侧面。

工作原理：

在轴承圈2内侧安装轴承，转子转轴穿过转轴通孔3与左侧风扇装配，通过沉头孔8内部的安装螺栓将盖体1螺接在电机壳体侧面；转轴转动，带动盖体1左侧风扇转动，产生负压，通气装置5中的弹簧53伸长，锥形板52左移，与锥形孔55形成通道，将内部的热量向外排出，同时散热片6能够吸收部分热量，辅助传导进行被动散热，电机转子停止时，负压消失，弹簧53复位，锥形板52与锥形孔55紧密贴合，形成密闭的转子空间；通过过滤盖7中螺接的外螺纹管73与内螺纹盖74，方便拆卸、维护内部的过滤片72，网片71与过滤片72能够形成有效的过滤层，保证通气装置5散热的同时，避免外侧灰尘进入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电机可调式端盖，其特征在于：包括盖体（1），所述盖体（1）为圆盘状，所述盖体（1）的右侧固定安装有轴承圈（2）和定位圈（4），所述定位圈（4）位于轴承圈（2）的外侧，所述盖体（1）的左表面开设有转轴通孔（3），所述定位圈（4）、轴承圈（2）、转轴通孔（3）的中轴线与盖体（1）的中轴线重合，所述盖体（1）的左表面均匀安装有通气装置（5）和过滤盖（7）；

所述通气装置（5）包括通孔（54），所述通孔（54）的内部左端开设有锥形孔（55），所述锥形孔（55）的内部紧密贴合有锥形板（52），所述通孔（54）的内部右侧固定安装有固定环（51），所述固定环（51）的左侧固定安装有弹簧（53）的一端，所述弹簧（53）的另一端与锥形板（52）固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种电机可调式端盖，其特征在于：所述过滤盖（7）包括外螺纹管（73），所述外螺纹管（73）的中轴线与锥形孔（55）的中轴线重合，所述外螺纹管（73）的外侧螺接有内螺纹盖（74），所述内螺纹盖（74）的内部左端固定安装有网片（71），所述网片（71）的右侧紧密贴合有过滤片（72），所述过滤片（72）的右侧与外螺纹管（73）紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种电机可调式端盖，其特征在于：所述外螺纹管（73）的直径大于锥形孔（55）的直径8毫米，所述外螺纹管（73）的宽度为5毫米。

4.根据权利要求1所述的一种电机可调式端盖，其特征在于：所述盖体（1）的左右两侧均匀固定安装有散热片（6）。

5.根据权利要求1所述的一种电机可调式端盖，其特征在于：所述盖体（1）的左表面均匀开设有沉头孔（8），所述沉头孔（8）的数量为4个。

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