CN212407079U - 空气循环装置、空气净化机、空气加湿器 - Google Patents
空气循环装置、空气净化机、空气加湿器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于家用电器领域,尤其涉及空气循环装置、空气净化机、空气加湿器,包括支撑座、风机、离心风轮、蜗壳和驱动机构;支撑座内设有风孔;蜗壳与支撑座转动连接,蜗壳靠近支撑座的一端设有与风孔连通的通孔,蜗壳的侧面设有出风口;风孔内设有安装部,安装部与风孔的内侧壁之间连接有多根连接筋;风机固设于安装部上、且风机的主轴穿过通孔伸入蜗壳内,离心风轮固定连接在风机的主轴上,且离心风轮位于蜗壳内;驱动机构连接蜗壳,用于所述蜗壳旋转;由于在蜗壳旋转时,风机始终保持不动,因此避免接线缠绕的问题,从而使得整体结构简单化,生产制造的成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于家电领域,尤其涉及空气循环装置及空气净化机。
背景技术
空气循环装置是用于让空气流动起来,能实现对周边环境中的空气混合均匀,达到空气的温度接近,例如空调房内的空气循环扇。也能实现对人体或者其他的物体吹出流动气流,达到散热降温的效果,例如风扇。也可以用于对周边的物体或地面快速风干,例如风干机和地面风干机等。
目前的空气循环风机主要分为两种,一种是固定式的,其始终朝一个位置出风;还有一种是摆动式的,通常是左右摆动,而固定式和左右摆动的其吹出的气流,覆盖幅度有限,在公共场所,例如综合办公室,商场或者等候室等场所,其无法实现大范围吹风,为了气流能覆合全部空间,需要采用多台风机,实现室内整个空间空气的循环。为了解决空气流动覆盖范围小的问题,360°循环风扇也逐渐进入生活和工作中;然而现有的360°循环扇,其是通过一个动力带动循环风扇的电机和机头一起旋转;而电机需要通过电线接电,所以电机在旋转时,为了避免电线缠绕的问题,目前通常是采用旋转电接头实现接电的;因此会增加循环风扇的成本,并且造成结构复杂化,还会导致,旋转接头磨损,降低整体的使用寿命,设置会造成旋转结构由于采用接触摩擦式通电,会增加接触电阻,还会造成温度升高和增加能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空气循环装置,旨在解决现有的360°循环风扇为实现360°旋转,其结构复杂,成本高,以及会降低使用寿命和增加能耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的空气循环装置,包括支撑座、风机、离心风轮、蜗壳和驱动机构;所述支撑座内设有风孔;所述蜗壳与所述支撑座转动连接,所述蜗壳靠近所述支撑座的一端设有与所述风孔连通的通孔,所述蜗壳的侧面设有出风口;所述风孔内设有安装部,所述安装部与所述风孔的内侧壁之间连接有多根连接筋;所述风机固设于所述安装部上、且所述风机的主轴穿过所述通孔伸入所述蜗壳内,所述离心风轮固定连接在所述风机的主轴上,且所述离心风轮位于所述蜗壳内;所述驱动机构连接所述蜗壳,用于驱动所述蜗壳旋转。
进一步,所述支撑座的顶部沿所述风孔的边缘向上延伸有第一连接套,所述蜗壳的底部沿所述通孔边缘向下延伸有第二连接套,所述第一连接套转动的套设在所述第二连接套上,或所述第二连接套转动的套设在所述第一连接套上。
进一步,所述第一连接套与所述第二连接套之间还设有旋转耐磨套或轴承。
进一步,所述支撑座上还设有外罩,所述蜗壳收纳与所述外罩的腔体内,所述外罩的侧壁分布有多个透气孔。
进一步,所述外罩的顶端向下延伸有延伸部,所述蜗壳的顶端向上延伸有与所述延伸部转动连接的连接部。
进一步,所述第二连接套转动地套设在所述第一连接套的外圈;所述驱动机构包括设置在所述第二连接套外圈的第一齿轮,设于所述支撑座上的第一驱动电机,以及设于所述第一驱动电机的主轴上、且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮;所述第一齿轮套于所述第二连接套上,或者所述第一齿轮一体成型在所述第二连接套上。
进一步,所述连接部转动的套设在所述延伸部的外圈,所述驱动机构包括,设于所述外罩内部的顶端的第二驱动电机,设于所述连接部的外圈的第三齿轮,设于所述第二驱动电机的主轴上,且与所述第三齿轮啮合的第四齿轮。
进一步,所述支撑座底部沿所述风孔的边缘向下延伸有转接部,所述蜗壳顶部设有沿所述通孔向上延伸的转接套,所述转接部与所述转接套转动连接。
进一步,还包括外壳和底座,所述外壳的上端套设在所述支撑座的底端,所述外壳支撑在所述底座上;所述外壳的侧壁分布有多个透气孔;所述底座的顶端向上延伸有支撑部,所述蜗壳的底部向下延伸有与所述支撑部转动连接的支撑套。
进一步,所述转接套转动地套设在所述转接部的圈,所述驱动机构包括:设于所述转接套的外圈的第五齿轮,设于所述支撑座上的第三驱动电机,以及设于所述第三驱动电机的主轴上的第六齿轮,所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合。
进一步,所述支撑套转动地套设在所述支撑部上,所述驱动机构包括:设于所述支撑套外圈的第七齿轮,设于所述底座上的第四驱动电机,以及设于所述第四驱动电机的主轴上,且与所述第七齿轮啮合的第八齿轮。
一种空气净化机,包括所述的空气循环装置,还包括过滤芯和底壳;所述过滤芯设于所述底壳内,所述支撑座设置在所述底壳的上端,且所述支撑座的底面与所述过滤芯的顶部密封贴合,所述风孔与所述过滤芯的内孔连通,所述底壳的底部设有与在所述过滤芯底部密封贴合的贴合部,所述底壳的侧壁分布有多个进风口。
一种空气净化机,包括所述的空气循环装置,还包括过滤芯,所述过滤芯设于所述支撑座上、且所述过滤芯的底部覆盖在所述风孔的上端;所述支撑座的边缘向上延伸形成一筒体,所述过滤芯收纳于所述筒体的腔体内,所述筒体的侧壁分别有多个进风口;所述筒体的顶部设有密封盖,所述密封盖用于密封所述过滤芯上开口。
进一步,所述支撑座的底部还设有支撑壳体,所述风机和所述蜗壳收纳与所述支撑壳体内,所述支撑壳体的侧壁分布有多个吹风口。
一种空气加湿器,包括所述的空气循环装置,还包括雾化装置,所述支撑座设置设置在所述雾化装置的出气孔的上端。
本实用新型实施例提供的空气循环装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
1、在风机带动离心风轮高速旋转时,离心风轮的叶片会将蜗壳内的空气从蜗壳的出风口甩出,同时,外界的空气会从风孔进入到蜗壳内,进而不断实现蜗壳内的空气向外吹出,达到空气循环,并从出风口吹出的风能达到散热降温,以及整个室内空气循环的事情。驱动机构推动蜗壳旋转,进而实现360°旋转,代替了现有的360°风扇,由于在蜗壳旋转时,风机始终保持不动,因此避免接线缠绕的问题,从而使得整体结构简单化,生产制造的成本降低。
2、离心风轮收纳在蜗壳内,避免离心风轮外露,并且出风口在蜗壳的侧面,因此能防止异物掉落到蜗壳内部,对高速旋转的离心风轮造成撞击损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的空气循环装置实施例1的剖视图。
图2为1的爆炸图。
图3为本实用新型实施例提供的空气循环装置实施例2的剖视图。
图4为本实用新型实施例提供的空气循环装置实施例2的内部爆炸图。
图5为本实用新型实施例提供的空气净化机的一实施例的剖视图。
图6为本实用新型实施例提供的空气净化机的另一实施例的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~4,所示,空气循环装置1,包括支撑座100、风机200、离心风轮300、蜗壳400和驱动机构500。所述支撑座 100内设有风孔101;所述蜗壳400与所述支撑座100转动连接,所述蜗壳400 靠近所述支撑座100的一端设有与所述风孔101连通的通孔401,所述蜗壳400 的侧面设有出风口402。所述风孔101内设有安装部102,所述安装部102与所述风孔101的内侧壁之间连接有多根连接筋103。所述风机200固设于所述安装部102上、且所述风机200的主轴穿过所述通孔101伸入所述蜗壳400内,所述离心风轮300固定连接在所述风机200的主轴上,且所述离心风轮300位于所述蜗壳400内。所述驱动机构500连接所述蜗壳400,用于驱动驱动所述蜗壳 400旋转。本实施例中,在风机200驱动离心风轮300旋转时,离心风轮300的叶片会将蜗壳400内的空气从出风口402甩出,并且同时外界的空气会从风孔 101进入到蜗壳400内,因此出风口402能持续向外吹风,形成空气对流,让周围的空气循环起来;同时吹出的气流可吹向人体,达到散热降暑,也可用于吹向地面,或者其他的物体,达到对地面或者其他的物体快速风干。并且通过驱动机构500推动蜗壳400旋转,进而实现出风口402能不断旋转,因此代替了现有的360°风扇,由于只是蜗壳400旋转,风机200保持不动,因此避免接线缠绕的问题,从而使得整体结构简单化,生产制造的成本降低。并且,离心风轮300收纳在蜗壳400内,避免离心风轮200外露,并且出风口402在蜗壳400 的侧面,因此能防止异物掉落到蜗壳400内部,对高速旋转的离心风轮200造成撞击损坏。
实现蜗壳400与支撑座100转动连接的一实施例,参照图1和图2,所述支撑座100的顶部沿所述风孔101的边缘向上延伸有第一连接套110,所述蜗壳 400的底部沿所述通孔401边缘向下延伸有第二连接套410,所述第一连接套410 转动的套设在所述第二连接套410上,或所述第二连接套410转动的套设在所述第一连接套110上。通过第一连接套110与第二连接套410连接,进而达到蜗壳400与支撑座100转动连接。
进一步,所述第一连接套110与所述第二连接套410之间还设有旋转耐磨套或轴承。本实施例中,通过增加旋转耐磨套或者轴承,能有效减小第一连接套110和第二连接套410的摩擦,能保证蜗壳400正常运行,并且减小磨损。
进一步,参照图1和图2,所述支撑座100上还设有外罩111,所述蜗壳400 收纳与所述外罩111的腔体内,所述外罩111的侧壁分布有多个透气孔112。本实施例主要是应用在对人体散热降温中,具体是,通过离心风轮300甩出的高速气流会通过外置111缓冲后,透过透气孔112吹向人体,能避免气流直接从出风口402吹出,导致风速过大,而对人体造成不适的问题。
为了使得蜗壳400在旋转的过程中,更为稳定,本实施例是在所述外罩111 的顶端向下延伸有延伸部113,具体请参照图1和图2,所述蜗壳400的顶端向上延伸有与所述延伸部113转动连接的连接部411。本实施例中,通过对蜗壳 400的上下两端限位,因此其转动时,更稳定。
进一步,驱动机构500驱动蜗壳400旋转的一实施例,具体是,请参照图1 和图2,所述第二连接套410转动地套设在所述第一连接套110的外圈,所述驱动机构500包括第一齿轮501、第一驱动电机502和第二齿轮503。所述第二连接套410外圈设置有第一齿轮501,所述支撑座100上设有第一驱动电机502,所述第一驱动电机502的主轴上设有与所述第一齿轮501啮合的第二齿轮503;所述第一齿轮501套于所述第二连接套410上,或者所述第一齿轮501一体成型在所述第二连接套410的外圈。本实施例中,是通过第一驱动电机502的主轴带动第二齿轮503旋转,通过第二齿轮503与第一齿轮501啮合,进而带动蜗壳400旋转。
进一步的,为了能满足消费者的使用需求,在如果只要小范围吹风,或者形成空气对流的情况下,只要蜗壳400在小范围摆动,本实施例中的第一驱动电机503为同步电机,因此只需要在蜗壳400的两侧分别放置有障碍物,因此在蜗壳400转动时,碰到障碍物时,同步电机则会反向转动,进而实现蜗壳400 左右摆动的效果,并且可以根据需要,可以调整两个障碍物之间的位置,达到调整蜗壳400偏摆的角度,达到满足消费者的使用需求。
进一步,驱动机构500驱动蜗壳400旋转的另一实施方式,所述驱动机构包500包括第二驱动电机,第三齿轮和第四齿轮。所述连接部411转动的套设在所述延伸部113的外圈,所述外罩111内部的顶端设有第二驱动电机,所述连接部411的外圈设有第三齿轮,所述第二驱动电机的主轴上设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮。由于本实施方式,与上述的驱动方式相同,因此本实施方案避免重复累赘,故没有提供相应的附图和详细的描述。进一步的,所述第二驱动电机为同步电机。
蜗壳400与支撑座100转动安装的另一实施例,请参照图3和图4,具体如下,所述支撑座100底部沿所述风孔101的边缘向下延伸有转接部120,所述蜗壳400顶部设有沿所述通孔401向上延伸的转接套420,所述转接部120与所述转接套420转动连接。本实施例中,是通过转接套420与转接部120转动连接,实现蜗壳400转动连接在支撑座100的底部。
进一步,为了实现空气循环装置1能支撑在底面或者桌面上,以及增加蜗壳400运转的稳定性;本实施例是:还包括外壳600和底座700,所述外壳600 的上端套设在所述支撑座100的底端,所述外壳600支撑在所述底座700上;所述外壳600的侧壁分布有多个透气孔601;所述底座700的顶端向上延伸有支撑部701,所述蜗壳400的底部向下延伸有与所述支撑部701转动连接的支撑套 421,具体请参照图3和图4。本实施例中,通过外壳600支撑支撑座100,使得整体能站立在桌面或者底面上,本实施例中,通过外壳600能对气流起到缓冲作用,能避免气流直接从出风口402吹出,导致风速过大,而对人体造成不适的问题。
进一步,驱动机构500驱动蜗壳400的旋转的一个具体实施方式,参照图3 和图4,所述驱动机构500设置在所述支撑座100上。所述驱动机构500包括第五齿轮511、第三驱动电机512和第六齿轮513。所述转接套420转动地套设在所述转接部120的圈,所述转接套420的外圈设置有第五齿轮511,所述支撑座 100上还设有第三驱动电机512,所述第三驱动电机512的主轴上设有第六齿轮 513,所述第六齿轮513与所述第五齿轮511啮合。进一步,所述第三驱动电机 512为同步电机。
进一步,所述驱动机构500驱动蜗壳400旋转的另一实施方式,具体是在底座700上设置有所述驱动机构500,具体的实施方案可以是,所述支撑套421 转动地套设在所述支撑部701上,所述支撑套421的外圈设有第七齿轮,所述底座700上设有第四驱动电机,所述第四驱动电机的主轴上设有与所述第七齿轮啮合的第八齿轮。
一种空气净化机,参照图5,其包括支撑座100、风机200、离心风轮300、蜗壳400、驱动机构500、滤芯800和底壳900。所述支撑座100内设有风孔101;所述蜗壳400与所述支撑座100转动连接,所述蜗壳400靠近所述支撑座100 的一端设有与所述风孔101连通的通孔401,所述蜗壳400的侧面设有出风口 402。所述风孔101内设有安装部102,所述安装部102与所述风孔101的内侧壁之间连接有多根连接筋103。所述风机200固设于所述安装部102上、且所述风机200的主轴穿过所述通孔101伸入所述蜗壳400内,所述离心风轮300固定连接在所述风机200的主轴上,且所述离心风轮300位于所述蜗壳400内,所述驱动机构500连接所述蜗壳400,用于驱动蜗壳400旋转。所述过滤芯800 设于所述底壳900内,所述支撑座100设置在所述底壳900的上端,且所述支撑座100的底面与所述过滤芯800的顶部密封贴合,所述风孔402与所述过滤芯800的内孔连通,所述底壳900的底部设有与在所述过滤芯800底部密封贴合的贴合部901,所述底壳900的侧壁分布有多个进风口902。本实施例中,在风机200驱动离心风轮300旋转时,蜗壳400内部产生负压,因此外界的空气透过进风口902进入到底壳900内,经过过滤芯800过滤后,进入到蜗壳400 内,再由离心风轮300将净化后的空气高速甩出,进而实现空气循环净化,并且通过蜗壳400旋转,使得净化后的空气能吹向四周,使得净化后的空气覆盖面更广。
进一步,所述支撑座100与所述底壳900可拆卸连接,本实施例中,可以将空气循环装置1拆卸单独作为风扇使用,也可通过拆卸后将空气循环装置放置的地面,达到对地面快速风干的作用。
一种空气净化机,参照图6,其包括支撑座100、风机200、离心风轮300、蜗壳400、驱动机构500和滤芯800。所述支撑座100内设有风孔101;所述蜗壳400与所述支撑座100转动连接,所述蜗壳400靠近所述支撑座100的一端设有与所述风孔101连通的通孔401,所述蜗壳400的侧面设有出风口402。所述风孔101内设有安装部102,所述安装部102与所述风孔101的内侧壁之间连接有多根连接筋103。所述风机200固设于所述安装部102上、且所述风机200 的主轴穿过所述通孔101伸入所述蜗壳400内,所述离心风轮300固定连接在所述风机200的主轴上,且所述离心风轮300位于所述蜗壳400内;所述驱动机构500连接所述蜗壳400,用去驱动蜗壳400旋转。所述过滤芯800设于所述支撑座100上、且所述过滤芯800的底部覆盖在所述风孔101的上端;所述支撑座100的边缘向上延伸形成一筒体130,所述过滤芯800收纳于所述筒体130 的腔体内,所述筒体130的侧壁分别有多个进风口131;所述筒体130的顶部设有密封盖132,所述密封盖132用于密封所述过滤芯800的上开口。本实施例中,在风机200驱动离心风轮300旋转时,蜗壳400内部产生负压,因此外界的空气透过进风口131进入到筒体130内,经过过滤芯800过滤后,进入到蜗壳400 内,再由离心风轮300将净化后的空气高速甩出,进而实现空气循环净化,并且通过蜗壳400旋转,使得净化后的空气能吹向四周,使得净化后的空气覆盖面更广。并且本实施例中,还可通过净化后的空气吹向人体后,既能对人体散热降温,并且又能让使用者呼吸到净化后的空气,实现多功能化。
进一步,所述支撑座100的底部还设有支撑壳体140,所述风机200和所述蜗壳400收纳与所述支撑壳体140内,所述支撑壳体140的侧壁分布有多个吹风口141。本实施例中,通过支撑壳体140对加湿器整体起到支撑作用,并且通过支撑壳体140的内侧壁对净化后的空气起到缓冲作用,避免气流过大而直接吹向人体。
一种空气加湿器,包括所述的空气循环装置1,还包括雾化装置,所述支撑座100设置设置在所述雾化装置的出气孔的上端。本实施例中,通过雾化装置产生的水雾,通过空气循环装置1将水汽吹向室内的四周,进而对空气起到加湿效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.空气循环装置,其特征在于,包括支撑座、风机、离心风轮、蜗壳和驱动机构;所述支撑座内设有风孔;所述蜗壳与所述支撑座转动连接,所述蜗壳靠近所述支撑座的一端设有与所述风孔连通的通孔,所述蜗壳的侧面设有出风口;所述风孔内设有安装部,所述安装部与所述风孔的内侧壁之间连接有多根连接筋;所述风机固设于所述安装部上、且所述风机的主轴穿过所述通孔伸入所述蜗壳内,所述离心风轮固定连接在所述风机的主轴上,且所述离心风轮位于所述蜗壳内;所述驱动机构连接所述蜗壳,用于驱动所述蜗壳旋转。
2.根据权利要求1所述的空气循环装置,其特征在于:所述支撑座的顶部沿所述风孔的边缘向上延伸有第一连接套,所述蜗壳的底部沿所述通孔边缘向下延伸有第二连接套,所述第一连接套转动的套设在所述第二连接套上,或所述第二连接套转动的套设在所述第一连接套上。
3.根据权利要求2所述的空气循环装置,其特征在于:所述第一连接套与所述第二连接套之间还设有旋转耐磨套或轴承。
4.根据权利要求2所述的空气循环装置,其特征在于:所述支撑座上还设有外罩,所述蜗壳收纳与所述外罩的腔体内,所述外罩的侧壁分布有多个透气孔。
5.根据权利要求4所述的空气循环装置,其特征在于:所述外罩的顶端向下延伸有延伸部,所述蜗壳的顶端向上延伸有与所述延伸部转动连接的连接部。
6.根据权利要求2所述的空气循环装置,其特征在于:所述第二连接套转动地套设在所述第一连接套的外圈;所述驱动机构包括设置在所述第二连接套外圈的第一齿轮,设于所述支撑座上的第一驱动电机,以及设于所述第一驱动电机的主轴上、且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮;所述第一齿轮套于所述第二连接套上,或者所述第一齿轮一体成型在所述第二连接套上。
7.根据权利要求5所述的空气循环装置,其特征在于:所述连接部转动的套设在所述延伸部的外圈,所述驱动机构包括,设于所述外罩内部的顶端的第二驱动电机,设于所述连接部的外圈的第三齿轮,设于所述第二驱动电机的主轴上,且与所述第三齿轮啮合的第四齿轮。
8.根据权利要求1所述的空气循环装置,其特征在于:所述支撑座底部沿所述风孔的边缘向下延伸有转接部,所述蜗壳顶部设有沿所述通孔向上延伸的转接套,所述转接部与所述转接套转动连接。
9.根据权利要求8所述的空气循环装置,其特征在于:还包括外壳和底座,所述外壳的上端套设在所述支撑座的底端,所述外壳支撑在所述底座上;所述外壳的侧壁分布有多个透气孔;所述底座的顶端向上延伸有支撑部,所述蜗壳的底部向下延伸有与所述支撑部转动连接的支撑套。
10.根据权利要求8所述的空气循环装置,其特征在于:所述转接套转动地套设在所述转接部的圈,所述驱动机构包括:设于所述转接套的外圈的第五齿轮,设于所述支撑座上的第三驱动电机,以及设于所述第三驱动电机的主轴上的第六齿轮,所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合。
11.根据权利要求9所述的空气循环装置,其特征在于:所述支撑套转动地套设在所述支撑部上,所述驱动机构包括:设于所述支撑套外圈的第七齿轮,设于所述底座上的第四驱动电机,以及设于所述第四驱动电机的主轴上,且与所述第七齿轮啮合的第八齿轮。
12.一种空气净化机,其特征在于,包括权利要求1~7任一项所述的空气循环装置,还包括过滤芯和底壳;所述过滤芯设于所述底壳内,所述支撑座设置在所述底壳的上端,且所述支撑座的底面与所述过滤芯的顶部密封贴合,所述风孔与所述过滤芯的内孔连通,所述底壳的底部设有与在所述过滤芯底部密封贴合的贴合部,所述底壳的侧壁分布有多个进风口。
13.一种空气净化机,其特征在于,包括权利要求1和8~11任一项所述的空气循环装置,还包括过滤芯,所述过滤芯设于所述支撑座上、且所述过滤芯的底部覆盖在所述风孔的上端;所述支撑座的边缘向上延伸形成一筒体,所述过滤芯收纳于所述筒体的腔体内,所述筒体的侧壁分别有多个进风口;所述筒体的顶部设有密封盖,所述密封盖用于密封所述过滤芯上开口。
14.根据权利要求13所述的空气净化机,其特征在于:所述支撑座的底部还设有支撑壳体,所述风机和所述蜗壳收纳与所述支撑壳体内,所述支撑壳体的侧壁分布有多个吹风口。
15.一种空气加湿器,其特征在于,包括权利要求1~7任一项所述的空气循环装置,还包括雾化装置,所述支撑座设置设置在所述雾化装置的出气孔的上端。
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