CN219508169U - 一种缝纫机的降温系统及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的降温系统及缝纫机，属于缝纫设备技术领域。缝纫机包括机壳，机壳具有内腔，机壳中设置有可旋转的打线凸轮轴，本降温系统包括风机，风机安装在打线凸轮轴的一个端部上，机壳上还安装有罩壳，风机位于罩壳内，罩壳上设置有进风口。当缝纫机工作时，风机随着打线凸轮轴的旋转运动而转动，风机产生的新风由罩壳的进风口进入机壳的内腔中，可对缝纫机的机壳进行有效降温。

Description

一种缝纫机的降温系统及缝纫机

技术领域

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机的降温系统及缝纫机。

背景技术

在传统缝纫机的使用过程中，通过电控系统驱动内部电机运转，电机工作会产生大量的热量，当热量得不到及时散发时，将会使机壳内部的部件过快老化，缩短缝纫机的使用寿命。

申请号为202110355136.4的专利文献提供了一种一体式缝纫机及其散热装置，一体式缝纫机包括机体、电机及电控箱，机体包括机壳及主轴，散热装置包括：第一散热组件，包括具有风叶的手轮及气流通道，手轮位于电控箱背离机壳的一侧，电机的转轴与风叶连接并带动风叶转动，风叶转动时从外界吸入第一气体，第一气体经气流通道流向机壳；第二散热组件，包括安置在电机靠近机壳一侧的涡流风扇，机壳上设置有出风口，电机的转轴与涡流风扇连接并带动涡流风扇转动，涡流风扇转动时吸入第一气体，第一气体由出风口排出。

上述散热装置的不足之处在于，涡流风扇需要电机驱动，能耗较大。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的降温系统，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对机壳内部进行冷却且降低能耗。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的降温系统，所述缝纫机包括机壳，所述机壳具有内腔，所述机壳中设置有可旋转的打线凸轮轴，其特征在于，所述降温系统包括风机，所述风机安装在打线凸轮轴的一个端部上，所述机壳上还安装有罩壳，所述风机位于所述罩壳内，所述罩壳上设置有与机壳的内腔相连通的进风口。

其工作原理是：当缝纫机工作时，打线凸轮轴旋转，风机随着打线凸轮轴的旋转运动而转动，风机产生的新风由罩壳的进风口进入机壳的内腔中，新风相对机壳内的温度更低，新风在机壳内的流速较快，从而可对缝纫机的机壳进行有效降温。

本降温系统中，风机安装在打线凸轮轴上，缝纫机工作时，风机随着打线凸轮轴旋转，从而对机壳内部进行降温，该结构无需额外安装电机等驱动源，在降温的同时还节省能源。

在上述的一种缝纫机的降温系统中，所述风机包括涡流风轮，所述涡流风轮包括呈圆形的安装架，所述安装架上设置有若干呈弧形的叶片，所述叶片均匀分布在所述安装架的周向上。

叶片呈弧形且均匀分布在安装架的圆周上，该结构在旋转时风轮受力更加平衡，风轮转动更加顺畅，其产生的风更加均匀且风力更大，能够进一步提高降温效果。

在上述的一种缝纫机的降温系统中，所述风机位于所述机壳的一侧，所述机壳的另一侧设置有一个以上的出风口。

位于机壳一侧的风机产生的新风由罩壳的进风口进入机壳的内腔中，之后从从另一侧的出风口排出，形成循环流通风道，温度较低的新风从进风口进入，温度较高的风从出风口排出，且风的流通更加顺畅，该结构能够进一步提高降温效果。

在上述的一种缝纫机的降温系统中，所述出风口的外侧设置有过滤网片，所述过滤网片覆盖住所述出风口。

过滤网片覆盖住出风口，能够防止外部废弃物进入机壳内，且风可以从过滤网片中排出。

在上述的一种缝纫机的降温系统中，所述出风口处卡接有卡簧，所述卡簧位于过滤网片的外侧且与所述过滤网片相贴靠。

卡簧对过滤网片进行辅助固定，防止过滤网片脱落，拆装方便。

在上述的一种缝纫机的降温系统中，所述机壳包括相固定的上壳体和下壳体，所述上壳体具有上腔体，所述下壳体具有下腔体，所述上腔体和下腔体相连通且二者组成所述内腔，所述上腔体和下腔体中分别设置有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二上分别安装有同步轮一，所述同步轮一之间连接有同步带一，所述转轴二和打线凸轮轴上分别安装有同步轮二，所述同步轮二之间连接有同步带二，所述风机和罩壳安装在下壳体的一侧，所述出风口位于所述上壳体的一侧。

当缝纫机工作时，转轴一通过同步带一和同步轮一带动转轴二转动，转轴二通过同步带二和同步轮二带动打线凸轮轴转动，风机随之转动，风机产生的新风持续输送至机壳的内腔中，对机壳内的同步带、同步轮和机壳内壁等进行快速冷却，有效降低缝纫机的温度。

风机和出风口分别位于下壳体和上壳体中，二者上下设置，风机和出风口分别位于机壳的一侧和另一侧，该结构能够延长风的流动路径，带来更好的冷却效果。

本实用新型还提供一种缝纫机，所述缝纫机包括上述任意一种降温系统。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1.本降温系统中，风机安装在打线凸轮轴上，缝纫机工作时，风机随着打线凸轮轴旋转，从而对机壳内部进行降温，该结构无需额外安装电机等驱动源，在降温的同时还节省能源。

2.本降温系统中，涡流风轮的叶片呈弧形且均匀分布在安装架的圆周上，风轮转动更加顺畅，产生的风更加均匀且风力更大，能够进一步提高降温效果。

附图说明

图1是缝纫机的结构示意图；

图2是缝纫机另一视角的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是上壳体的结构示意图；

图5是下壳体的结构示意图；

图6是涡流风轮的结构示意图；

图7是涡流风轮安装在打线凸轮轴上的示意图。

图中：1机壳，2内腔，3打线凸轮轴，4风机，5罩壳，6进风口，7涡流风轮，8安装架，9叶片，10出风口，11过滤网片，12卡簧，13上壳体，14下壳体，15上腔体，16下腔体，17转轴一，18转轴二，19同步轮一，20同步带一，21同步轮二，22同步带二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、4和7所示，缝纫机包括机壳1，机壳1具有内腔2，机壳1中设置有可旋转的打线凸轮轴3，降温系统包括风机4，风机4安装在打线凸轮轴3的一个端部上，机壳1上还安装有罩壳5，风机4位于罩壳5内，罩壳5上设置有与机壳1的内腔2相连通的进风口6。

其工作原理是：当缝纫机工作时，打线凸轮轴3旋转，风机4随着打线凸轮轴3的旋转运动而转动，风机4产生的新风由罩壳5的进风口6进入机壳1的内腔2中，新风相对机壳1内的温度更低，新风在机壳1内的流速较快，从而可对缝纫机的机壳1进行有效降温。

如图6和7所示，本实施例中，风机4包括涡流风轮7，涡流风轮7包括呈圆形的安装架8，安装架8上设置有若干呈弧形的叶片9，叶片9均匀分布在安装架8的周向上。

叶片9呈弧形且均匀分布在安装架8的圆周上，该结构在旋转时风轮受力更加平衡，风轮转动更加顺畅，其产生的风更加均匀且风力更大，能够进一步提高降温效果。

如图1、2和4所示，本实施例中，风机4位于机壳1的一侧，机壳1的另一侧设置有两个出风口10。

位于机壳1一侧的风机4产生的新风由罩壳5的进风口6进入机壳1的内腔2中，之后从另一侧的出风口10排出，形成循环流通风道，温度较低的新风从进风口6进入，温度较高的风从出风口10排出，且风的流通更加顺畅，该结构能够进一步提高降温效果。

作为其他的实施例，出风口10可以是一个，也可以是两个以上的多个。

如图3所示，本实施例中，出风口10的外侧设置有过滤网片11，过滤网片11覆盖住出风口10。

过滤网片11覆盖住出风口10，能够防止外部废弃物进入机壳1内，且风可以从过滤网片11中排出。

如图3所示，本实施例中，出风口10处卡接有卡簧12，卡簧12位于过滤网片11的外侧且与过滤网片11相贴靠。卡簧12对过滤网片11进行辅助固定，防止过滤网片11脱落，拆装方便。

如图4、5和7所示，本实施例中，机壳1包括相固定的上壳体13和下壳体14，上壳体13具有上腔体15，下壳体14具有下腔体16，上腔体15和下腔体16相连通且二者组成内腔2，上腔体15和下腔体16中分别设置有转轴一17和转轴二18，转轴一17和转轴二18上分别安装有同步轮一19，同步轮一19之间连接有同步带一20，转轴二18和打线凸轮轴3上分别安装有同步轮二21，同步轮二21之间连接有同步带二22，风机4和罩壳5安装在下壳体14的一侧，出风口10位于上壳体13的一侧。

当缝纫机工作时，转轴一17通过同步带一20和同步轮一19带动转轴二18转动，转轴二18通过同步带二22和同步轮二21带动打线凸轮轴3转动，风机4随之转动，风机4产生的新风持续输送至机壳1的内腔2中，对机壳1内的同步带、同步轮和机壳1内壁等进行快速冷却，有效降低缝纫机的温度。

风机4和出风口10分别位于下壳体14和上壳体13中，二者上下设置，风机4和出风口10分别位于机壳1的一侧和另一侧，该结构能够延长风的流动路径，带来更好的冷却效果。

本实用新型还提供一种缝纫机，该缝纫机包括上述任意一种降温系统。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种缝纫机的降温系统，所述缝纫机包括机壳(1)，所述机壳(1)具有内腔(2)，所述机壳(1)中设置有可旋转的打线凸轮轴(3)，其特征在于，所述降温系统包括风机(4)，所述风机(4)安装在打线凸轮轴(3)的一个端部上，所述机壳(1)上还安装有罩壳(5)，所述风机(4)位于所述罩壳(5)内，所述罩壳(5)上设置有与机壳(1)的内腔(2)相连通的进风口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的降温系统，其特征在于，所述风机(4)包括涡流风轮(7)，所述涡流风轮(7)包括呈圆形的安装架(8)，所述安装架(8)上设置有若干呈弧形的叶片(9)，所述叶片(9)均匀分布在所述安装架(8)的周向上。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的降温系统，其特征在于，所述风机(4)位于所述机壳(1)的一侧，所述机壳(1)的另一侧设置有一个以上的出风口(10)。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的降温系统，其特征在于，所述出风口(10)的外侧设置有过滤网片(11)，所述过滤网片(11)覆盖住所述出风口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的降温系统，其特征在于，所述出风口(10)处卡接有卡簧(12)，所述卡簧(12)位于过滤网片(11)的外侧且与所述过滤网片(11)相贴靠。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种缝纫机的降温系统，其特征在于，所述机壳(1)包括相固定的上壳体(13)和下壳体(14)，所述上壳体(13)具有上腔体(15)，所述下壳体(14)具有下腔体(16)，所述上腔体(15)和下腔体(16)相连通且二者组成所述内腔(2)，所述上腔体(15)和下腔体(16)中分别设置有转轴一(17)和转轴二(18)，所述转轴一(17)和转轴二(18)上分别安装有同步轮一(19)，所述同步轮一(19)之间连接有同步带一(20)，所述转轴二(18)和打线凸轮轴(3)上分别安装有同步轮二(21)，所述同步轮二(21)之间连接有同步带二(22)，所述风机(4)和罩壳(5)安装在下壳体(14)的一侧，所述出风口(10)位于所述上壳体(13)的一侧。

7.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括权利要求1-6任一项所述的一种降温系统。