CN216390705U - 一种隔爆型三相永磁同步变频电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动机的技术领域,具体为一种隔爆型三相永磁同步变频电动机。包括电动机本体、固定框、固定减震块、底部减震板、活动减震块、调节螺纹管、调节螺杆、两个后固定块、两个前固定块、连接板、推板和固定螺杆,固定框的左侧顶部和右侧顶部均设置有散热口,两个散热口的内部均安装有散热风扇,固定减震块安装在固定框内部的右侧,底部减震板安装在固定框内部的底部,电动机本体通过底座放置在底部减震板上,电动机本体的输出轴由固定框的前侧伸出。本实用新型的隔爆型三相永磁同步变频电动机,能够在电动机本体运转时,提高良好的减震和散热防护,防止电动机本体因过热或震动问题发生故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机的技术领域,具体为一种隔爆型三相永磁同步变频电动机。
背景技术
永磁同步电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度。
经检索,现有技术中公开了一种隔爆型变频调速三相永磁同步电动机,机壳内横向中心处设有电机轴,电机轴的轴端安装电机联轴器,混输泵轴轴端安装油泵联轴器,电机联轴器和油泵联轴器固定连接;现有的隔爆型变频调速三相永磁同步电动机,缺乏一定的散热和减震保护措施,使得电动机在使用时,容易因过热或震动影响电动机的正常运转甚至出现故障。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种隔爆型三相永磁同步变频电动机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔爆型三相永磁同步变频电动机,包括电动机本体、固定框、固定减震块、底部减震板、活动减震块、调节螺纹管、调节螺杆、两个后固定块、两个前固定块、连接板、推板和固定螺杆,固定框的左侧顶部和右侧顶部均设置有散热口,两个散热口的内部均安装有散热风扇,固定减震块安装在固定框内部的右侧,底部减震板安装在固定框内部的底部,电动机本体通过底座放置在底部减震板上,电动机本体的输出轴由固定框的前侧伸出,调节螺纹管安装在固定框的左侧中部,调节螺杆与调节螺纹管的内部螺纹连接,调节螺杆的左端设置有调节把手,活动减震块安装在调节螺杆的右端,两个后固定块分别安装在固定框内侧底部的左后侧和右后侧,固定框内侧的底部的左前侧和右前侧均设置有固定槽,两个固定槽的内部均滑动连接有固定滑块,两个前固定块分别固定在两个固定滑块上,连接板与两个固定块的前侧连接,推板固定在连接板的前侧,推板上设置有螺纹孔,固定螺杆通过螺纹孔与推板螺纹连接,固定框内侧底部的中部设置有锁定槽。
为了提高减震效果,底部减震板、固定减震块和活动减震块的材质均为丁基橡胶。
为了方便电动机本体的放置,还包括多个调节滑块,固定框内侧的底部设置有两个调节槽,多个调节滑块分别与两个调节槽内部的两侧滑动连接,底部减震板固定在多个调节滑块上。
为了提高防尘效果,还包括两个防尘网,两个防尘网分别安装在固定框的前侧和后侧,位于固定框前侧的防尘网与固定框转动连接,位于固定框前侧的防尘网的中部设置有输出孔,电动机本体的输出轴由输出孔的内部穿过。
为了提高散热效果,还包括隔板和多个导流板,隔板固定在固定框内侧的顶部,多个导流板分别固定在固定框内部两侧壁的前侧和后侧,多个导流板分别位于固定减震块和活动减震块的下方。
优选的,电动机本体的顶部左侧和顶部右侧均匀的安装有多个散热板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种隔爆型三相永磁同步变频电动机,具备以下有益效果:
该隔爆型三相永磁同步变频电动机,通过底部减震板对电动机本体的底部进行支撑和减震,通过固定减震块对电动机本体的右侧进行固定和减震,通过转动调节把手带动调节螺杆转动,使调节螺杆通过转动带动活动减震块向右移动,使活动减震块对电动机本体的左侧进行固定和减震,通过两个后固定块对电动机本体的后侧进行定位和固定,然后,推板推动连接杆和前固定块,通过固定滑块的滑动,使前固定块对电动机本体的前侧进行固定,并通过旋转固定螺杆,使固定螺杆的底部旋入锁定槽内,通过摩擦力对固定螺杆和推板进行固定,从而使前固定块和后固定块对电动机本体的前后侧进行固定,从而通过固定减震块、活动减震块、底部减震板的减震作用和前固定块和后固定块的固定作用,降低电动机本体在运转时的震动,提高电动机本体的平稳性,并且,通过两个散热风扇可以提高电动机本体的散热效果,从而避免电动机本体因过热或震动而出现故障。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定框内部的左视结构示意图;
图4为本实用新型的图3的A处局部放大示意图。
图中符号标记说明:
1、电动机本体;2、固定框;3、固定减震块;4、底部减震板;5、活动减震块;6、调节螺纹管;7、调节螺杆;8、后固定块;9、前固定块;10、连接板;11、推板;12、固定螺杆;13、散热风扇;14、底座;15、输出轴;16、调节把手;17、固定滑块;18、调节滑块;19、防尘网;20、隔板;21、导流板;22、散热板。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
实施例:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种隔爆型三相永磁同步变频电动机,包括电动机本体1、固定框2、固定减震块3、底部减震板4、活动减震块5、调节螺纹管6、调节螺杆7、两个后固定块8、两个前固定块9、连接板10、推板11、固定螺杆12、多个调节滑块18、两个防尘网19、隔板20和多个导流板21,固定框2的左侧顶部和右侧顶部均设置有散热口,两个散热口的内部均安装有散热风扇13;隔板20固定在固定框2内侧的顶部,多个导流板21分别固定在固定框2内部两侧壁的前侧和后侧,多个导流板21分别位于固定减震块3和活动减震块5的下方,通过隔板20可以将电动机本体1上方的空间进行分隔,便于气流由两个方向经由两个散热风扇13吹出,通过导流板21可以使部分空气由电动机本体1的底部流过,然后流向电动机本体1的上方,从而提高空气对电动机本体1的散热效果。
本实施例中,固定减震块3安装在固定框2内部的右侧,固定框2内侧的底部设置有两个调节槽,多个调节滑块18分别与两个调节槽内部的两侧滑动连接,底部减震板4固定在多个调节滑块18上,通过调节滑块18可以带动底板减震板左右滑动,从而在放置电动机本体1时,不必使电动机本体1的右侧与固定减震块3接触,可以通过活动减震块5的移动,将电动机本体1的右侧与固定减震块3接触,从而提高电动机本体1放置时的便捷性。
本实施例中,电动机本体1通过底座14放置在底部减震板4上,电动机本体1的输出轴15由固定框2的前侧伸出,两个防尘网19分别安装在固定框2的前侧和后侧,位于固定框2前侧的防尘网19与固定框2转动连接,位于固定框2前侧的防尘网19的中部设置有输出孔;电动机本体1的输出轴15由输出孔的内部穿过,通过防尘网19可以对固定框2的两侧进行防尘保护,减小灰尘对电动机本体1的影响。
更进一步的,本实施例中,电动机本体1的顶部左侧和顶部右侧均匀的安装有多个散热板22,通过散热板22可以提高电动机本体1自身的散热性能。
调节螺纹管6安装在固定框2的左侧中部,调节螺杆7与调节螺纹管6的内部螺纹连接,调节螺杆7的左端设置有调节把手16,活动减震块5安装在调节螺杆7的右端,底部减震板4、固定减震块3和活动减震块5的材质均为丁基橡胶,两个后固定块8分别安装在固定框2内侧底部的左后侧和右后侧,固定框2内侧的底部的左前侧和右前侧均设置有固定槽,两个固定槽的内部均滑动连接有固定滑块17,两个前固定块9分别固定在两个固定滑块17上。
本实施例中,连接板10与两个固定块的前侧连接,推板11固定在连接板10的前侧,推板11上设置有螺纹孔,固定螺杆12通过螺纹孔与推板11螺纹连接,固定框2内侧底部的中部设置有锁定槽,通过底部减震板4对电动机本体1的底部进行支撑和减震,通过固定减震块3对电动机本体1的右侧进行固定和减震,通过转动调节把手16带动调节螺杆7转动,使调节螺杆7通过转动带动活动减震块5向右移动,使活动减震块5对电动机本体1的左侧进行固定和减震。
本实用新型通过两个后固定块8对电动机本体1的后侧进行定位和固定,然后,推板11推动连接杆和前固定块9,通过固定滑块17的滑动,使前固定块9对电动机本体1的前侧进行固定,并通过旋转固定螺杆12,使固定螺杆12的底部旋入锁定槽内,通过摩擦力对固定螺杆12和推板11进行固定,从而使前固定块9和后固定块8对电动机本体1的前后侧进行固定,从而通过丁基橡胶材质的固定减震块3、活动减震块5、底部减震板4的减震作用,抑制共振产生,并通过前固定块9和后固定块8的固定作用,降低电动机本体1在运转时的震动,提高电动机本体1的平稳性,并且,通过两个散热风扇13可以提高电动机本体1的散热效果,从而避免电动机本体1因过热或震动而出现故障。
本实用新型的工作原理为:
打开前侧的过滤网,将电动机本体1放置在底部减震板4上,使电动机本体1的底座14后端与后固定块8接触,然后,通过转动调节把手16带动调节螺杆7转动,使调节螺杆7通过转动带动活动减震块5向右移动,使活动减震块5与电动机本体1的左侧接触并推动电动机本体1右移,使电动机本体1的右侧与固定减震块3接触;然后推板11推动连接杆和前固定块9,通过固定滑块17的滑动,使前固定块9对电动机本体1的前侧进行固定,并通过旋转固定螺杆12,使固定螺杆12的底部旋入锁定槽内,通过摩擦力对固定螺杆12和推板11进行固定,然后,关闭前侧的过滤网,使前固定块9和后固定块8对电动机本体1的前后侧进行固定,通过固定减震块3、活动减震块5、底部减震板4的减震作用和前固定块9和后固定块8的固定作用,降低电动机本体1在运转时的震动,提高电动机本体1的平稳性,并且,使用两个散热风扇13对电动机本体1进行散热。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔爆型三相永磁同步变频电动机,包括电动机本体(1),其特征在于:包括固定框(2)、固定减震块(3)、底部减震板(4)、活动减震块(5)、调节螺纹管(6)、调节螺杆(7)、两个后固定块(8)、两个前固定块(9)、连接板(10)、推板(11)和固定螺杆(12),所述固定框(2)的左侧顶部和右侧顶部均设置有散热口,两个散热口的内部均安装有散热风扇(13),所述固定减震块(3)安装在固定框(2)内部的右侧,所述底部减震板(4)安装在固定框(2)内部的底部,所述电动机本体(1)通过底座(14)放置在底部减震板(4)上,电动机本体(1)的输出轴(15)由固定框(2)的前侧伸出,所述调节螺纹管(6)安装在固定框(2)的左侧中部,所述调节螺杆(7)与调节螺纹管(6)的内部螺纹连接,调节螺杆(7)的左端设置有调节把手(16),所述活动减震块(5)安装在调节螺杆(7)的右端,两个后固定块(8)分别安装在固定框(2)内侧底部的左后侧和右后侧,固定框(2)内侧的底部的左前侧和右前侧均设置有固定槽,两个固定槽的内部均滑动连接有固定滑块(17),两个前固定块(9)分别固定在两个固定滑块(17)上,所述连接板(10)与两个固定块的前侧连接,所述推板(11)固定在连接板(10)的前侧,推板(11)上设置有螺纹孔,所述固定螺杆(12)通过螺纹孔与推板(11)螺纹连接,固定框(2)内侧底部的中部设置有锁定槽。
2.根据权利要求1所述的隔爆型三相永磁同步变频电动机,其特征在于:所述底部减震板(4)、固定减震块(3)和活动减震块(5)的材质均为丁基橡胶。
3.根据权利要求2所述的隔爆型三相永磁同步变频电动机,其特征在于:还包括多个调节滑块(18),所述固定框(2)内侧的底部设置有两个调节槽,多个调节滑块(18)分别与两个调节槽内部的两侧滑动连接,所述底部减震板(4)固定在多个调节滑块(18)上。
4.根据权利要求3所述的隔爆型三相永磁同步变频电动机,其特征在于:还包括两个防尘网(19),两个防尘网(19)分别安装在所述固定框(2)的前侧和后侧,位于固定框(2)前侧的防尘网(19)与固定框(2)转动连接,位于固定框(2)前侧的防尘网(19)的中部设置有输出孔,所述电动机本体(1)的输出轴(15)由输出孔的内部穿过。
5.根据权利要求4所述的隔爆型三相永磁同步变频电动机,其特征在于:还包括隔板(20)和多个导流板(21),所述隔板(20)固定在所述固定框(2)内侧的顶部,多个导流板(21)分别固定在固定框(2)内部两侧壁的前侧和后侧,多个导流板(21)分别位于所述固定减震块(3)和活动减震块(5)的下方。
6.根据权利要求5所述的隔爆型三相永磁同步变频电动机,其特征在于:所述电动机本体(1)的顶部左侧和顶部右侧均匀的安装有多个散热板(22)。
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