CN216981723U - 一种碳纳米管生产加工用高速分散电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳纳米管生产技术领域,尤其涉及一种碳纳米管生产加工用高速分散电机。其技术方案包括:壳体、风扇组件、底座和密封罩,壳体的一侧安装有密封罩,密封罩的内部安装有轴承,轴承的内部安装有传动轴,传动轴的一端安装有转子,转子的一端安装有延伸轴,延伸轴的一侧安装有风扇组件,风扇组件内安装有卡接套,卡接套的外侧等距安装有扇叶,扇叶的一侧安装有毛刷。本实用新型通过在卡接套的外侧安装有过滤网板,能够通过过滤网板对进入装置内部的空气进行过滤净化,进而可以避免灰尘与定子和转子接触,进而可以降低装置的老化速度,避免外部空气中的灰尘进入装置的内部造成装置的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纳米管生产技术领域,具体为一种碳纳米管生产加工用高速分散电机。
背景技术
碳纳米管是一种高分子化合物制成的复合管材,其具有较强的结构强度,碳纳米管在生产时,需要使用分散机对原料进行混合,分散机的主要驱动设备为电动机,利用电动机驱动搅拌结构转动进而第原料进行搅拌分散,因此,为了增加电动机的实用性,我们提出一种碳纳米管生产加工用高速分散电机。
经检索,专利公告号为CN212137405U公开了一种高速电机转子和高速电机,涉及高速电机技术领域,该高速电机转子包括转轴、圆筒磁体和固定套筒,圆筒磁体套设在转轴上,固定套筒过盈套设在圆筒磁体上,以使圆筒磁体与转轴保持相对固定。通过设计固定套筒,对圆筒磁体进行限位,保证圆筒磁体稳固地固定在转轴上,从而能够解决高速转动下圆筒磁体飞脱的风险,使得其能够实现高速运转,同时圆筒磁体直接与转轴配合,省掉了转子铁芯,降低了转子重量,减小了电机体积,以便适应电机高速运行。
现有的碳纳米管生产加工用高速分散电机存在的缺陷是:
1、现有的碳纳米管生产加工用高速分散电机在使用风冷进行散热时,由于风冷散热需要将外部的空气与装置内部的空气进行交换,进而实现热量的排出,因此空气在流动的同时会将外部环境中的灰尘等带入装置的内部,灰尘的大量积攒会对电动机内部的电子元件造成老化损坏;
2、现有的碳纳米管生产加工用高速分散电机在散热时,传统的电动机不便于对装置内部的灰尘进行清理,传统的带有风扇散热结构的电动机,只能够依靠风力将电动机内部的灰尘等排出,部分顽固的污渍沾染在电动机内部的组件上难以清理,容易增加电动机的故障率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,包括壳体、风扇组件、底座和密封罩,所述壳体的内部安装有定子,所述定子的内部设有穿线孔,所述壳体的底部安装有底座,所述壳体的顶部安装有防护罩,所述壳体的一侧安装有密封罩,所述密封罩的内部安装有轴承,所述轴承的内部安装有传动轴,所述传动轴的一端安装有转子,所述转子的一端安装有延伸轴,所述延伸轴的一侧安装有风扇组件,所述风扇组件内安装有卡接套,所述卡接套的一侧安装有卡接头,所述卡接套的外侧等距安装有扇叶,所述扇叶的一侧安装有毛刷。
使用本技术方案中一种碳纳米管生产加工用高速分散电机时,通过电流变送器外接电路对装置的内部供电,通过定子通电后产生的电磁场驱动转子进行高速转动,转子带动传动轴转动,进而使齿纹盘带动皮带轮转动对分散机进行驱动,同时延伸轴带动卡接套进行转动,卡接套带动扇叶转动,使得装置内部的空气与外部的空气产生流动,以便于对装置进行风冷散热,通过过滤网板对进入装置内部的空气进行过滤,避免灰尘进入装置的内部对转子和定子造成损坏,同时扇叶带动毛刷移动对过滤网板进行清理,以便于将过滤网板上的灰尘清理出壳体。
优选的,所述壳体的一侧设有两组导气孔,且壳体的内壁安装有内衬,壳体的内部一侧安装有限位座。导气孔可以使壳体内外的空气流动,进而可以对装置进行风冷散热,内衬可以增加壳体的抗腐蚀性能,进而可以避免壳体的内部受到损坏,限位座可以与卡接头卡合连接,进而对卡接套的转动进行限位。
优选的,所述卡接套的外侧安装有过滤网板,且过滤网板的外侧安装有固定环。过滤网板可以对进入壳体内部的空气进行过滤净化,进而可以将空气中的灰尘阻挡在壳体的内部一侧,防止灰尘与定子和转子接触对装置造成损坏,固定环可以对过滤网板进行固定安装,从而增加了过滤网板的安装稳定性。
优选的,所述底座的内部等距设有散热孔,且底座的底部两侧设有螺纹孔。散热孔可以增加底座的散热面积,从而提升装置的散热效果,螺纹孔可以与螺栓配合,从而便于对底座进行固定安装。
优选的,所述传动轴的一端安装有齿纹盘,且齿纹盘的两侧安装有限位盘。齿纹盘可以与皮带轮配合进行传动,进而带动分散机进行搅拌,限位盘可以对皮带轮进行限位,从而增加了皮带轮的安装稳定性。
优选的,所述防护罩的内部安装有电流变送器,且电流变送器的正面安装有延伸至壳体内部的电缆管。电流变送器可以外接电源,进而可以对装置的内部进行一定功率的供电。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在卡接套的外侧安装有过滤网板,能够通过过滤网板对进入装置内部的空气进行过滤净化,进而可以避免灰尘与定子和转子接触,进而可以降低装置的老化速度,避免外部空气中的灰尘进入装置的内部造成装置的损坏。
2、本实用新型通过在扇叶的一侧安装有毛刷,能够通过毛刷与过滤网板的一侧接触,进而使扇叶在转动的同时将过滤网板表面的顽固灰尘和污渍清理掉,以便于利用气流将灰尘毛絮等排出装置,使得装置具有自清洁的功能,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图;
图3为本实用新型的正面外部结构示意图;
图4为本实用新型的风扇组件局部结构示意图。
图中:1、壳体;101、内衬;102、导气孔;103、限位座;104、定子;105、穿线孔;2、风扇组件;201、卡接套;202、扇叶;203、卡接头;204、过滤网板;205、毛刷;206、固定环;3、底座;301、螺纹孔;302、散热孔;4、密封罩;401、延伸轴;402、转子;403、传动轴;404、齿纹盘;405、轴承;5、防护罩;501、电流变送器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,包括壳体1、风扇组件2、底座3和密封罩4,壳体1的内部安装有定子104,定子104的内部设有穿线孔105,壳体1的底部安装有底座3,壳体1的顶部安装有防护罩5,壳体1的一侧安装有密封罩4,密封罩4的内部安装有轴承405,轴承405的内部安装有传动轴403,传动轴403的一端安装有转子402,转子402的一端安装有延伸轴401,延伸轴401的一侧安装有风扇组件2,风扇组件2内安装有卡接套201,卡接套201的一侧安装有卡接头203,卡接套201的外侧等距安装有扇叶202,扇叶202的一侧安装有毛刷205。
基于实施例一的碳纳米管生产加工用高速分散电机工作原理是:通过电流变送器501外接电路对装置的内部供电,通过定子104通电后产生的电磁场驱动转子402进行高速转动,转子402带动传动轴403转动,进而使齿纹盘404带动皮带轮转动对分散机进行驱动,同时延伸轴401带动卡接套201进行转动,卡接套201带动扇叶202转动,使得装置内部的空气与外部的空气产生流动,以便于对装置进行风冷散热,通过过滤网板204对进入装置内部的空气进行过滤,避免灰尘进入装置的内部对转子402和定子104造成损坏,同时扇叶202带动毛刷205移动对过滤网板204进行清理,以便于将过滤网板204上的灰尘清理出壳体1。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,相较于实施例一,本实施例还包括:壳体1的一侧设有两组导气孔102,且壳体1的内壁安装有内衬101,壳体1的内部一侧安装有限位座103,卡接套201的外侧安装有过滤网板204,且过滤网板204的外侧安装有固定环206,底座3的内部等距设有散热孔302,且底座3的底部两侧设有螺纹孔301,传动轴403的一端安装有齿纹盘404,且齿纹盘404的两侧安装有限位盘,防护罩5的内部安装有电流变送器501,且电流变送器501的正面安装有延伸至壳体1内部的电缆管。
本实施例中,导气孔102可以使壳体1内外的空气流动,进而可以对装置进行风冷散热,内衬101可以增加壳体1的抗腐蚀性能,进而可以避免壳体1的内部受到损坏,限位座103可以与卡接头203卡合连接,进而对卡接套201的转动进行限位,过滤网板204可以对进入壳体1内部的空气进行过滤净化,进而可以将空气中的灰尘阻挡在壳体1的内部一侧,防止灰尘与定子104和转子402接触对装置造成损坏,固定环206可以对过滤网板204进行固定安装,从而增加了过滤网板204的安装稳定性,散热孔302可以增加底座3的散热面积,从而提升装置的散热效果,螺纹孔301可以与螺栓配合,从而便于对底座3进行固定安装,齿纹盘404可以与皮带轮配合进行传动,进而带动分散机进行搅拌,限位盘可以对皮带轮进行限位,从而增加了皮带轮的安装稳定性,电流变送器501可以外接电源,进而可以对装置的内部进行一定功率的供电。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,包括壳体(1)、风扇组件(2)、底座(3)和密封罩(4),其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有定子(104),所述定子(104)的内部设有穿线孔(105),所述壳体(1)的底部安装有底座(3),所述壳体(1)的顶部安装有防护罩(5),所述壳体(1)的一侧安装有密封罩(4),所述密封罩(4)的内部安装有轴承(405),所述轴承(405)的内部安装有传动轴(403),所述传动轴(403)的一端安装有转子(402),所述转子(402)的一端安装有延伸轴(401),所述延伸轴(401)的一侧安装有风扇组件(2),所述风扇组件(2)内安装有卡接套(201),所述卡接套(201)的一侧安装有卡接头(203),所述卡接套(201)的外侧等距安装有扇叶(202),所述扇叶(202)的一侧安装有毛刷(205)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,其特征在于:所述壳体(1)的一侧设有两组导气孔(102),且壳体(1)的内壁安装有内衬(101),壳体(1)的内部一侧安装有限位座(103)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,其特征在于:所述卡接套(201)的外侧安装有过滤网板(204),且过滤网板(204)的外侧安装有固定环(206)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,其特征在于:所述底座(3)的内部等距设有散热孔(302),且底座(3)的底部两侧设有螺纹孔(301)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,其特征在于:所述传动轴(403)的一端安装有齿纹盘(404),且齿纹盘(404)的两侧安装有限位盘。
6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机,其特征在于:所述防护罩(5)的内部安装有电流变送器(501),且电流变送器(501)的正面安装有延伸至壳体(1)内部的电缆管。
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