CN218150761U - 一种仿生pdc齿的轴向伸缩装置及其伸缩限位机构 - Google Patents

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吴泽兵
李济彤
杨晨娟
蒋梦洁
谷亚冰
王刚
翟喜萍
张文溪
胡诗尧
姜文
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Abstract

一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置及其伸缩限位机构,伸缩装置包括仿生智能钻头周向相对设置的仿生PDC齿和仿生唇,所述仿生唇底部固定在支撑结构上,支撑结构通过液压支撑架与液压机构相连接,液压机构通过仿生PDC齿支撑板与伸缩限位机构相连接;通过液压机构提供伸缩动力,通过伸缩限位机构精准调节仿生PDC齿的高度;能够实现仿生PDC齿与仿生智能钻头胎体的相互配合钻进,提高破岩效率,能切实的提高油田的工作效率。

Description

一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置及其伸缩限位机构
技术领域
本实用新型涉及钻井设备技术领域,具体涉及一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置及其伸缩限位机构。
背景技术
目前的仿生PDC钻头包括锯齿形仿生PDC、梯形仿生PDC、硬地层仿生PDC、波纹-条柱仿生PDC等,通过对动物体表的长期观察和研究发现,某些生物的体表具有耐磨、减阻、防粘和再生功能,由此设计出仿生PDC齿,能够减小表面的等效应力、增大切削齿作用于岩石的应力值、减小破岩比功等;但是由于对仿生PDC齿的研究大多局限于单维度的结构仿生,没有从多个维度进行仿生,具有的缺陷为:钻头变切削结构会因钻井条件的变化而受到限制。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置及其伸缩限位机构,通过液压机构提供伸缩动力,通过伸缩限位机构精准调节仿生PDC齿的高度,能够实现仿生PDC齿与仿生智能钻头胎体的相互配合钻进,提高破岩效率,提高油田的工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,包括仿生智能钻头A周向相对设置的仿生PDC齿1和仿生唇2,所述仿生唇2底部固定在支撑结构B上,支撑结构B通过液压支撑架3与液压机构C相连接,液压机构C通过仿生PDC齿支撑板13与伸缩限位机构D相连接。
所述支撑结构B包括支撑底板6,支撑底板6和仿生智能钻头A的外壳底部相连接,仿生智能钻头A的外壳顶部固定有仿生智能钻头A的仿生唇2,仿生唇2内侧且底板6上还固定有定位板10,两侧定位板10之间连接有液压支撑架3,液压支撑架3顶面设有前端盖15,液压支撑架3底面与底板6之间设有后端盖5,后端盖5上还设置有主油路7,前端盖15与后端盖5之间连接有液压机构C。
所述液压机构C,包括液压缸4,液压缸4缸底端固定于后端盖5上,液压缸4活塞端依次穿过前端盖15、导向套12与仿生PDC齿支撑板13相连接,液压缸4上方侧壁设置有进油口9,液压缸4油路与后端盖5上的主油路7连通。
所述伸缩限位机构D包括仿生PDC齿支撑板13两侧设置的伸缩支撑板14,伸缩支撑板14内侧轴向设有滑块11,滑块11与定位板10外侧轴向设置的滑槽17相适配,滑块11两侧设有限位槽16,滑槽17内设有与限位槽16相适配的限位块18,限位块18后方连接有伸缩弹簧19的一端,伸缩弹簧19的另一端与液压定位板油路20一端连接,液压定位板油路20另一端与后端盖5上的副油路8相连通。
所述限位块18的轴向行程范围为两个轴向设置的限位块18或限位槽16之间间距,也即仿生PDC齿1伸展的限度。
所述滑槽17内壁设有限位滑道21,限位滑道21内滑动连接有限位块18。
所述限位块18外侧设有限位条22,限位条22与限位滑道21相适配。
一种伸缩限位机构,包括底板6,底板6上两侧对称固定有定位板10,定位板10外侧正中轴向设置有滑槽17,滑槽17与伸缩支撑板14内侧轴向设置的滑块11滑动连接,滑块11两侧轴向设有两个限位槽16,滑槽17内设有与限位槽16相适配的限位块18,限位块18后方连接有伸缩弹簧19的一端,伸缩弹簧19的另一端与液压定位板油路20连接。
所述限位块18外侧呈三角形,限位槽16形状为与其相适配的三角形。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过液压机构C传动,能够为仿生钻头的仿生PDC齿提供轴向运动的动力,具有稳定性高,支撑性好的特点。
2、本实用新型通过支撑结构B,能够为钻头在钻进时承受的压力提供支撑,具有结构简单,支撑性强的优点。
3、本实用新型通过设计的伸缩限位机构D,能够为仿生钻头的仿生PDC齿在不同的钻进状态下提供定位支撑的作用,具有结构简单,液压驱动稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型的仿生智能钻头整体结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的伸缩限位机构示意图。
图4是本实用新型的伸缩限位机构半剖图。
图5是本实用新型的定位板半剖图。
图6为本实用新型结构的定位板剖视图。
图7为本实用新型结构的限位块16的结构示意图。
图8为本实用新型结构的“共同作用型”状态结构示意图。
图9为本实用新型结构的“仿生PDC齿主导型”状态结构示意图。
其中:A-仿生智能钻头;B-支撑结构;C-液压机构;D-伸缩限位机构;1-仿生PDC齿,2-仿生唇,3-液压支撑架,4-液压缸,5-后端盖,6-支撑底板,7-主油路,8-副油路,9-进油口,10-定位板,11-滑块,12-导向套,13-仿生PDC齿支撑板,14-伸缩支撑板,15-前端盖,16-限位槽,17-滑槽;18-限位块;19-伸缩弹簧,20-液压定位板油路,21-限位滑道,22-限位条。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步详细描述。
参见图1、2,一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,包括仿生智能钻头A周向相对设置的仿生PDC齿1和仿生唇2,所述仿生唇2底部固定在支撑结构B上,支撑结构B通过液压支撑架3与液压机构C相连接,液压机构C通过仿生PDC齿支撑板13与伸缩限位机构D相连接。
参见图1、图2,所述支撑结构B包括支撑底板6,支撑底板6和仿生智能钻头A的外壳底部相连接,仿生智能钻头A的外壳顶部固定有仿生智能钻头A的仿生唇2,仿生唇2内侧且底板6上还固定有定位板10,两侧定位板10之间连接有液压支撑架3,液压支撑架3顶面设有前端盖15,液压支撑架3底面与底板6之间设有后端盖5,后端盖5上还设置有主油路7,前端盖15与后端盖5之间连接有液压机构C。
参见图2,所述液压机构C,包括液压缸4,液压缸4缸底端固定于后端盖5上,液压缸4活塞端依次穿过前端盖15、导向套12与仿生PDC齿支撑板13相连接,液压缸4上方侧壁设置有进油口9,液压缸4油路与后端盖5上的主油路7连通。
参见图2、3、4,所述伸缩限位机构D包括仿生PDC齿支撑板13两侧设置的伸缩支撑板14,伸缩支撑板14内侧轴向设有滑块11,滑块11与定位板10外侧轴向设置的滑槽17相适配,滑块11两侧设有限位槽16,滑槽17内设有与限位槽16相适配的限位块18,限位块18后方连接有伸缩弹簧19的一端,伸缩弹簧19的另一端与液压定位板油路20一端连接,液压定位板油路20另一端与后端盖5上的副油路8相连通。
所述限位块18的轴向行程范围为两个轴向设置的限位块18或限位槽16之间间距,也即仿生PDC齿1伸展的限度。
参见图4、7,所述滑槽17内壁设有限位滑道21,限位滑道21内滑动连接有限位块18。
所述限位块18外侧设有限位条22,限位条22与限位滑道21相适配。
参见图3、图4,一种伸缩限位机构,包括底板6,底板6上两侧对称固定有定位板10,定位板10外侧正中轴向设置有滑槽17,滑槽17与伸缩支撑板14内侧轴向设置的滑块11滑动连接,滑块11两侧轴向设有两个限位槽16,滑槽17内设有与限位槽16相适配的限位块18,限位块18后方连接有伸缩弹簧19的一端,伸缩弹簧19的另一端与液压定位板油路20连接。
所述限位块18外侧呈三角形,限位槽16形状为与其相适配的三角形。
本实用新型电路及控制连接均为现有技术,此处不做赘述。
本实用新型的工作原理为:
参见图1及图8、图9,油液通过主油路7、副油路8和进油口9为仿生钻头的轴向运动提供动力,具体工作过程为:当钻头的钻进方式为“仿生PDC齿主导型”即仿生PDC齿1高于仿生唇2时,主油路7进油,油液推动活塞,活塞连接的活塞杆推动支撑结构B和仿生PDC齿1做向上的轴向运动,当运动至限位块18与限位槽16处于同一水平位置时,副油路8进油,油液顺液压定位板油路20流入滑槽17中,推动两边的限位块18同时做径向运动,当限位块18运动至限位条22与限位滑道21重合时,运动停止,限位块18卡入限位槽16中;当钻头的钻进方式为“共同作用型”即仿生PDC齿1与仿生唇2处于同一水平面时,副油路8出油,滑槽17中的伸缩弹簧19拉动限位块18做径向运动,限位块18回到滑槽17中,主油路7出油,进油口9进油,推动活塞做向下的轴向运动,当运动至限位块18与限位槽16处于同一水平位置时,副油路8进油,当推动限位块18运动至限位槽16处时,运动停止。

Claims (9)

1.一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,包括仿生智能钻头(A)周向相对设置的仿生PDC齿(1)和仿生唇(2),其特征在于:所述仿生唇(2)底部固定在支撑结构(B)上,支撑结构(B)通过液压支撑架(3)与液压机构(C)相连接,液压机构(C)通过仿生PDC齿支撑板(13)与伸缩限位机构(D)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,其特征在于:所述支撑结构(B)包括支撑底板(6),支撑底板(6)和仿生智能钻头(A)的外壳底部相连接,仿生智能钻头(A)的外壳顶部固定有仿生智能钻头(A)的仿生唇(2),仿生唇(2)内侧且底板(6)上还固定有定位板(10),两侧定位板(10)之间连接有液压支撑架(3),液压支撑架(3)顶面设有前端盖(15),液压支撑架(3)底面与底板(6)之间设有后端盖(5),后端盖(5)上还设置有主油路(7),前端盖(15)与后端盖(5)之间连接有液压机构(C)。
3.根据权利要求1所述的一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,其特征在于:所述液压机构(C),包括液压缸(4),液压缸(4)缸底端固定于后端盖(5)上,液压缸(4)活塞端依次穿过前端盖(15)、导向套(12)与仿生PDC齿支撑板(13)相连接,液压缸(4)上方侧壁设置有进油口(9),液压缸(4)油路与后端盖(5)上的主油路(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,其特征在于:所述伸缩限位机构(D)包括仿生PDC齿支撑板(13)两侧设置的伸缩支撑板(14),伸缩支撑板(14)内侧轴向设有滑块(11),滑块(11)与定位板(10)外侧轴向设置的滑槽(17)相适配,滑块(11)两侧设有限位槽(16),滑槽(17)内设有与限位槽(16)相适配的限位块(18),限位块(18)后方连接有伸缩弹簧(19)的一端,伸缩弹簧(19)的另一端与液压定位板油路(20)一端连接,液压定位板油路(20)另一端与后端盖(5)上的副油路(8)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,其特征在于:所述限位块(18)的轴向行程范围为两个轴向设置的限位块(18)或限位槽(16)之间间距,也即仿生PDC齿(1)伸展的限度。
6.根据权利要求4所述的一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,其特征在于:所述滑槽(17)内壁设有限位滑道(21),限位滑道(21)内滑动连接有限位块(18)。
7.根据权利要求4至6任一项所述的一种仿生PDC齿的轴向伸缩装置,其特征在于:所述限位块(18)外侧设有限位条(22),限位条(22)与限位滑道(21)相适配。
8.一种用于权利要求1所述装置的伸缩限位机构,包括底板(6),其特征在于:底板(6)上两侧对称固定有定位板(10),定位板(10)外侧正中轴向设置有滑槽(17),滑槽(17)与伸缩支撑板(14)内侧轴向设置的滑块(11)滑动连接,滑块(11)两侧轴向设有两个限位槽(16),滑槽(17)内设有与限位槽(16)相适配的限位块(18),限位块(18)后方连接有伸缩弹簧(19)的一端,伸缩弹簧(19)的另一端与液压定位板油路(20)连接。
9.根据权利要求8所述装置的伸缩限位机构,其特征在于:所述限位块(18)外侧呈三角形,限位槽(16)形状为与其相适配的三角形。
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