CN207934818U - 一种钻机用推进架滑轨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻机用推进架滑轨机构，包括动力头拖板，动力头拖板与动力头加压链条连接，动力头加压链条与动力头提升链条连接，三者之间形成串联结构，动力头加压链条和动力头提升链条分别绕过移动导轮组件的移动下滚轮和移动上滚轮形成一组滑轮机构；推进架油缸安装在推进架体的顶部，推进架油缸的球头通过紧固件和安装盖板固定安装在移动导轮组件上，移动上滚轮和移动下滚轮分别安装在移动导轮架体的上下端，滑块安装板安装在移动导轮架体的两侧，工作状态时，滑块卡在滑轨上，并通过紧固件安装在滑块安装板上，本结构显然更加简单，实现了直接使用大规格方管材料作为推进架主体的低成本模式。

Description

一种钻机用推进架滑轨机构

技术领域

本发明涉及工程机械中的桩机领域，具体为一种钻机用推进架滑轨机构。

背景技术

传统的推进架导轨结构是在敞开式推进架腔体两侧配焊四条长键棒作为导轨，形成一槽形结构，移动导轮的两侧各做两组滚轮，钻机工作时，滚轮在槽形结构内滚动。此结构的零件数量多，配焊精度要求高，配焊作业困难，尺寸精度控制不好容易形成卡阻或脱轨，且导轨长时间使用后的磨损更换将变得十分困难，非大修不足以解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明采用的方式为装配式，推进架两侧的导轨为一现成可购买的大规格键棒，上面均匀加工有安装孔，通过外侧的螺钉固定在推进架腔内两侧；移动导轮的两侧同样通过装配的方式安装有用自润滑材料制成的C形滑块，总装后C形槽卡在两侧滑轨上，钻机牵引时移动导轮在滑轨上下移动，实现动力头的提升和加压。

当需要维护更换时，拧松螺钉，根据要求可更换导轮上的滑块或推进架内的滑轨，无需气割、配焊打磨。

本发明的技术方案是提供一种钻机用推进架滑轨机构，其特征在于，包括

动力头拖板、推进架油缸推进架体、动力头提升链条、移动导轮组件、动力头加压链条、固定滚轮及滑轨、

所述移动导轮组件包括移动导轮架体、移动下滚轮、移动上滚轮、滑块、滑块安装板及安装盖板；

所述动力头拖板与动力头加压链条连接，动力头加压链条与动力头提升链条连接，三者之间形成串联结构，所述动力头加压链条和动力头提升链条分别绕过移动导轮组件的移动下滚轮和移动上滚轮形成一组滑轮机构；

所述推进架油缸安装在推进架体的顶部，推进架油缸的球头通过紧固件和安装盖板固定安装在移动导轮组件上，

移动上滚轮和移动下滚轮分别安装在移动导轮架体的上下端，

所述滑块安装板安装在移动导轮架体的两侧，滑块通过紧固件安装在滑块安装板上，工作状态时，滑块在滑轨上往复运动；

所述滑块安装板中心并排设置有2组安装孔：第一组安装孔和第二组安装孔，所述第一组安装孔通过内六角螺钉与移动导轮架体固定，另一组安装孔通过沉头螺钉与滑块固定，所述滑块安装板沿着长度方向对称设置有定位卡槽，便于精确地装配在导轮架体两侧上。

对上述方案的进一步改进，所述滑块为设置有凹槽的长条状结构，凹槽的两端对称设置有卡块，工作状态时，所述卡块卡在滑轨上往复运动，凹槽的两端设置有45°倒角，便于在滑轨上往复运行。

对上述方案的进一步改进，固定滚轮包括上端固定滚轮和下端固定滚轮，分别固定在推进架的顶部和底部。

对上述方案的进一步改进，紧固件为内六角螺钉。

对上述方案的进一步改进，滑块材质为自润滑耐磨材料。

本发明的有益效果在于：

（1）结构紧凑，对主机施工干扰小。

（2）能够快速实现牵引。

（3）操作简单，工作效率高。

（4）通用性好，易于推广。

附图说明

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明推进架总体结构图。

图2为本发明固定滚轮的示意图。

图3为本发明移动导轮组件的装配图。

图4为本发明移动导轮组件的侧视图。

图5为本发明滑动安装板的主视图。

图6为本发明滑块的俯视图。

图7为本发明滑块的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施作如下描述：

如图1-7所示，一种钻机用推进架滑轨机构，其特征在于，包括

动力头拖板1、推进架油缸2推进架体3、动力头提升链条4、移动导轮组件5、动力头加压链条6、固定滚轮7及滑轨17、

所述移动导轮组件包括移动导轮架体8、移动下滚轮9、移动上滚轮14、滑块12、滑块安装板10及安装盖板16；

所述动力头拖板1与动力头加压链条6连接，动力头加压链条6与动力头提升链条4连接，三者之间形成串联结构，所述动力头加压链条6和动力头提升链条4分别绕过移动导轮组件5的移动下滚轮9和移动上滚轮14形成一组滑轮机构；

所述推进架油缸2安装在推进架体3的顶部，推进架油缸的球头通过紧固件和安装盖板16固定安装在移动导轮组件5上，

移动上滚轮和移动下滚轮9分别安装在移动导轮架体8的上下端，

所述滑块安装板10安装在移动导轮架体8的两侧，滑块12通过紧固件安装在滑块安装板10上，工作状态时，滑块在滑轨17上往复运动；

所述滑块安装板10中心并排设置有2组安装孔：第一组安装孔10.1和第二组安装孔10.2，所述第一组安装孔10.1通过内六角螺钉13与移动导轮架体8固定，另一组安装孔通过沉头螺钉11与滑块12固定，所述滑块安装板沿着长度方向对称设置有定位卡槽10.3，便于精确地装配在导轮架体8两侧上。

对上述方案的进一步改进，所述滑块12为设置有凹槽12.1的长条状结构，凹槽12.1的两端对称设置有卡块12.2，工作状态时，所述卡块卡在滑轨17上往复运动，凹槽12.1的两端设置有45°倒角，便于在滑轨上往复运行。

对上述方案的进一步改进，如图1所示，固定滚轮7包括上端固定滚轮7.1和下端固定滚轮7.2，分别固定在推进架的顶部和底部。

对上述方案的进一步改进，紧固件为内六角螺钉15。

对上述方案的进一步改进，滑块12材质为自润滑耐磨材料。

具体实施过程：如图1所示，动力头拖板1处于推进架的顶端，当需要动力头下行加压时，推进架油缸2的活塞杆缩回，带动移动导轮组件5上行。

此时移动导轮组件5内的移动上滚轮14和移动下滚轮9分别拖动动力头提升链条4、动力头加压链条6发生牵引位移，此时动力头拖板1即被拖动下行。

此时移动导轮组件5上的滑块12便沿着滑轨17运动，以保证移动导轮组件5处于稳定的既定直线运行状态。

如上述过程，移动导轮组件5上的滑块12便沿着滑轨17运动是一缓慢的动作，除上下牵引力外不受其他外力作用，本结构完全可以持久可靠地保证上述功能的实现。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种钻机用推进架滑轨机构，其特征在于，包括

动力头拖板（1）、推进架油缸（2）、推进架体（3）、动力头提升链条（4）、移动导轮组件（5）、动力头加压链条（6）及滑轨（17）

所述移动导轮组件包括固定滚轮（7）、移动导轮架体（8）、移动下滚轮（9）、移动上滚轮（14）、滑块（12）、滑块安装板（10）及安装盖板（16）；

所述动力头拖板（1）与动力头加压链条（6）连接，动力头加压链条(6)与动力头提升链条（4）连接，三者之间形成串联结构，所述动力头加压链条(6)和动力头提升链条（4）分别绕过移动导轮组件（5）的移动下滚轮（9）和移动上滚轮（14）形成一组滑轮机构；

所述推进架油缸（2）安装在推进架体（3）的顶部，推进架油缸的球头通过紧固件和安装盖板（16）固定安装在移动导轮组件（5）上，

移动上滚轮和移动下滚轮（9）分别安装在移动导轮架体（8）的上下端，

所述滑块安装板（10）安装在移动导轮架体（8）的两侧，滑块（12）通过紧固件安装在滑块安装板（10）上，工作状态时，滑块在滑轨（17）上往复运动；

所述滑块安装板（10）中心并排设置有2组安装孔：第一组安装孔（10.1）和第二组安装孔（10.2），所述第一组安装孔（10.1）通过内六角螺钉（13）与移动导轮架体（8）固定，另一组安装孔通过沉头螺钉（11）与滑块（12）固定，所述滑块安装板沿着长度方向对称设置有定位卡槽（10.3），便于精确地装配在导轮架体（8）两侧上。

2.根据权利要求1所述的一种钻机用推进架滑轨机构，其特征在于，

所述滑块（12）为设置有凹槽（12.1）的长条状结构，凹槽（12.1）的两端对称设置有卡块（12.2），工作状态时，所述卡块卡在滑轨（17）上往复运动，凹槽（12.1）的两端设置有45°倒角，便于在滑轨上往复运行。

3.根据权利要求1所述的一种钻机用推进架滑轨机构，其特征在于，

所述固定滚轮（7）包括上端固定滚轮（7.1）和下端固定滚轮（7.2），分别固定在推进架的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种钻机用推进架滑轨机构，其特征在于，

所述紧固件为内六角螺钉（15）。

5.根据权利要求1所述的一种钻机用推进架滑轨机构，其特征在于，

所述滑块（12）材质为自润滑耐磨材料。