CN211466026U - 一种可移动抛丸机 - Google Patents

Abstract

一种可移动抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括连接杆，所述连接杆一端和抛丸机本体底部固定连接，所述连接杆另一端置于套筒内，所述套筒和箱体基座连接，所述套筒内设有环形限位块，所述置于套筒内的连接杆上设有环形卡块，所述环形卡块位于环形限位块下方，所述环形卡块下方还设有弹簧，所述弹簧置于套筒底部；本实用新型提供一种可移动抛丸机，使之具有缓冲减振的效果，且移动方便。

Description

一种可移动抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机，具体涉及一种可移动抛丸机。

背景技术

现有的抛丸机虽然基本已经可以满足用户的使用需求，可对工件起到需要达到的效果，但在实际使用的过程中，抛丸机整体往往是直接固定安装在地面上的，不易移动，就使得维修时常常因为工厂内部的空间紧密，维修人员不能很好地进行维修工作，同时，抛丸机在进行抛丸工作时，机体往往会产生较强烈的震动，长久以往，影响机体寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种可移动抛丸机，使之具有缓冲减振的效果，且移动方便。

(二)采用的技术方案

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种可移动抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；

所述减振缓冲装置包括连接杆，所述连接杆一端和抛丸机本体底部固定连接，所述连接杆另一端置于套筒内，所述套筒和箱体基座连接，所述套筒内设有环形限位块，所述置于套筒内的连接杆上设有环形卡块，所述环形卡块位于环形限位块下方，所述环形卡块下方还设有弹簧，所述弹簧置于套筒底部；

所述箱体基座一侧设有驱动电机，所述箱体基座内设有转轴，所述转轴一端通过轴承和箱体内壁连接、另一端和设置在箱体基座一侧的驱动电机连接，所述转轴上设有纵向移动块，所述纵向移动块下固定连接有活动板，所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔。

作为本方案的进一步优化，所述箱体基座另一侧设有控制器。

作为本方案的进一步优化，所述纵向移动块上设有长型通孔，所述长型通孔内设有轮齿，所述转轴穿过长型通孔且置于长型通孔内的转轴上设有和轮齿相互配合的齿轮。

(三)有益效果

本实用新型提供一种可移动抛丸机，具有以下有益效果：

本实用新型抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接，可以起到减振缓冲的作用，提高设备实用寿命；

本实用新型结构简单，当需要移动时，通过驱动电机工作正转，使转轴上的齿轮和长型槽内的轮齿相互配合，带动纵向移动块向下移动，从而带动活动块向下移动，是滚轮伸出于轮孔外，从而使之移动；移动到指定位置时，驱动电机复位，使之箱体底部与地面接触，增加接触面积，使之更加稳定牢靠。

附图说明

以下结合附图进一步说明本实用新型；

图1为本实用新型结构示意图：

图2为本实用新型转轴和纵向移动块配合示意图：

图3为本实用新型减振缓冲装置结构示意图；

图中：1、抛丸机本体，2、连接杆，3、套筒，4、控制器，5、箱体基座，6、转轴，7、驱动电机，8、活动板，9、滑块，10、滑槽，11、轮孔，12、滚轮，13、纵向移动块，14、长型通孔，15、轮齿，16、齿轮，17、环形限位块，18、环形卡块，19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图3，一种可移动抛丸机，包括抛丸机本体1，所述抛丸机本体下设有箱体基座5，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；

所述减振缓冲装置包括连接杆2，所述连接杆一端和抛丸机本体底部固定连接，所述连接杆另一端置于套筒3内，所述套筒和箱体基座连接，所述套筒内设有环形限位块17，所述置于套筒内的连接杆上设有环形卡块18，所述环形卡块位于环形限位块下方，所述环形卡块下方还设有弹簧19，所述弹簧置于套筒底部；

所述箱体基座一侧设有驱动电机7，所述箱体基座内设有转轴6，所述转轴一端通过轴承和箱体内壁连接、另一端和设置在箱体基座一侧的驱动电机连接，所述转轴上设有纵向移动块13，所述纵向移动块下固定连接有活动板8，所述箱体基座内壁两侧设有滑槽10，所述活动板两侧均设有滑块9，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮12，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔11。

作为本方案的进一步优化，所述箱体基座另一侧设有控制器4。

作为本方案的进一步优化，所述纵向移动块上设有长型通孔14，所述长型通孔内设有轮齿15，所述转轴穿过长型通孔且置于长型通孔内的转轴上设有和轮齿相互配合的齿轮16。

综上所述：本实用新型抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接，可以起到减振缓冲的作用，提高设备实用寿命；

本实用新型结构简单，当需要移动时，通过驱动电机工作正转，使转轴上的齿轮和长型槽内的轮齿相互配合，带动纵向移动块向下移动，从而带动活动块向下移动，是滚轮伸出于轮孔外，从而使之移动；移动到指定位置时，驱动电机复位，使之箱体底部与地面接触，增加接触面积，使之更加稳定牢靠。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种可移动抛丸机，其特征在于，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；

所述减振缓冲装置包括连接杆，所述连接杆一端和抛丸机本体底部固定连接，所述连接杆另一端置于套筒内，所述套筒和箱体基座连接，所述套筒内设有环形限位块，所述置于套筒内的连接杆上设有环形卡块，所述环形卡块位于环形限位块下方，所述环形卡块下方还设有弹簧，所述弹簧置于套筒底部；

所述箱体基座一侧设有驱动电机，所述箱体基座内设有转轴，所述转轴一端通过轴承和箱体内壁连接、另一端和设置在箱体基座一侧的驱动电机连接，所述转轴上设有纵向移动块，所述纵向移动块下固定连接有活动板，所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔。

2.根据权利要求1所述的一种可移动抛丸机，其特征在于，所述箱体基座另一侧设有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种可移动抛丸机，其特征在于，所述纵向移动块上设有长型通孔，所述长型通孔内设有轮齿，所述转轴穿过长型通孔且置于长型通孔内的转轴上设有和轮齿相互配合的齿轮。

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