CN204896923U - 自动化纠偏放料座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化纠偏放料座结构,包括放料底座,在放料底座上设有放料摇臂组,放料底座与放料摇臂组之间设有顶部滑轨,放料摇臂组在顶部滑轨上滑动,顶部滑轨上设有一连接板在顶部轨道上滑动,在连接板下方设有左驱动电机以及右驱动电机,左驱动电机上设有左螺杆与左侧的放料摇臂组连接,右驱动电机上设有右螺杆与右侧的放料摇臂组连接,放料底座上设有一液压缸,液压缸的伸缩轴与连接板连接。采用了上述结构之后,通过左驱动电机以及右驱动电机同时运动进行调节,通过连接板以及油缸起到纠偏的作用,结构简单,操作方便快捷,能够很好的起到放料以及纠偏的作用,提高产品的生产效率。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及卷料加工生产技术行业,尤其是涉及一种自动化纠偏放料座结构。
背景技术
[0002] 目前,在卷材加工行业中,卷材的放卷以及收卷为了保证其端面平整,需要在卷材发生偏移的时候进行调整,目前调整的时候,有两种方法,其一是调整机座,而调整机座需要将整个机座进行左右移动来进行调节,整个机座重量大体积大,调节起来很不方便,调节较浪费资源,而且机座内不能安置电机等物体,所以需要将电机等物体安装在机座外部,这样占用空间大,整个结构在使用过程中,生产效率低,生产成本高;其二是调整摇臂,现在在调整摇臂是通过单独调整左侧或者右侧摇臂,由于两边不同步,调整起来非常麻烦,浪费时间,降低生产效率。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便调节并且节省时间提高工作效率的自动化纠偏放料座结构。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种自动化纠偏放料座结构,包括放料底座,在所述的放料底座上设有放料摇臂组,所述的放料底座与放料摇臂组之间设有顶部滑轨,所述的放料摇臂组在顶部滑轨上滑动,所述的顶部滑轨上设有一连接板在顶部轨道上滑动,在所述的连接板下方设有左驱动电机以及右驱动电机,所述的左驱动电机上设有左螺杆与左侧的放料摇臂组连接,所述的右驱动电机上设有右螺杆与右侧的放料摇臂组连接,所述的放料底座上设有一液压缸,所述的液压缸的伸缩轴与连接板连接。
[0005] 进一步具体的,在所述的放料底座的前方设有空导轮位移组,所述的空导轮位移组与连接板连接。
[0006] 进一步具体的,所述的空导轮位移组包括固定在放料底座前方的侧边滑轨、在侧边滑轨上滑动的空导轮支架、空导轮支架上的空导轮以及与连接板固定的连接块,所述的连接块固定在空导轮支架上。
[0007] 进一步具体的,所述的放料底座的底部设有调节脚。
[0008] 进一步具体的,在所述的左驱动电机以及右驱动电机上方的连接板上对应开设有观察窗。
[0009] 本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,通过左驱动电机以及右驱动电机同时运动进行调节,并且通过连接板以及油缸起到纠偏的作用,结构简单,操作方便快捷,能够很好的起到放料以及纠偏的作用,提高产品的生产效率。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图中:1、放料底座;2、放料摇臂组;3、顶部滑轨;4、左螺杆;5、连接板;6、左驱动电机;7、液压缸;8、右驱动电机;9、右螺杆;10、空导轮支架;11、侧边滑轨;12、空导轮;13、调节脚。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0013] 如图1所示一种自动化纠偏放料座结构,包括放料底座1,在所述的放料底座I上设有放料摇臂组2,所述的放料底座I与放料摇臂组2之间设有顶部滑轨3,所述的放料摇臂组2在顶部滑轨3上滑动,所述的顶部滑轨3上设有一连接板5在顶部轨道3上滑动,在所述的连接板5下方设有左驱动电机6以及右驱动电机8,所述的左驱动电机6上设有左螺杆4与左侧的放料摇臂组2连接,所述的右驱动电机8上设有右螺杆9与右侧的放料摇臂组2连接,所述的放料底座I上设有一液压缸7,所述的液压缸7的伸缩轴与连接板5连接;在所述的放料底座I的前方设有空导轮位移组,所述的空导轮位移组与连接板5连接;所述的空导轮位移组包括固定在放料底座I前方的侧边滑轨11、在侧边滑轨11上滑动的空导轮支架10、空导轮支架10上的空导轮12以及与连接板5固定的连接块,所述的连接块固定在空导轮支架10上;所述的放料底座I的底部设有调节脚13,能够方便调整放料底座I的水平度;在所述的左驱动电机6以及右驱动电机8上方的连接板5上对应开设有观察窗,能够方便观察左驱动电机6以及右驱动电机8的工作状态,方便维修。
[0014] 使用过程,首先,卷料放入放料摇臂组2内,通过左驱动电机6以及右驱动电机8驱动左螺杆4和右螺杆9转动,左螺杆44与右螺杆9转动带动放料摇臂组2在顶部滑轨3上运动,放料摇臂组2运动到具体位置之后,发生偏移,此时,通过液压缸7带动连接板5运动进行纠偏,连接板5通过螺杆能够保证放料摇臂组2的位置与连接板5的位置相对静止,而连接板5的运动带动连接块运动,连接块带动空导轮支架10以及空导轮12在侧边滑轨11上运动,能够保证空导轮12始终位于放料摇臂组2中间位置。
[0015] 需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种自动化纠偏放料座结构,包括放料底座(1),在所述的放料底座(I)上设有放料摇臂组(2),其特征在于,所述的放料底座(I)与放料摇臂组(2)之间设有顶部滑轨(3),所述的放料摇臂组(2 )在顶部滑轨(3 )上滑动,所述的顶部滑轨(3 )上设有一连接板(5 )在顶部轨道(3 )上滑动,在所述的连接板(5 )下方设有左驱动电机(6 )以及右驱动电机(8 ),所述的左驱动电机(6)上设有左螺杆(4)与左侧的放料摇臂组(2)连接,所述的右驱动电机(8)上设有右螺杆(9 )与右侧的放料摇臂组(2 )连接,所述的放料底座(I)上设有一液压缸(7 ),所述的液压缸(7)的伸缩轴与连接板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的自动化纠偏放料座结构,其特征在于,在所述的放料底座(I)的前方设有空导轮位移组,所述的空导轮位移组与连接板(5)连接。
3.根据权利要求2所述的自动化纠偏放料座结构,其特征在于,所述的空导轮位移组包括固定在放料底座(I)前方的侧边滑轨(11)、在侧边滑轨(11)上滑动的空导轮支架(10)、空导轮支架(10)上的空导轮(12)以及与连接板(5)固定的连接块,所述的连接块固定在空导轮支架(10)上。
4.根据权利要求1所述的自动化纠偏放料座结构,其特征在于,所述的放料底座(I)的底部设有调节脚(13)。
5.根据权利要求1所述的自动化纠偏放料座结构,其特征在于,在所述的左驱动电机(6)以及右驱动电机(8)上方的连接板(5)上对应开设有观察窗。
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