CN202219602U - 移动旋转压头龙门液压机 - Google Patents
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Abstract
移动旋转压头龙门液压机，涉及液压机的领域，包括底座和导轨，底座包括相向设置的两个L形支撑座，每个L形支撑座分别包括连体设置的横向段和竖向段，导轨固定连接在横向段上，在两个L形支撑座的竖向段之间设置移动工作台，移动工作台包括上工作台板和筋板，上工作台板的下方设置两组成对布置的升降油缸，每台升降油缸分别竖向设置，每台升降油缸分别包括活塞杆和缸筒，每根活塞杆的上端分别与所述上工作台板连接，每个缸筒的下方分别连接支架，每个支架上分别穿置连接轴，每根连接轴分别通过轴承连接滚轮，每个滚轮分别设置在相应的导轨上。采用了本实用新型后，移动工作台运动时，由滚动代替滑动，提高了移动工作台运行的稳定性、可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机的领域，尤其涉及移动旋转压头龙门液压机。
背景技术
传统移动旋转压头龙门液压机的移动工作台包括移动工作台1、导轨2和底座3，导轨2固定在底座3上，如图1。移动工作台移动靠在导轨面上滑动来实现，由于移动工作台的自重和滑动摩擦系数大，再加上移动工作台和导轨润滑不充分，造成移动工作台的牵引力过大，容易将驱动电机烧毁。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能够提高移动工作台运行的稳定性和可靠性的移动旋转压头龙门液压机。
本实用新型的目的是这样实现的：移动旋转压头龙门液压机，包括底座和导轨，底座包括相向设置的两个L形支撑座，每个L形支撑座分别包括连体设置的横向段和竖向段，L形支撑座的竖向段的下端连接横向段，所述导轨固定连接在横向段上，在两个L形支撑座的竖向段之间设置移动工作台，移动工作台包括上工作台板和筋板，所述上工作台板的下方设置两组成对布置的升降油缸，每台升降油缸分别竖向设置，每台升降油缸分别包括活塞杆和缸筒，每根活塞杆的上端分别与所述上工作台板连接，每个缸筒的下方分别连接支架，每个支架上分别穿置连接轴，每根连接轴分别通过轴承连接滚轮，每个滚轮分别设置在相应的导轨上。
升降油缸的活塞杆通过螺钉与移动工作台的上工作台板固定，升降油缸的缸体是可以上下往复运动的，移动滚轮通过轴承和轴连接上缸体上。移动工作台不移动时，移动工作台的底面贴合在底座的支撑座的横向段的上表面。当移动工作台需要移动时，升降油缸无杆腔进油，油液推动缸体和移动滚轮向下运动，当移动工作台被顶离支撑座的贴合面后，通过滚轮移动工作台驱动系统可轻易地实现移动工作台移动。
本实用新型的有益效果是：采用了本实用新型后，移动工作台运动时，由滚动代替滑动，提高了移动工作台运行的稳定性、可靠性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，为移动旋转压头龙门液压机，包括底座9和导轨10，底座9包括相向设置的两个L形支撑座3，每个L形支撑座3分别包括连体设置的横向段3-2和竖向段3-1，L形支撑座3的竖向段3-1的下端连接横向段3-2，导轨10固定连接在横向段3-2上，在两个L形支撑座3的竖向段3-1之间设置移动工作台1，移动工作台1包括上工作台板1-1和筋板1-2，上工作台板1-1的下方设置两组成对布置的升降油缸4，每台升降油缸4分别竖向设置，每台油缸4分别包括活塞杆4-2和缸筒4-1，每根活塞杆4-2的上端分别与上工作台板1-1通过螺钉连接，每个缸筒4-1的下方分别连接支架8，每个支架8上分别穿置连接轴5，每根连接轴5分别通过轴承6连接滚轮7，每个滚轮7分别设置在相应的导轨10上。
Claims (1)
1.移动旋转压头龙门液压机，包括底座和导轨，底座包括相向设置的两个L形支撑座，每个L形支撑座分别包括连体设置的横向段和竖向段，L形支撑座的竖向段的下端连接横向段，所述导轨固定连接在横向段上，在两个L形支撑座的竖向段之间设置移动工作台，移动工作台包括上工作台板和筋板，其特征在于：所述上工作台板的下方设置两组成对布置的升降油缸，每台升降油缸分别竖向设置，每台升降油缸分别包括活塞杆和缸筒，每根活塞杆的上端分别与所述上工作台板连接，每个缸筒的下方分别连接支架，每个支架上分别穿置连接轴，每根连接轴分别通过轴承连接滚轮，每个滚轮分别设置在相应的导轨上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN202219602U (zh) |
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2011
- 2011-08-24 CN CN2011203128282U patent/CN202219602U/zh not_active Expired - Fee Related
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