CN203096389U - 一种盘带绣机头用压脚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盘带绣机头用压脚机构，所述压脚机构安装在机壳上，包括：压脚；压脚传动组件包括下套、针杆滑套和滑杆，所述下套固定安装在机壳上，所述针杆滑套可滑动和转动地套接在下套之中；所述滑杆，与针杆滑套平行的设置在机壳内，其中，所述针杆滑套上端连接有压脚拨叉，下端连接有所述压脚，所述压脚拨叉套接在滑杆上；压脚驱动组件，安装在机壳外侧，包括压脚电机、压脚同步带轮及安装在同步带轮上的压脚同步带；在压脚电机正反驱动下，压脚同步带带动压脚拨叉在滑杆上呈上下滑动，压脚也随着压脚拨叉另一端连接的针杆滑套一起上下跳动。本实用新型具有结构简单、维护方便、传动效果好等优点，减少了的噪音和震动，提高了机器工作的稳定性。

Description

一种盘带绣机头用压脚机构

技术领域

本实用新型涉及电脑绣花机领域，具体涉及一种盘带绣花机头用压脚机构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，刺绣产品在日常生活中比比皆是，简单的平面化绣品已难满足人们对美学的要求，立体化、复杂化的绣品逐渐进入了人们的生活，而且也越来越受到市场的欢迎，更是刺绣市场发展的必然方向。电脑刺绣机，因其具备绣作速度快、效率高、质量高、操作方便，能绣作出色彩丰富、结构复杂的刺绣图案等优点，目前广泛地应用于刺绣作业。

公知的电脑刺绣机，一般具有多个机头，每个机头设置有多个针杆和压脚，针杆的下端连接有刺绣针并分别穿设不同颜色的绣线，压脚活动套装在针杆上、并且在压脚和针杆之间设置有压脚弹簧。绣作时，针杆由针杆驱动器驱动向下运动，同时通过压脚弹簧向下推压压脚使之压紧布面；而当针杆脱离布面上升时，压脚随之同步上升。当绣作不同厚度和/或质地的布料时，压脚的运动行程需要进行相应调整以获得最佳的压布效果。

中国专利CN201220107046.X公开了一种盘带绣机头压脚驱动结构，包括安装于机头机壳内上下运行的压脚、压脚的驱动组件、压脚的传动组件、所述的传动组件包括与压脚连接的压脚管、压脚管上连接有压脚驱动圈、与压脚驱动圈配合的压脚驱动叉，所述的驱动组件包括连接压脚驱动叉的齿条，齿条的驱动齿轮，所述的齿条滑动设置于机壳内驱动压脚驱动叉滑动带动压脚动作；同时，在机壳内设有一导向轴和一与导向轴平行的导轨，所述的齿条滑动设置于导向轴上。

上述现有技术中压脚组件设置和驱动方式虽然对现有的技术有所改进，还存在不足之处：其一，压脚部件分体连接传动组件，可调整性差，调节不便，加工装配环节多，增加成本；其二，驱动组件采用齿条齿轮配合，运行时产生会较大的噪音和震动，影响机器工作的稳定性；其三，机壳内设置压脚传动机构还设有需要的导轨和导向轴，增加了成本，且结构复杂，还挤占了机壳内部狭小的空间，导致传动性能不佳，齿轮咬合安装要求高，需要精密配合，否则容易磨损，也会造成机构保养维护成本费用高。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、传动效果好、维护方便的压脚机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种盘带绣机头用压脚机构，所述压脚机构安装在机壳上，包括：

压脚；

压脚传动组件，包括下套、针杆滑套和滑杆，所述下套固定安装在机壳上；所述针杆滑套可滑动和转动地套接在下套之中；所述滑杆，与针杆滑套平行的设置在机壳内；其中，所述针杆滑套上端连接有压脚拨叉，下端连接有所述压脚，所述压脚拨叉套接在滑杆上；

压脚驱动组件，安装在机壳外侧，包括压脚电机，压脚同步带轮及安装在压脚同步带轮上的压脚同步带，所述压脚同步带轮包括安装在压脚电机轴上的一个压脚主动轮和安装在机壳上的两个呈上下垂直安装的压脚从动轮；所述压脚同步带通过拨叉夹持块与所述压脚拨叉连接；

在压脚电机正反驱动下，所述压脚同步带带动压脚拨叉在滑杆上呈上下滑动，所述压脚拨叉带动针杆滑套上下滑动，所述压脚也随着压脚拨叉另一端连接的针杆滑套一起上下跳动。

进一步地，所述压脚驱动组件还包括一个压脚电机座，所述压脚电机座固定安装在机壳侧面；所述压脚电机固定安装在压脚电机座上；所述压脚电机座和机壳之间形成一个腔体，所述腔体为压脚主动轮的安装提供空间。

进一步地，所述压脚从动轮内镶嵌有轴承，所述轴承上设有螺钉销，所述螺钉销穿过轴承，并压紧轴承内圈。

进一步地，所述压脚主动轮的一端设有开口凸台，所述开口凸台上安装有一抱箍，所述抱箍紧固压脚主动轮在电机轴上。

进一步地，所述同步带轮将压脚同步带支撑成一个三角形状态，所述压脚同步带的外侧与机壳边沿平行。

进一步地，所述压脚拨叉尾部与拨叉夹持块通过螺钉连接压紧，将压脚同步带夹持在内部。

进一步地，所述压脚拨叉的中部设有一个导向孔，所述导向孔沿着滑杆上下滑动。

进一步地，所述针杆滑套上端设有一“工”形槽，所述压脚拨叉的前部设有一“U”形叉子，其中，所述“U”形叉子配合叉在所述“工”形槽内，驱动针杆滑套的上下跳动。

根据本实用新型的压脚机构与现有技术相比，结构简易，使用简单，极大地降低了绣花企业的生产成本。采用本实用新型的压脚机构，具有如下优点：

一、本实用新型中驱动组件采用电机带动同步带驱动结构，增加机壳内的空间，为进一步提高绣机性能和技术改进提供了更多的空间和可能，机构保养维护成本费用低。

二、本实用新型中简化机头机壳内部的传动机构，巧妙的结构设计，减少更多的部件，提高传动组件的往复能力，减少磨损，使得运行时产生会减少了的噪音和震动，提高了机器工作的稳定性，压脚行程便于调试。

三、本实用新型整体结构简单，增加了压脚调整性和稳定性，加工装配环节少，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的压脚机构的安装结构示意图；

图2为本实用新型的压脚机构的分解结构示意图。

100为机壳、200为压脚机构、201为压脚、210为压脚传动组件（未示出）、211为下套、212为针杆滑套、213为滑杆、220为压脚驱动组件（未示出）、221为压脚电机、222为压脚同步带轮（未示出）、223为压脚主动轮、2231为抱箍、224为压脚从动轮、2241为螺钉销、225为压脚同步带、226为拨叉夹持块、227为压脚拨叉、228为压脚电机座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，需要说明的是，再不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1和图2，如图1所述的本实用新型的盘带绣机头用压脚机构，压脚机构200安装在机壳100上，包括：压脚201、压脚传动组件210（未示出）和压脚驱动组件220（未示出），压脚201设置在压脚传动组件210（未示出）下端，压脚驱动组件220（未示出）带动压脚传动组件210（未示出）上下运动，进而，带动压脚201上下运动。

压脚传动组件210（未示出）包括下套211、针杆滑套212和滑杆213，机壳100内腔为安装其中各种组件提供一定的空间，该空腔的大小及内部各种组件的有效配合既结构的有效工作及简洁是体现刺绣机头的关键所在。其中，下套211固定安装在机壳100一侧面的下端；针杆滑套212可滑动和转动地套接在下套211之中，设置在机壳100的腔体内；滑杆213，与针杆滑套212平行的设置在机壳100内。针杆滑套212上端连接有压脚拨叉227，下端连接有压脚201，该压脚201可以根据不同的绣法选用不同的压脚201，以实现多种绣。所述压脚拨叉227套接在滑杆212上。

压脚驱动组件220（未示出）包括压脚电机221、压脚同步带轮222（未示出）及安装在压脚同步带轮222（未示出）上的压脚同步带225，安装在机壳100外侧的下面。压脚同步带轮222（未示出）包括安装在上的一个压脚主动轮223和安装在机壳100上的两个呈上下垂直安装的压脚从动轮224，以保证压脚同步带225在两个压脚从动轮224之间与针杆滑套212平行，其中，在机壳100上两个压脚从动轮之间设一通槽以保证拨叉夹持块226的通畅运行；压脚同步带225通过拨叉夹持块226与所述压脚拨叉227连接。

在压脚电机221正反转驱动下，压脚同步带225带动压脚拨叉227在滑杆213上呈上下滑动，压脚拨叉227带动针杆滑套212上下滑动，压脚201也随着压脚拨叉227另一端连接的针杆滑套212一起形成上下跳动的动作。

参考图2所示的压脚机构的分解结构示意图。

压脚驱动组件220（未示出）还包括一个压脚电机座228，压脚电机座228固定安装在机壳100侧面；压脚电机221固定安装在压脚电机座228上；压脚电机座228和机壳100之间形成一个腔体，这个腔体可以为压脚主动轮223的安装提供空间

压脚从动轮224内镶嵌有轴承，轴承上设有螺钉销2241，螺钉销2241穿过轴承，并压紧轴承内圈。轴承的设计可以有效的减小磨损。

压脚主动轮223的一端设有开口凸台，开口凸台上安装有一抱箍2231，抱箍2231紧固压脚主动轮223在电机轴上。压脚主动轮223设有开口凸，具有一定弹性，其上安装有的抱箍，通过抱箍将压脚主动轮223紧固在电机轴上，这样的设计以保证在检修及调装时，多次拆卸压脚电机而不损坏电机轴。

压脚同步带轮222（未示出）将压脚同步带225支撑成一个三角形状态，压脚同步带225的外侧与机壳100边沿平行。压脚同步带轮225三角形的设计及在机壳100边沿平行的设计，以保证将电机的旋转运动在压脚同步带轮225的一段距离上转化为直线运动，电机的正反转动转化为稳定平行的上下跳动。

压脚拨叉227尾部与拨叉夹持块226通过螺钉连接压紧，将压脚同步带225夹持在内部；压脚拨叉227的中部设有一个导向孔，导向孔沿着滑杆213上下滑动。

针杆滑套212上端设有一“工”形槽，压脚拨叉227的前部设有一“U”形叉子，其中，“U”形叉子配合叉在“工”形槽内，驱动针杆滑套212的上下跳动。这种连接结构的设计，结构简单，拆装方便。

压脚拨叉227结构中部的导向孔套接在滑杆213上，一端通过拨叉夹持块226固定在压脚同步带225上，另外一端固定在针杆滑套212的上端。

在压脚电机221正反转驱动下，压脚同步带225带动压脚拨叉227在滑杆213上上下滑动，压脚拨叉227又带动针杆滑套212平稳的上下滑动，压脚201也随着压脚拨叉227另一端连接的针杆滑套212一起形成上下跳动的动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盘带绣机头用压脚机构，所述压脚机构安装在机壳上，其特征在于，包括：

压脚；

压脚传动组件，包括下套、针杆滑套和滑杆，所述下套固定安装在机壳上；所述针杆滑套可滑动和转动地套接在下套之中；所述滑杆，与针杆滑套平行的设置在机壳内；其中，所述针杆滑套上端连接有压脚拨叉，下端连接有所述压脚，所述压脚拨叉套接在滑杆上；

压脚驱动组件，安装在机壳外侧，包括压脚电机、同步带轮及安装在压脚同步带轮上的压脚同步带，所述压脚同步带轮包括安装在压脚电机轴上的一个压脚主动轮和安装在机壳上的两个呈上下垂直安装的压脚从动轮；所述压脚同步带通过拨叉夹持块与所述压脚拨叉连接；

在压脚电机正反转驱动下，所述压脚同步带带动压脚拨叉在滑杆上呈上下滑动，所述压脚拨叉带动针杆滑套上下滑动，所述压脚也随着压脚拨叉另一端连接的针杆滑套一起上下跳动。

2.根据权利要求1所述的盘带绣机头用压脚机构，其特征在于，所述压脚驱动组件还包括一个压脚电机座，所述压脚电机座固定安装在机壳侧面；所述压脚电机固定安装在压脚电机座上；所述压脚电机座和机壳之间形成一个腔体，所述腔体为压脚主动轮的安装提供空间。

3.根据权利要求1所述的盘带绣机头用压脚机构，其特征在于，所述压脚从动轮内镶嵌有轴承，所述轴承上设有螺钉销，所述螺钉销穿过轴承，并压紧轴承内圈。

4.根据权利要求1所述的盘带绣机头用压脚机构，其特征在于，所述压脚主动轮的一端设有开口凸台，所述开口凸台上安装有一抱箍，所述抱箍紧固压脚主动轮在电机轴上。

5.根据权利要求1所述的盘带绣机头用压脚机构，其特征在于，所述压脚同步带轮将压脚同步带支撑成一个三角形状态，所述压脚同步带的外侧与机壳边沿平行。

6.根据权利要求1所述的盘带绣机头用压脚机构，其特征在于，所述压脚拨叉尾部与拨叉夹持块通过螺钉连接压紧，将压脚同步带夹持在内部。

7.根据权利要求1所述的盘带绣机头用压脚机构，其特征在于，所述压脚拨叉的中部设有一个导向孔，所述导向孔沿着滑杆上下滑动。

8.根据权利要求1所述的盘带绣机头用压脚机构，其特征在于，所述针杆滑套上端设有一“工”形槽，所述压脚拨叉的前部设有一“U”形叉子，其中，所述“U”形叉子配合叉在所述“工”形槽内，驱动针杆滑套的上下跳动。

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