CN218146948U - 一种外套旋转式激光熔覆喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属表面处理设备技术领域，名称是一种外套旋转式激光熔覆喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道，喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套；所述喷粉套内腔设置环形凸缘，所述喷嘴本体上部为凸台结构，下部为射嘴结构，凸台结构支撑于环形凸缘上，射嘴结构穿过环形凸缘并在下端形成锥形头部；所述环形凸缘下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道，出粉通道顶部为环形的气粉混合腔，下方为锥形的环形粉道；所述喷粉套设置连通气粉混合腔的喷粉接口；所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈，所述的喷粉套分为上半截和下半截。具有环形粉道不容易堵塞、不用清理、使用效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理设备技术领域，特别是涉及激光熔覆喷嘴。
背景技术
激光熔覆喷嘴的环形同轴送粉喷嘴通过圆锥形空隙引导粉末颗粒，形成环形气粉流汇聚后进入熔池，可以控制粉斑大小，但因圆锥形空隙小，极易出现堵塞、送粉不均匀等现象。
申请号为202021289601 .6的实用新型公开了一种激光熔覆喷嘴，其采用了在气粉混合腔的壁面上分别设置扰流筋条，喷粉接口斜向接入气粉混合腔的方式，能够降低气流阻力，避免气流直接撞击射嘴结构壁面，从而在气粉混合腔内形成环形的气流，更利于气粉混合，但是在喷粉接口进入的流量足够大时，仍然能够堵塞环形粉道，不能够在大气流的情况下，避免粉道的堵塞。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种无论气流多大，环形粉道都不容易堵塞、不用清理、使用效率高的激光熔覆喷嘴——一种外套旋转式激光熔覆喷嘴。
本实用新型的技术方案这样实现，一种外套旋转式激光熔覆喷嘴，包括喷嘴本体，所述的喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道，所述的喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套；所述喷粉套内腔设置环形凸缘，所述喷嘴本体上部为凸台结构，下部为射嘴结构，所述的凸台结构支撑于环形凸缘上，所述的射嘴结构穿过环形凸缘并在下端形成锥形头部；所述环形凸缘下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道，所述的出粉通道顶部为环形的气粉混合腔，下方为锥形的环形粉道；所述喷粉套设置连通气粉混合腔的喷粉接口；所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈，其特征是：所述的喷粉套分为上半截和下半截，下半截可绕着轴线相对上半截旋转，旋转的连接处是旋转处，所述旋转处在气粉混合腔之下。
进一步地讲，所述的下半截和上半截之间是可密封的旋转。
进一步地讲，所述的下半截中间设有齿轮圈部分，所述齿轮圈绕着下半截一周，所述齿轮圈在下半截的外周，所述的喷粉套外还设有外置齿轮，所述外置齿轮和所述齿轮圈啮合，所述的喷粉套外还设有电机，所述外置齿轮安装在电机的电机轴上，所述电机转动能够带动外置齿轮转动，进而带动下半截转动。
进一步地讲，所述的电机和所述的喷粉套连接为一体，所述的电机还具有变速箱，所述电机通过变速箱带动外置齿轮。
进一步地讲，所述的下半截的外面接有两根出气管，所述出气管向内通向环形粉道，所述出气管的出口朝向外界，所述出气管的出口处设有滤膜，所述滤膜能阻止粉料出去，所述出气管的出气方向和轴线方向偏心，两根出气管的出气方向相反。
本实用新型的有益效果是：这样的外套旋转式激光熔覆喷嘴具有环形粉道不容易堵塞、不用清理、使用效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例示意图。
图3是图2的A处放大示意图。
图4是图2的B-B剖切图。
其中:1、喷嘴本体 1b、凸台结构 1c、射嘴结构 3、喷粉套 31、上半截 32、下半截 3a、环形凸缘 3b、密封圈 4、喷粉接口 7、出粉通道 71、气粉混合腔 72、环形粉道 8、激光通道 9旋转处 10齿轮圈 11外置齿轮 12电机 13变速箱 14出气管F-轴线方向 E-气体从环形粉道向外排出的方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示，一种外套旋转式激光熔覆喷嘴，包括喷嘴本体1，喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道8，喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套3；所述喷粉套内腔设置环形凸缘3a，所述喷嘴本体上部为凸台结构1b，下部为射嘴结构1c，凸台结构支撑于环形凸缘上，射嘴结构1c穿过环形凸缘3a并在下端形成锥形头部；所述环形凸缘3a下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道7，出粉通道顶部为环形的气粉混合腔71，下方为锥形的环形粉道72；所述喷粉套设置连通气粉混合腔71的喷粉接口4；所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈3b，其特征是：所述的喷粉套分为上半截31和下半截32，下半截可绕着轴线相对上半截旋转，旋转的连接处是旋转处，旋转处9在气粉混合腔之下。
使用方法：在本实用新型的使用过程中，将喷粉接口4和外界的进料通道接通，从外界向气粉混合腔71输入粉料，从环形粉道72喷出，同时使下半截转动，就能防止粉料堆积在环形粉道内造成堵塞；或者也可在使用一段时间后，专门使下半截旋转，也能清理环形粉道内的粉料。
进一步地讲，所述的下半截和上半截之间是可密封的旋转。
这样防止粉料从旋转处泄漏。
进一步地讲，所述的下半截中间设有齿轮圈10，齿轮圈绕着下半截一周，齿轮圈在下半截的外周，所述的喷粉套外还设有外置齿轮11，外置齿轮和齿轮圈啮合，所述的喷粉套外还设有电机12，外置齿轮安装在电机的电机轴上，电机转动能够带动外置齿轮转动，进而带动下半截转动。
这样可以在使用时打开电机，电机能够带动下半截转动，能够有效地防止堵塞。
进一步地讲，所述的电机和所述的喷粉套连接为一体，所述的电机还具有变速箱13，电机通过变速箱带动外置齿轮。
这样本装置一体式携带，使用更加方便，使用变速箱，能够调节外置齿轮的转速，进而调节下半截的转速。
进一步地讲，如图1、3、4所示，所述的下半截的外面接有两根出气管14，出气管向内通向环形粉道，出气管的出口朝向外界，出气管的出口处设有滤膜，滤膜能阻止粉料出去，出气管的出气方向和轴线方向F偏心，两根出气管的出气方向相反。
这样设置，只需正常的向环形粉道输料就能使下半截旋转，利用的是偏心旋转的原理，出粉通道的气流有一部分能够从两根出气管流出，形成推力，带动下半截旋转，不用外设电机，具有成本低、结构更加简单的优点，其中E的方向是气体从环形粉道向外排出的方向，设置滤膜是防止粉料泄露出去。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“ 内”、“ 外”、 “ 第一” 、“ 第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位 以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种外套旋转式激光熔覆喷嘴，包括喷嘴本体，所述的喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道，所述的喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套；所述喷粉套内腔设置环形凸缘，所述喷嘴本体上部为凸台结构，下部为射嘴结构，所述的凸台结构支撑于环形凸缘上，所述的射嘴结构穿过环形凸缘并在下端形成锥形头部；所述环形凸缘下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道，所述的出粉通道顶部为环形的气粉混合腔，下方为锥形的环形粉道；所述喷粉套设置连通气粉混合腔的喷粉接口；所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈，其特征是：所述的喷粉套分为上半截和下半截，下半截可绕着轴线相对上半截旋转，旋转的连接处是旋转处，所述旋转处在气粉混合腔之下。
2.根据权利要求1所述的外套旋转式激光熔覆喷嘴，其特征是：所述的下半截和上半截之间是可密封的旋转。
3.根据权利要求1或2所述的外套旋转式激光熔覆喷嘴，其特征是：所述的下半截中间设有齿轮圈部分，所述齿轮圈绕着下半截一周，所述齿轮圈在下半截的外周，所述的喷粉套外还设有外置齿轮，所述外置齿轮和所述齿轮圈啮合，所述的喷粉套外还设有电机，所述外置齿轮安装在电机的电机轴上，所述电机转动能够带动外置齿轮转动，进而带动下半截转动。
4.根据权利要求3所述的外套旋转式激光熔覆喷嘴，其特征是：所述的电机和所述的喷粉套连接为一体，所述的电机还具有变速箱，所述电机通过变速箱带动外置齿轮。
5.根据权利要求1或2所述的外套旋转式激光熔覆喷嘴，其特征是：所述的下半截的外面接有两根出气管，所述出气管向内通向环形粉道，所述出气管的出口朝向外界，所述出气管的出口处设有滤膜，所述滤膜能阻止粉料出去，所述出气管的出气方向和轴线方向偏心，两根出气管的出气方向相反。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117210810A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 广东工业大学 | 一种旋转式激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备 |
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| CN117210810B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-02-02 | 广东工业大学 | 一种旋转式激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备 |
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