CN210333629U - 一种中央空调出风管道清洁系统 - Google Patents

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黄泽平
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本实用新型公开了一种中央空调出风管道清洁系统,解决了现有技术中软轴端部对风管内壁进行拍打扫刷后,部分颗粒较大的粉尘再次落至风管内壁上无法有效吸出的问题,其技术要点是:包括用于对出风管道内壁进行振动的软轴机以及安装在风管出风口下方的粉尘捕集机,软轴机包括驱动箱以及软轴,软轴端部连接有扫动刷,软轴远离驱动箱的一端轴体上套设连接喷气筒,喷气筒周向外壁上沿周向间隔开设有喷气孔,喷气筒连接有送气管,送气管远离喷气筒的一端连接有高效风机。通过上述方案,实现了可借由送气管向喷气筒内送入气流,所喷出的高速气流可对被清扫后较松散的粉尘进行充分分散,最终可在粉尘捕集机的吸附作用下将粉尘更加彻底的从出风口送出。

Description

一种中央空调出风管道清洁系统
技术领域
本实用新型涉及空调清洗设备的技术领域,尤其是涉及一种中央空调出风管道清洁系统。
背景技术
随着社会发展,写字楼、商业大楼等大型办公、消费场所逐渐增多。此类场所由于其具有开放性较强、面积较大、人口密集等特点,从而其所选用的空调系统多为中央空调。但在中央空调的长时间使用过程中,在其出风口所连接的部分管道内往往将沾附积蓄较多粉尘,不及时进行清理将导致中央空调所送风卫生质量较差,影响人群。
针对上述问题,现有技术中采用粉尘捕集机与软轴清扫机联合对出风口内的风管进行清理。主要过程为将软轴清扫机的软轴从风管的一处出风口伸入风管内,经过软轴端部所连接的扫动块或毛刷对其内部进行振动拍打,将风管内的粉尘拍打脱离风管内壁,并同时利用粉尘捕集机在风管的下一处出风口处进行抽风操作,最终实现将两出风口之间的风管进行清理。
但在上述现有技术中,当软轴端部对风管内壁进行拍打后,部分颗粒较大的粉尘在短暂振动后再次落至风管内壁上,从而使得粉尘捕集机所产生的气流无法充分将风管内部的粉尘带出,致使清理效果较差,尚存改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中央空调出风管道清洁系统,其目的是可对出风口所连接的风管进行高效充分清理,避免粉尘在风管内积聚。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种中央空调出风管道清洁系统,包括用于对出风管道内壁进行振动扬尘的软轴机以及安装在风管出风口下方的粉尘捕集机,所述软轴机包括驱动箱以及与驱动箱连接的软轴,所述软轴端部连接有扫动刷,所述软轴远离所述驱动箱的一端轴体上套设连接有中空的喷气筒,所述喷气筒周向外壁上沿周向间隔开设有若干喷气孔,所述喷气筒连接有送气管,所述送气管远离所述喷气筒的一端连接有高效风机。
通过采用上述技术方案,高效风机开启后可借由送气管向喷气筒内送入高速气流,并从喷气筒的各喷气孔内喷出,进而可在软轴机端部伸入风管内进行清理时,所喷出的高速气流可对被清扫后较松散的粉尘进行更加充分的分散,最终可在粉尘捕集机的吸附作用下将粉尘更加彻底的从出风口送出,达到更加充分高效清理中央空调出风口风管的目的。
进一步设置为:所述喷气筒包括固定箍设在所述软轴轴体上的安装筒以及转动连接在所述安装筒一端的转动筒,所述安装筒与所述转动筒均为中空设置且相互连通,所述送气管与所述安装筒连通,所述喷气孔开设在所述转动筒的周向外壁上。
进一步设置为:所述转动筒在若干所述喷气孔上均设置有中空且两端敞口的喷气柱,若干所述喷气柱的轴向与所述转动筒的周向之间夹角相同且指向同一旋向。
通过采用上述技术方案,喷气筒分为与软轴固定连接的安装筒以及可进行转动的转动筒两部分,同时,转动轴上所设置的喷气柱朝向将使得喷气筒可在气流喷射作用下进行旋转,从而对风管内壁进行周向的气流吹风,是粉尘可充分飞扬在风管内待粉尘捕集机进行吸收。
进一步设置为:所述安装筒靠近所述扫动刷的一端上贯穿开设有连通所述安装筒与所述转动筒的穿槽,且所述安装筒的该端外壁周沿设置有用于转动连接所述转动筒的第一转动边,所述转动筒靠近所述安装筒的一端呈敞口设置且敞口周沿向内设置有用于滑动抵接在所述第一转动边远离所述扫动刷的一面的第二转动边。
通过采用上述技术方案,通过第一转动边与第二转动边相互配合的转动卡接,实现转动筒与安装筒的转动连接,使转动筒可在其内气流喷出时顺利进行转动。
进一步设置为:所述转动筒内径大于所述软轴外径。
通过采用上述技术方案,使转动筒与软轴外壁之间留有间隙,避免转动筒在转动时筒软轴产生摩擦,保护软轴的同时使转动筒可以较快的速度进行旋转喷射。
进一步设置为:所述粉尘捕集机包括内设有抽风电机的抽风机体以及连接在所述抽风机体顶部的抽风软管,所述抽风软管远离所述抽风机体一端的管口周沿固定设置有用于贴附连接在出风口周围吊顶墙面上的吸附板,所述吸附板正对吊顶墙面的一面向内开设有吸附槽,所述吸附槽底壁贯穿开设有安装孔,所述抽风机体内设置有真空泵,所述真空泵与所述吸附板之间设置有吸附管,所述吸附管一端与所述真空泵连接,另一端通过所述安装孔连通所述吸附槽。
通过采用上述技术方案,在吸附板上开设吸附槽并借助吸附管连接真空泵,使得吸附板抵接在吊顶墙面下方后开启真空泵即可在吸附槽内形成负压,进而实现将吸附板贴附在吊顶墙面上,即实现将抽风软管安装在出风口下方,从而在开启抽风机体内的抽风电机后即可对中央空调内出风口内的管道进行抽风清理;与现有技术区别的是,本抽风软管无需借助人工扶持抵接在吊顶墙面下方,且在安装时无需在吊顶墙面上加装安装结构破坏吊顶墙面原本的装饰效果,具有较强实用性。
进一步设置为:开设有所述吸附槽的所述吸附板板面上设置有具有形变能力的弹性层,所述弹性层铺设在对所述吸附板除所述吸附槽的剩余板面上,所述抽风软管端部管口的周沿处于所述弹性层内。
通过采用上述技术方案,借助弹性层使吸附板在通过真空泵吸附抵接在吊顶墙面下方时弹性层可进行压缩,使吸附板与吊顶墙面气密性更强,从而使安装稳定性更高。
进一步设置为:所述吸附槽呈环形设置且圆心处于所述抽风软管的中心轴线上。
通过采用上述技术方案,使吸附板上的吸附槽均匀分布在抽风软管的四侧,进而在可使吸附板承受抽风软管的重量更加均匀,使安装更加稳定。
进一步设置为:所述安装孔上固定连接有用于连接所述吸附管的软管接头,所述吸附管端部与所述软管接头螺纹连接。
通过采用上述技术方案,借助软管接头实现将吸附管可拆连接在吸附板上,进而在不需要使用时可将吸附管拆除并进行收纳,便于运输与转移。
进一步设置为:所述抽风机体外侧设置有用于绕设拆卸后所述吸附管的转轮。
通过采用上述技术方案,优化吸附管的收纳方式,便于实际使用时进行取用,提高本实用新型的实用性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)利用喷气筒实现在软轴机端部扫动刷转动的同时对清扫后的风管内壁进行吹风,使粉尘可充分飞散进而被粉尘捕集机吸收;
(2)借助吸附板与真空泵配合实现连接在吊顶墙面下方,无需人工扶持,使用便捷安全。
附图说明
图1是粉尘捕集机的整体结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是软轴机的整体结构示意图
图4是图3中B-B线的剖视图。
附图标记:1、抽风机体;2、抽风软管;3、安装板;4、吸附板;5、安装口;6、连接螺杆;7、连接螺母;8、弹性层;9、环形槽;10、软管接头;11、吸附管;12、转轮;13、驱动箱;14、软轴;15、扫动刷;16、喷气筒;17、安装筒;18、转动筒;19、第一转动边;20、第二转动边;21、穿槽;22、送气管;23、高效风机;24、喷气孔;25、喷气柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种中央空调出风管道清洁系统,包括用于对出风管道内壁进行振动扬尘的软轴14机以及安装在风管出风口下方用于对风管内粉尘进行抽取的粉尘捕集机。
参照图1,粉尘捕集机,包括抽风机体1以及连接在抽风机体1顶部的抽风软管2,抽风机体1内设置有与抽风软管2连接的抽风电机(图中未示出)。
参照图1与图2,抽风软管2远离抽风机体1的端部周向外壁上箍设固定有环状的安装板3,并在安装板3远离抽风机体1的一侧设置有用于将抽风软管2同吊顶墙面进行连接的吸附板4。吸附板4上开设有供抽风软管2端部穿过的安装口5,当抽风软管2穿过吸附板4后安装板3抵接在吸附板4上,为连接并密封吸附板4与安装板3,在吸附板4上一体垂直设置有连接螺杆6,在安装板3上贯穿开设有供连接螺杆6穿过的连接孔,并在连接螺杆6穿过安装板3后其上螺纹连接有连接螺母7;同时,在吸附板4与安装板3之间还设置有弹性层8,本实施例采用橡胶层,连接螺杆6穿过橡胶层与安装板3后连接螺母7抵接在安装板3上,实现连接与密封吸附板4与安装板3,即实现将吸附板4同抽风软管2进行固定。
参照图2,吸附板4在远离安装板3的一面向内开设有与安装口5同心的环形槽9,环形槽9的底壁开设有两组贯穿吸附板4的安装孔,且两组安装孔处于环形槽9直径的两端。在吸附板4靠近安装板3的一面上通过安装孔螺纹连接有与环形槽9连通的软管接头10,并通过软管接头10螺纹连接有吸附管11,吸附管11另一端延伸至抽风机体1内,同时在抽风机体1内设置有真空泵(图中未示出),吸附管11与真空泵连接。进而当真空泵开启后,且吸附板4密封抵接在吊顶墙面下方时将在环形槽9内形成负压,实现将吸附板4贴附安装在吊顶墙面下方。
为实现吸附板4在抵接至吊顶墙面时可实现良好的密封效果,在吸附板4远离安装板3的板面上同样固定粘接有弹性层8,弹性层8铺设在吸附板4除环形槽9的板面上,且值得说明的是抽风软管2的端部周沿穿过吸附板4的距离不大于弹性层8的厚度,进而使吸附板4吸附安装在吊顶墙面下方时弹性层8可进行压缩,提升吸附板4与吊顶墙面之间的气密性,实现将抽风软管2可在真空泵开启后稳定安装在吊顶墙面下方,进而可打开抽风电机使抽风软管2对中央空调出风口内的管道进行吸附清理。
参照图1,同时,在抽风机体1的两侧转动设置有用于收纳吸附管11的转轮12,从而当无需使用时可将吸附管11与软管接头10进行拆卸并绕设在转轮12上进行收纳。
参照图3,软轴14机则包括驱动箱13以及与驱动箱13连接的软轴14,软轴14端部固定连接有用于清扫风管的扫动刷15。当驱动箱13驱动软轴14转动时即可实现驱动扫动刷15转动,进而对风管内壁进行扫动清理。为使粉尘在风管内的分散效果更加彻底,在软轴14的端部杆体上安装有用于向风管内壁喷出高速气流的喷气筒16。
参照图3与图4,喷气筒16包括固定箍设在软轴14靠近扫动刷15一端轴体上的安装筒17以及转动连接在安装筒17靠近扫动刷15一端的转动筒18,且转动筒18与安装筒17同轴设置套设在软轴14外。安装筒17与转动筒18均呈中空设置,其中安装筒17靠近转动筒18的端部周沿沿径向向外延伸设置有环形的第一转动边19;同时转动筒18靠近安装筒17的一端中的外壁周沿沿径向向内一体设置有第二转动边20,连接安装筒17与转动筒18时,转动筒18的端部内沿滑动抵接在安装筒17的端面,转动筒18端部外沿的第二转动边20则卡接至第一转动边19远离扫动刷15的一侧,并与其滑动抵接,实现转动筒18与安装筒17的转动连接。
参照图4,在安装筒17靠近转动筒18的端面上贯穿开设有连通安装筒17与转动筒18内部空间的穿槽21,穿槽21呈环形设置且圆心处于安装筒17周向上。值得说明的是,转动筒18的内壁直径大于软轴14的外径,进而转动筒18周向内壁未与软轴14接触,可实现顺利转动。
参照图3与图4,安装筒17在远离转动筒18的一端穿设螺纹连接有送气管22,送气管22连通至安装筒17内,送气管22另一端则连接有用于向送气管22内输送气流的高效风机23。与此同时,转动筒18的周向外壁上间隔开设有喷气孔24,喷气孔24沿转动筒18周向等间隔分布,并在喷气孔24上一体连接有喷气柱25。各喷气孔24上的喷气孔24与转动筒18外壁周向之间的夹角相同,且均指向同一旋向。
本实施例的实施原理及有益效果为:当启动高效风机23后即可通过送气管22向喷气筒16内输送气流,当气流进入转动筒18后将从若干喷气柱25喷出,且由于各喷气柱25的气流喷出方向处于同一圆周的切向并指向该圆周的同一旋向,将使的转动安装在安装筒17上的转动筒18可进行自旋,进而使软轴14机在利用扫动刷15扫动风管内壁时,可使内壁上松动的粉尘在喷气筒16所喷出气流作用下飞扬,进而充分扩散在风管内,最终可使粉尘捕集机在开启后可有效进行吸出清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中央空调出风管道清洁系统,包括用于对出风管道内壁进行振动扬尘的软轴(14)机以及安装在风管出风口下方的粉尘捕集机,所述软轴(14)机包括驱动箱(13)以及与驱动箱(13)连接的软轴(14),所述软轴(14)端部连接有扫动刷(15),其特征在于:所述软轴(14)远离所述驱动箱(13)的一端轴体上套设连接有中空的喷气筒(16),所述喷气筒(16)周向外壁上沿周向间隔开设有若干喷气孔(24),所述喷气筒(16)连接有送气管(22),所述送气管(22)远离所述喷气筒(16)的一端连接有高效风机(23)。
2.根据权利要求1所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述喷气筒(16)包括固定箍设在所述软轴(14)轴体上的安装筒(17)以及转动连接在所述安装筒(17)一端的转动筒(18),所述安装筒(17)与所述转动筒(18)均为中空设置且相互连通,所述送气管(22)与所述安装筒(17)连通,所述喷气孔(24)开设在所述转动筒(18)的周向外壁上。
3.根据权利要求2所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述转动筒(18)在若干所述喷气孔(24)上均设置有中空且两端敞口的喷气柱(25),若干所述喷气柱(25)的轴向与所述转动筒(18)的周向之间夹角相同且指向同一旋向。
4.根据权利要求2所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述安装筒(17)靠近所述扫动刷(15)的一端上贯穿开设有连通所述安装筒(17)与所述转动筒(18)的穿槽(21),且所述安装筒(17)的该端外壁周沿设置有用于转动连接所述转动筒(18)的第一转动边(19),所述转动筒(18)靠近所述安装筒(17)的一端呈敞口设置且敞口周沿向内设置有用于滑动抵接在所述第一转动边(19)远离所述扫动刷(15)的一面的第二转动边(20)。
5.根据权利要求2所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述转动筒(18)内径大于所述软轴(14)外径。
6.根据权利要求1所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述粉尘捕集机包括内设有抽风电机的抽风机体(1)以及连接在所述抽风机体(1)顶部的抽风软管(2),所述抽风软管(2)远离所述抽风机体(1)一端的管口周沿固定设置有用于贴附连接在出风口周围吊顶墙面上的吸附板(4),所述吸附板(4)正对吊顶墙面的一面向内开设有吸附槽,所述吸附槽底壁贯穿开设有安装孔,所述抽风机体(1)内设置有真空泵,所述真空泵与所述吸附板(4)之间设置有吸附管(11),所述吸附管(11)一端与所述真空泵连接,另一端通过所述安装孔连通所述吸附槽。
7.根据权利要求6所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:开设有所述吸附槽的所述吸附板(4)板面上设置有具有形变能力的弹性层(8),所述弹性层(8)铺设在对所述吸附板(4)除所述吸附槽的剩余板面上,所述抽风软管(2)端部管口的周沿处于所述弹性层(8)内。
8.根据权利要求6所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述吸附槽呈环形设置且圆心处于所述抽风软管(2)的中心轴线上。
9.根据权利要求6所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述安装孔上固定连接有用于连接所述吸附管(11)的软管接头(10),所述吸附管(11)端部与所述软管接头(10)螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的中央空调出风管道清洁系统,其特征在于:所述抽风机体(1)外侧设置有用于绕设拆卸后所述吸附管(11)的转轮(12)。
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