CN218144938U - 一种非晶带材分切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种非晶带材分切机构，包括机架，竖直板设有通道，在通道入口一侧设有起送料作用的的送料辊组件，在通道出口一侧的设有上底座，上底座下方设有延伸至通道范围内的安装块，副切刀安装在安装块上；在上底座的下方安装一下底座，主切刀安装到下底座上；副切刀和主切刀都为回转体结构，副切刀和主切刀能绕自己轴线转动；下底座还安装驱动主切刀绕其自身轴线转动的伺服电机；副切刀和主切刀的轴线平行且共面，料带前进方向与该平面垂直；副切刀和主切刀之间的两个相近侧立面相贴合且在垂直方向上具有一定长度的重叠，这种主切刀与副切刀的加工表面为外表面，便于保持较高加工精度，保证切割时始终贴合，从而实现顺利分切带材。
Description
技术领域
本实用新型属于非晶立体卷贴芯加工装置技术领域，特别涉及一种非晶带材分切机构。
背景技术
传统的三相立体卷铁芯变压器铁芯，是由三个结构完全相同的的铁芯框组合而成；铁芯需要由专用的数控铁芯卷绕机在长方形的模芯上用一定宽度的非晶料带连续卷绕而成。
非晶料带在卷绕之前需要经过开料机分切成制定宽度的带材，非晶料带经纠偏后经过分切工位进行分切，分切后的料带在输送至收卷工位前经张力检测装置进行张力检测，并经过张力调整工位调整张力，以实现料带的分切开料工序。
但是现有开料机的分切机构在对料带进行切断作业时会在分切边产生褶皱和毛边现象，产生原因请见中国实用新型专利“CN202022006999.4”中的附图7和附图8中所给出的切刀结构示意图，从图中可以看出主切刀的截面成狭长的“V”形，副切刀则开设相应的V型槽，非晶薄带的厚度在0.023～0.026mm左右，在切割过程中，料带被主切刀压进副切刀的V型槽内，由于V型槽结构特殊，不易保证加工精度，导致V型槽内斜面精度低，造成主切刀与V型槽贴合不良，未接触部位其实是被拉断不是被剪断，造成分切口有毛边和褶皱变形，带有毛边和褶皱的料带被卷绕成铁芯时，造成接触不良，影响铁芯质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非晶带材分切机构,解决上述问题。
本实用新型所采取的技术方案是：一种非晶带材分切机构，包括由一个水平板和一个竖直板组成的机架，所述竖直板设有供料带经过的通道，在通道入口一侧设有起送料作用的的送料辊组件，在通道出口一侧的设有上底座，所述上底座下方设有延伸至通道范围内的安装块，副切刀安装在所述安装块上；
在所述上底座的下方安装一下底座，所述主切刀安装到所述下底座上；
所述副切刀和所述主切刀都为回转体结构，所述副切刀和所述主切刀能绕自己轴线转动；
所述下底座还安装驱动所述主切刀绕其自身轴线转动的伺服电机；
所述副切刀和所述主切刀的轴线平行且共面，料带前进方向与该平面垂直；
所述副切刀和所述主切刀之间的两个相近侧立面相贴合且在垂直方向上具有一定长度的重叠。
进一步的，在通道出口一侧的设有一个调整机构，所述上底座安装在所述调整机构的调整块上，所述调整机构的调整块能在其调整模块的驱动下实现沿垂直和左右方向移动。
进一步的，在通道出口一侧一侧还设有托住料带的载料板，所述载料板上设有避让所述主切刀的缺口。
进一步的，在所述载料板的送料方向的远端还设有一向外侧斜下方折弯的斜坡。
有益效果:
本分切机构采用两个轴线平行的且都是回转体形的主切刀与副切刀，其中一个外立面与另一个内立面相贴合并保持一定的贴合距离，这种主切刀与副切刀的加工表面为外表面，便于保持较高加工精度，保证切割时始终贴合，从而实现顺利分切带材。
如果总是在一个位置分切，会造成该位置磨损，增加一个可以升降和左右调整机构，便于后期对主切刀与副切刀后调整到合适位置。
附图说明
图1为本实用新型的前视角外形示意图；
图2为本实用新型的后视角外形示意图；
图3为本实用新型的主切刀与副切刀的贴合状态示意图；
图4为图3的局部放大图；
图5为本实用新型的侧视图；
其中：
1-机架、2-送料辊组件、3-调整机构、4-上底座、5-副切刀、6-载料板、7-伺服电机、8-下底座、9-主切刀。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1至图4并结合图5，一种非晶带材分切机构，包括由一个水平板和一个竖直板组成的机架1，所述竖直板上设有供料带经过的左右贯通的通道，在通道入口一侧设有起送料作用的的送料辊组件2，在通道出口一侧的设有上底座4，所述上底座4下方设有延伸至通道范围内的安装块，副切刀5安装在所述安装块上且轴线水平设置，所述副切刀5能绕自己轴线转动；
在所述上底座4的下方安装一下底座8，所述主切刀9安装到所述下底座8上且所述主切刀9的轴线也水平设置，所述下底座8还安装驱动所述主切刀9绕其自身轴线转动的伺服电机7；
所述副切刀5和所述主切刀9都为回转体结构，所述副切刀5为圆锥截面，所述主切刀9为圆柱，都不影响分切效果；
所述副切刀5的外周立面和所述主切刀9的内周立面之间相贴合且具有一定垂直距离的重叠，这种贴合方式也可以替换一下的即所述副切刀5的内周立面和所述主切刀9的外周立面之间相贴合，主切刀9在伺服电机7的驱动下实现转动，由于副切刀5与主切刀9相贴合，类似摩擦轮传动，带动副切刀5实现转动，所述副切刀5和所述主切刀9相交的上鼎点即为分切断裂点，本分切机构采用两个轴线平行的且都是回转体形的主切刀9与副切刀5，其中一个外立面与另一个内立面相贴合并保持一定的贴合距离，这种主切刀9与副切刀5的加工表面为外表面，便于保持较高加工精度，保证切割时始终贴合，从而实现顺利分切带材；
送料辊组件2属于现有技术，在本申请文件中不是改进点，无需描述。
如果总是在一个位置分切，会造成该位置磨损，在通道出口一侧的设有一个调整机构3，所述上底座4安装在所述调整机构3的调整块上，所述调整机构3的调整块能在其调整模块的驱动下实现沿垂直和左右方向移动，增加可以升降和左右调整机构，便于后期对主切刀与副切刀后调整到合适位置，调整机构3的结构也是现有技术，本领域的技术人员通过查阅现有资料可以得知具体结构。
为了给料带在分切时一个支撑目的，在通道出口一侧一侧还设有托住料带的载料板6，所述载料板6上设有避让所述主切刀9的缺口。
为了便于后续的加工，有的设备的下道工序低于所述载料板6所在高度，为了更好的导料，在所述载料板6的送料方向的远端还设有一向外侧斜下方折弯的斜坡。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种非晶带材分切机构，其特征在于：包括由一个水平板和一个竖直板组成的机架(1)，所述竖直板设有供料带经过的通道，在通道入口一侧设有起送料作用的送料辊组件(2)，在通道出口一侧的设有上底座(4)，所述上底座(4)下方设有延伸至通道范围内的安装块，副切刀(5)安装在所述安装块上；
在所述上底座(4)的下方安装一下底座(8)，主切刀(9)安装到所述下底座(8)上；
所述副切刀(5)和所述主切刀(9)都为回转体结构，所述副切刀(5)和所述主切刀(9)能绕自己轴线转动；
所述下底座(8)还安装驱动所述主切刀(9)绕其自身轴线转动的伺服电机(7)；
所述副切刀(5)和所述主切刀(9)的轴线平行且共面，料带前进方向与该平面垂直；
所述副切刀(5)和所述主切刀(9)之间的两个相近侧立面相贴合且在垂直方向上具有一定长度的重叠。
2.根据权利要求1所述的一种非晶带材分切机构,其特征在于，在通道出口一侧的设有一个调整机构(3)，所述上底座(4)安装在所述调整机构(3)的调整块上，所述调整机构(3)的调整块能在其调整模块的驱动下实现沿垂直和左右方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种非晶带材分切机构,其特征在于，在通道出口一侧一侧还设有托住料带的载料板(6)，所述载料板(6)上设有避让所述主切刀(9)的缺口。
4.根据权利要求3所述的一种非晶带材分切机构,其特征在于，在所述载料板(6)的送料方向的远端还设有一向外侧斜下方折弯的斜坡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222844219.2U CN218144938U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种非晶带材分切机构 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202222844219.2U Active CN218144938U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种非晶带材分切机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222844219.2U patent/CN218144938U/zh active Active
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