CN218144432U - 一种自动化生产线上下料单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化生产线上下料单元，包括固定板，所述固定板的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁活动套接有与滑槽滑动连接的两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的前端面均固定安装有安装箱，两个所述安装箱的上端面均安装有电推杆，通过启动两个电推杆，使得多个吸盘与工件的表面接触，接着启动气泵，使得气泵将通气管内的空气排空，促使多个吸盘可将工件牢牢吸附，通过启动电机，使得支撑架和两个安装板以及工件移动至输送辊的上方，接着关闭气泵，可将工件放置在输送辊上，从而达到自动将工件上下料的效果，有效减少人工劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种自动化生产线上下料单元。
背景技术
随着科技的发展，生产制造型企业越来越趋向于自动化，以节约生产成本，由此自动化生产线逐渐进入各大中小型企业，但是生产加工实现了自动化控制，而物料的上下料还需要较大的人力成本来实现上，费时费力，通常在对玻璃，铁皮，塑料板等其他物料加工的过程中，当物料的体积较大时，上下料需要人工进行搬运，不仅费时费力，而且劳动强度大，工作效率低，需要有必要提供一种自动化生产线上下料单元来解决现有加工的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线上下料单元，解决了当物料的体积较大时，上下料需要人工进行搬运，不仅费时费力，而且劳动强度大，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产线上下料单元，包括固定板，所述固定板的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁活动套接有与滑槽滑动连接的两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的前端面均固定安装有安装箱，两个所述安装箱的上端面均安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端分别贯穿两个安装箱的上端面且固定连接有与两个安装箱内侧壁滑动连接的移动块，两个所述移动块的底端均固定安装有连接柱；
两个所述安装箱的下方设置有放置台，所述放置台的上端面设置有两个前后分布的安装板，两个所述安装板的底端面之间固定安装有多个均匀分布的通气管，多个所述通气管底部的两端均安装有吸盘；
所述放置台的右侧设置有输送辊，所述输送辊右端的外侧壁设置有加工箱。
为了使多个吸盘将工件进行吸附，作为本实用新型的一种自动化生产线上下料单元优选的，两个所述安装板的上端面之间固定安装有放置板，所述放置板的上端面安装有气泵，所述气泵的出气管连通有软管，所述软管的外侧壁分别与多个通气管连通。
为了使连接柱带动两个安装板移动，作为本实用新型的一种自动化生产线上下料单元优选的，两个所述安装板的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端面与两个连接柱固定连接。
为了增加两个安装箱的稳定性，作为本实用新型的一种自动化生产线上下料单元优选的，两个安装箱之间固定安装有连接杆。
为了使螺杆转动带动滑块移动，作为本实用新型的一种自动化生产线上下料单元优选的，所述固定板的左侧壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿滑槽且与螺杆的左端固定连接，所述螺杆的右端通过转轴与滑槽内部的右侧壁活动连接。
为了便于将工件放置在输送辊上，作为本实用新型的一种自动化生产线上下料单元优选的，所述固定板的高度均高于放置台和输送辊的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型当拖车将较大的工件叠放在放置台上后，通过启动两个电推杆，可推动两个移动块带动连接柱向下移动，从而带动支撑架和两个安装板向下移动，使得多个吸盘与工件的表面接触，接着启动气泵，使得气泵将通气管内的空气排空，促使多个吸盘可将工件牢牢吸附，接着两个电推杆拉动两个移动块和连接柱向上移动，从而使支撑架和两个安装板向上移动将工件抬升，通过启动电机，使得螺杆转动带动两个滑块向右移动，促使两个支撑板和两个安装箱向右移动，从而带动支撑架和两个安装板以及工件移动至输送辊的上方，接着关闭气泵，可将工件放置在输送辊上，从而达到自动将工件上下料的效果，有效减少人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构图；
图2为本实用新型图1中支撑架的俯视结构图；
图3为本实用新型图1中安装箱的正视剖面图；
图4为本实用新型图1中螺杆的俯视结构图。
图中：1、固定板；101、滑槽；102、螺杆；103、滑块；104、电机；2、支撑板；201、放置台；3、安装箱；301、电推杆；3011、连接杆；302、移动块；303、连接柱；4、安装板；401、通气管；402、吸盘；403、支撑架； 5、放置板；501、气泵；502、软管；6、输送辊；7、加工箱。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种自动化生产线上下料单元，包括固定板1，固定板1的上端面开设有滑槽101，滑槽101的内部安装有螺杆102，螺杆102的外侧壁活动套接有与滑槽101滑动连接的两个滑块103，两个滑块103的顶部均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的前端面均固定安装有安装箱3，两个安装箱3的上端面均安装有电推杆301，两个电推杆301的输出端分别贯穿两个安装箱3的上端面且固定连接有与两个安装箱3内侧壁滑动连接的移动块302，两个移动块302的底端均固定安装有连接柱303；
两个安装箱3的下方设置有放置台201，放置台201的上端面设置有两个前后分布的安装板4，两个安装板4的底端面之间固定安装有多个均匀分布的通气管401，多个通气管401底部的两端均安装有吸盘402；
放置台201的右侧设置有输送辊6，输送辊6右端的外侧壁设置有加工箱 7。
本实施例中：当拖车将较大的工件叠放在放置台201上后，通过启动两个电推杆301，可推动两个移动块302带动连接柱303向下移动，从而带动支撑架403和两个安装板4向下移动，使得多个吸盘402与工件的表面接触，接着启动气泵501，使得气泵501将通气管401内的空气排空，促使多个吸盘 402可将工件牢牢吸附，接着两个电推杆301拉动两个移动块302和连接柱 303向上移动，从而使支撑架403和两个安装板4向上移动将工件抬升，通过启动电机104，使得螺杆102转动带动两个滑块103向右移动，促使两个支撑板2和两个安装箱3向右移动，从而带动支撑架403和两个安装板4以及工件移动至输送辊6的上方，接着关闭气泵501，可将工件放置在输送辊6上，从而达到自动将工件上下料的效果，有效减少人工劳动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装板4的上端面之间固定安装有放置板5，放置板5的上端面安装有气泵501，气泵501的出气管连通有软管502，软管502的外侧壁分别与多个通气管401连通。
本实施例中：通过启动气泵501，使得气泵501通过软管502将通气管 401内的空气排空，促使多个吸盘402可将工件进行吸附。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装板4的上端面固定安装有支撑架403，支撑架403的上端面与两个连接柱303固定连接。
本实施例中：通过设置支撑架403，使得支撑架403可将两个安装板4与两个连接柱303固定连接，从而当两个连接柱303移动时可带动支撑架403 和两个安装板4进行移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装箱3之间固定安装有连接杆3011。
本实施例中：通过设置连接杆3011，可增加两个安装箱3的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板1的左侧壁安装有电机104，电机104的输出端贯穿滑槽101且与螺杆102的左端固定连接，螺杆102的右端通过转轴与滑槽101内部的右侧壁活动连接。
本实施例中：通过启动电机104，使得螺杆102转动可带动两个滑块103 向左或者向右移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板1的高度均高于放置台201 和输送辊6的高度。
本实施例中：通过设置固定板1的高度均高于放置台201和输送辊6的高度，使得支撑板2和安装箱3向右移动时，可将工件放置在输送辊6上。
工作原理：首先使用该装置时，将该装置与外部电源连接，接着使用拖车将较大的工件叠放在放置台201上，接着启动两个电推杆301，使得两个电推杆301推动两个移动块302向下移动，促使两个移动块302带动连接柱303 向下移动，从而可带动支撑架403和两个安装板4向下移动，直至多个吸盘 402与工件的表面接触，接着启动气泵501，使得气泵501通过软管502将通气管401内的空气排空，促使多个吸盘402可将工件牢牢吸附，接着再次启动两个电推杆301，可拉动两个移动块302和连接柱303向上移动，从而使支撑架403和两个安装板4向上移动将工件抬升，接着通过启动电机104，使得螺杆102转动带动两个滑块103向右移动，促使两个滑块103带动两个支撑板2和两个安装箱3向右移动，从而带动支撑架403和两个安装板4以及工件移动至输送辊6的上方，接着关闭气泵501，使得多个吸盘402将工件松开，从而将工件放置在输送辊6上，使得输送辊6将工件输送至加工箱7内进行加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化生产线上下料单元，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端面开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部安装有螺杆(102)，所述螺杆(102)的外侧壁活动套接有与滑槽(101)滑动连接的两个滑块(103)，两个所述滑块(103)的顶部均固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的前端面均固定安装有安装箱(3)，两个所述安装箱(3)的上端面均安装有电推杆(301)，两个所述电推杆(301)的输出端分别贯穿两个安装箱(3)的上端面且固定连接有与两个安装箱(3)内侧壁滑动连接的移动块(302)，两个所述移动块(302)的底端均固定安装有连接柱(303)；
两个所述安装箱(3)的下方设置有放置台(201)，所述放置台(201)的上端面设置有两个前后分布的安装板(4)，两个所述安装板(4)的底端面之间固定安装有多个均匀分布的通气管(401)，多个所述通气管(401)底部的两端均安装有吸盘(402)；
所述放置台(201)的右侧设置有输送辊(6)，所述输送辊(6)右端的外侧壁设置有加工箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线上下料单元，其特征在于：两个所述安装板(4)的上端面之间固定安装有放置板(5)，所述放置板(5)的上端面安装有气泵(501)，所述气泵(501)的出气管连通有软管(502)，所述软管(502)的外侧壁分别与多个通气管(401)连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线上下料单元，其特征在于：两个所述安装板(4)的上端面固定安装有支撑架(403)，所述支撑架(403)的上端面与两个连接柱(303)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线上下料单元，其特征在于：两个安装箱(3)之间固定安装有连接杆(3011)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线上下料单元，其特征在于：所述固定板(1)的左侧壁安装有电机(104)，所述电机(104)的输出端贯穿滑槽(101)且与螺杆(102)的左端固定连接，所述螺杆(102)的右端通过转轴与滑槽(101)内部的右侧壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线上下料单元，其特征在于：所述固定板(1)的高度均高于放置台(201)和输送辊(6)的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222756246.4U CN218144432U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种自动化生产线上下料单元 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218144432U true CN218144432U (zh) | 2022-12-27 |
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ID=84569987
Family Applications (1)
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| CN202222756246.4U Active CN218144432U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种自动化生产线上下料单元 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-19 CN CN202222756246.4U patent/CN218144432U/zh active Active
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