CN218144013U - 一种模具加工用传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用传输装置，包括机架与设置在机架内的输送皮带，所述机架下端固定连接多个支撑腿，所述机架内设有用于缓冲下落模具的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在机架内底部的多个安装座，多个所述安装座上端共同设有减震器，多个所述减震器上端共同连接有安装框，所述安装框通过弹簧与安装座弹性连接，所述安装框内壁转动连接有多个转动杆。本实用新型设置了缓冲机构，可以对放上的金属模具进行缓冲，避免模具被直接硬性放上输送皮带导致输送皮带受到较大的冲击，在提高传输装置的使用寿命的同时还可以避免模具的擦伤，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具传输装置技术领域，尤其涉及一种模具加工用传输装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在生产加工完成后需要用传输装置对模具进行输送。
现有的模具加工用传输装置部分采用皮带对模具进行输送，由于模具大部分都是金属制成，因而重量较大，因而模具放上皮带上会对造成冲击，特别是对体积大的模具，其重量是相对大的，没有相应的缓冲，工作人员若没有注意模具放下时机，模具下落高度离皮带距离大很容易造成皮带的受到的冲击过大，造成皮带的损坏，所以，需要设计一种模具加工用传输装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用传输装置，其通过设置缓冲机构，可以对放上的金属模具进行缓冲，避免模具被直接硬性放上输送皮带导致输送皮带受到较大的冲击，从而提高了传输装置的使用寿命，同时还可以避免模具的擦伤，进而提高了装置的实用性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具加工用传输装置，包括机架与设置在机架内的输送皮带，所述机架下端固定连接多个支撑腿，所述机架内设有用于缓冲下落模具的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在机架内底部的多个安装座，多个所述安装座上端共同设有减震器，多个所述减震器上端共同连接有安装框，所述安装框通过弹簧与安装座弹性连接，所述安装框内壁转动连接有多个转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有转动辊，多个所述转动杆通过传动机构连接，所述安装框侧壁固定连接有第三电机，所述机架上设有用于阻挡模具前进的阻挡机构。
优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在机架侧壁的第一龙门架，所述机架前后两侧壁均固定连接有两个竖板，其中两个所述竖板相对的侧壁共同转动连接有贯穿第一龙门架侧壁的第一螺杆，远离所述第一龙门架的竖板侧壁固定连接有第一电机，所述第一龙门架侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有连接板，所述连接板侧壁固定连接有贯穿第一龙门架上端的挡板。
优选地，所述第一龙门架内顶部固定连接有两个滑轨，所述滑轨内壁与相邻挡板侧壁滑动连接。
优选地，另外两个所述竖板相对的侧壁固定连接有横杆，所述横杆远离安装框的一端贯穿第一龙门架侧壁。
优选地，所述机架侧壁固定连接有第二龙门架，所述第二龙门架内底部安装有光电传感器。
优选地，所述传动机构包括固定连接在转动杆侧壁的传动齿轮，四个所述传动齿轮上共同设有传动皮带，所述连接板截面为L形。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了缓冲机构，通过减震器与弹簧可以对放上的金属模具进行缓冲，避免模具被直接硬性放上输送皮带导致输送皮带受到较大的冲击，从而提高了传输装置的使用寿命；
2、本装置设置了第一龙门架与第二龙门架等，可以在第一个模具移动出第一龙门架时下移挡板对后来的模具进行阻挡，当通过光电传感器检测第一模具，使得相邻两个模具间距可以得到统一，从而模具后续的工艺制造过程中发生碰撞，造成模具的损伤；
3、本装置设置了第一电机与第一螺纹杆，可以通过启动第一电机，使得挡板下移后，第一龙门架与第二龙门架间距变大或变小，可以使得被挡住模具与第二龙门架下端的模具间距变大或者变小，使得装置适用不同宽度的模具，从而扩大了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工用传输装置的结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为本实用新型提出的一种模具加工用传输装置的安装框俯视图；
图4为本实用新型提出的一种模具加工用传输装置的传动机构侧视图；
图5为本实用新型提出的一种模具加工用传输装置的第一龙门架侧视图；
图6为本实用新型提出的一种模具加工用传输装置的连接板俯视图。
图中：1机架、2支撑腿、3输送皮带、4安装座、5减震器、6弹簧、7安装框、8转动杆、9转动辊、10第一龙门架、11第一螺杆、12竖板、13第一电机、14滑轨、15挡板、16第二螺杆、17连接板、18第二电机、19第二龙门架、20光电传感器、21横杆、22第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种模具加工用传输装置，包括机架1与设置在机架1内的输送皮带3，机架1背后设有输送皮带3的驱动设备，驱动设备包括驱动电等，机架1下端固定连接多个支撑腿2，机架1内设有用于缓冲下落模具的缓冲机构，缓冲机构包括固定连接在机架1内底部的多个安装座4，多个安装座4上端共同设有减震器5，多个减震器5上端共同连接有安装框7，安装框7通过弹簧6与安装座4弹性连接，安装框7内壁转动连接有多个转动杆8，转动杆8侧壁固定连接有转动辊9，多个转动杆8通过传动机构连接，安装框7侧壁固定连接有第三电机22，第三电机22输出端与相邻转动杆8固定连接。
机架1上设有用于阻挡模具前进的阻挡机构，阻挡机构包括滑动连接在机架1侧壁的第一龙门架10，机架1前后两侧壁均固定连接有两个竖板12，其中两个竖板12相对的侧壁共同转动连接有贯穿第一龙门架10侧壁的第一螺杆11，远离第一龙门架10的竖板12侧壁固定连接有第一电机13，第一龙门架10侧壁固定连接有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有第二螺杆16，第二螺杆16上螺纹连接有连接板17，连接板17侧壁固定连接有贯穿第一龙门架10上端的挡板15。
第一龙门架10内顶部固定连接有两个滑轨14，滑轨14内壁与相邻挡板15侧壁滑动连接，由于挡板15前后两端都被滑轨14限位，因而不会在第二螺杆16转动时跟随转动，同时两个滑轨14还可以为挡板15提供支撑，避免挡板15只有第一龙门架10上端限位而容易被模具推动折断，机架1U形截面的外侧边位于滑轨14与第一龙门架10内壁之间。
本实用新型中，另外两个竖板12相对的侧壁固定连接有横杆21，横杆21远离安装框7的一端贯穿第一龙门架10侧壁，横杆21对第一龙门架10的左右移动进行限位，使得第一龙门架10只能左右移动，而不会在第一螺杆11转动时发生转动。
本实用新型中，机架1侧壁固定连接有第二龙门架19，第二龙门架19内底部安装有光电传感器20，光电传感器20在生产线上常见设备，可以检测到物件的通过，故不做过多赘述。
本实用新型中，传动机构包括固定连接在转动杆8侧壁的传动齿轮，四个传动齿轮上共同设有传动皮带，传动齿轮与传动皮带如图4所示，连接板17截面为L形。
在使用时，启动第三电机22，第三电机22带动转动杆8转动，转动杆8通过传动皮带传动带动其他转动杆8转动，启动输送皮带3的驱动设备，输送皮带3转动，当重量较大的金属模具需要进行传输时，将模具放置到安装框7上的转动辊9上，当转动辊9受到重力后向下移动，减震器5与弹簧6对安装框7的移动进行缓冲，避免模具硬性放上导致转动辊9的受损，由于转动辊9上端高度高于输送皮带3，因而转动辊9上的模具可以在转动辊9输送下移动至输送皮带3上，过程中通过对放置的金属模具的缓冲，避免传输装置受到的冲击，从而提高了传输装置的使用寿命；
当第一个模具移动出第一龙门架10时，启动第二电机18，第二电机18的输出轴第二螺杆16转动，在两个滑轨14限位下，连接板17带动挡板15向下移动，对后来的模具进行阻挡，当第一个模具使得移动经过第二龙门架19被光电传感器20检测到时，第二电机18输出轴反向转动(步进电机)，挡板15向上移动，下个模具继续进行传输，使得相邻两个模具间距可以得到统一，从而模具后续的工艺制造过程中发生碰撞，造成模具的损伤；
当两个模具间距调整时，启动第一电机13(步进电机)，第一电机13的输出轴带动第一螺杆11转动，在横杆21限位下，第一龙门架10向左移动或者向右移动(输出轴反转)，使得挡板15下移后，与第二龙门架19间距变大或变小，再按照上述步骤方式模具后，两个模具间距变大或者变小，从而扩大了装置的适用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工用传输装置，包括机架(1)与设置在机架(1)内的输送皮带(3)，其特征在于，所述机架(1)下端固定连接多个支撑腿(2)，所述机架(1)内设有用于缓冲下落模具的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在机架(1)内底部的多个安装座(4)，多个所述安装座(4)上端共同设有减震器(5)，多个所述减震器(5)上端共同连接有安装框(7)，所述安装框(7)通过弹簧(6)与安装座(4)弹性连接，所述安装框(7)内壁转动连接有多个转动杆(8)，所述转动杆(8)侧壁固定连接有转动辊(9)，多个所述转动杆(8)通过传动机构连接，所述安装框(7)侧壁固定连接有第三电机(22)，所述机架(1)上设有用于阻挡模具前进的阻挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用传输装置，其特征在于，所述阻挡机构包括滑动连接在机架(1)侧壁的第一龙门架(10)，所述机架(1)前后两侧壁均固定连接有两个竖板(12)，其中两个所述竖板(12)相对的侧壁共同转动连接有贯穿第一龙门架(10)侧壁的第一螺杆(11)，远离所述第一龙门架(10)的竖板(12)侧壁固定连接有第一电机(13)，所述第一龙门架(10)侧壁固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端固定连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)上螺纹连接有连接板(17)，所述连接板(17)侧壁固定连接有贯穿第一龙门架(10)上端的挡板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用传输装置，其特征在于，所述第一龙门架(10)内顶部固定连接有两个滑轨(14)，所述滑轨(14)内壁与相邻挡板(15)侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用传输装置，其特征在于，另外两个所述竖板(12)相对的侧壁固定连接有横杆(21)，所述横杆(21)远离安装框(7)的一端贯穿第一龙门架(10)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用传输装置，其特征在于，所述机架(1)侧壁固定连接有第二龙门架(19)，所述第二龙门架(19)内底部安装有光电传感器(20)。
6.根据权利要求2所述的一种模具加工用传输装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在转动杆(8)侧壁的传动齿轮，四个所述传动齿轮上共同设有传动皮带，所述连接板(17)截面为L形。
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| CN218144013U true CN218144013U (zh) | 2022-12-27 |
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