CN218143762U - 一种具有缓冲下料功能的全自动下板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,涉及板材转移装置技术领域,包括转移处理框架和输送带,所述转移处理框架内腔的顶部固定安装有丝杆驱动结构本体,所述丝杆驱动结构本体的底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的移动端固定安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有真空吸盘本体。本实用新型板材与聚乙烯涂漆接触的瞬间,会对减震件和海绵垫板进行压缩,进而实现对板材进行缓冲保护的功能,避免板材接触面板的瞬间极易出现断裂情况的问题,手动旋转螺纹杆使其在内撑板的内壁上竖直移动,同时带动滑动板在杆架的外壁上滑动,即实现对接收高度进行调节的功能,提升本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动下板机,涉及板材转移装置技术领域,具体涉及一种具有缓冲下料功能的全自动下板机。
背景技术
自动下板机是真空设备执行器之一,如在建筑、造纸工业及印刷、玻璃等行业,实现吸持与搬送玻璃、纸张等薄而轻的物品的任务。针对现有技术存在以下问题:
1、常见的自动下板机不具备缓冲下料的功能,直接通过固定的面板来对板材进行接收,板材接触面板的瞬间极易出现断裂的情况;
2、常见的自动下板机不具备防坠的功能,板材移动过程中若吸盘的吸力突然变小,极易导致板材出现脱落的情况,脱落后的板材大多直接损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,包括转移处理框架和输送带,所述转移处理框架内腔的顶部固定安装有丝杆驱动结构本体,所述丝杆驱动结构本体的底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的移动端固定安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有真空吸盘本体,所述转移处理框架的内腔中设置有缓冲下料机构,所述移动板的顶部设置有防坠机构。
所述缓冲下料机构包括内撑板,所述内撑板焊接在转移处理框架内壁的正面与背面之间,所述内撑板的内壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部转动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定安装有减震件。
所述防坠机构包括固定架,所述固定架焊接在移动板的顶部,所述固定架的底部固定安装有复位件,所述复位件的移动端固定安装有驱动盒,所述驱动盒内腔的底部固定安装有步进马达。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述减震件的顶部固定连接有基板,所述基板的顶部固定连接有海绵垫板,所述海绵垫板的顶部固定连接有倾斜橡胶板,所述倾斜橡胶板的顶部涂设有聚乙烯涂漆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内撑板的顶部焊接有杆架,所述滑动板滑动连接在杆架的外壁上,所述基板的左侧固定安装有延伸导向板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转移处理框架的正面固定安装有透明观察板,所述输送带设置在转移处理框架内腔的右侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述步进马达的输出轴延伸至驱动盒的底部固定连接有转动板,所述转动板的侧面滑动连接有拖板,所述拖板的顶部设置有防滑条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动板的顶部与拖板的底部之间固定连接有弹性块,所述转动板的顶部固定安装有触发按钮,所述转动板的底部固定安装有蜂鸣器和闪烁灯。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,采用聚乙烯涂漆、减震件、海绵垫板、内撑板和螺纹杆的结合,板材与聚乙烯涂漆接触的瞬间,会对减震件和海绵垫板进行压缩,进而实现对板材进行缓冲保护的功能,避免板材接触面板的瞬间极易出现断裂情况的问题,手动旋转螺纹杆使其在内撑板的内壁上竖直移动,同时带动滑动板在杆架的外壁上滑动,即实现对接收高度进行调节的功能,提升本装置的实用性。
2、本实用新型提供一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,采用步进马达、转动板、拖板、蜂鸣器和闪烁灯的结合,控制步进马达工作,通过其输出轴带动转动板进行旋转,使得拖板移动至板材的底部,板材脱落时通过拖板可对板材进行临时支撑,板材的重力会对拖板下压,促使拖板按压触发按钮来控制蜂鸣器和闪烁灯工作,督促操作者及时对板材进行积极处理,提升本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型转移处理框架的内部结构示意图;
图3为本实用新型的结构A处放大示意图;
图4为本实用新型防坠机构的结构示意图;
图5为本实用新型转动板的结构示意图。
图中:1、转移处理框架;11、输送带;2、透明观察板;4、丝杆驱动结构本体;5、电动伸缩杆;6、移动板;7、真空吸盘本体;
3、缓冲下料机构;31、内撑板;32、螺纹杆;33、杆架;34、滑动板;35、减震件;351、基板;352、海绵垫板;353、倾斜橡胶板;354、聚乙烯涂漆;
8、防坠机构;81、固定架;82、复位件;83、驱动盒;84、步进马达;85、转动板;851、拖板;852、防滑条;853、弹性块;854、触发按钮;855、蜂鸣器;856、闪烁灯。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,包括转移处理框架1和输送带11,转移处理框架1内腔的顶部固定安装有丝杆驱动结构本体4,丝杆驱动结构本体4的底部设置有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的移动端固定安装有移动板6,移动板6的底部固定安装有真空吸盘本体7,转移处理框架1的内腔中设置有缓冲下料机构3,移动板6的顶部设置有防坠机构8,缓冲下料机构3包括内撑板31,内撑板31焊接在转移处理框架1内壁的正面与背面之间,内撑板31的内壁上螺纹连接有螺纹杆32,螺纹杆32的顶部转动连接有滑动板34,滑动板34的顶部固定安装有减震件35,防坠机构8包括固定架81,固定架81焊接在移动板6的顶部,固定架81的底部固定安装有复位件82,复位件82的移动端固定安装有驱动盒83,驱动盒83内腔的底部固定安装有步进马达84,通过输送带11可对板材进行运输,运输到指定位置后,控制电动伸缩杆5伸展配合真空吸盘本体7工作,将板材吸附在真空吸盘本体7的底部,然后控制电动伸缩杆5复位,复位结束后,控制丝杆驱动结构本体4工作,对板材件进行移动,便于本装置的使用。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,减震件35的顶部固定连接有基板351,基板351的顶部固定连接有海绵垫板352,海绵垫板352的顶部固定连接有倾斜橡胶板353,倾斜橡胶板353的顶部涂设有聚乙烯涂漆354,内撑板31的顶部焊接有杆架33,滑动板34滑动连接在杆架33的外壁上,基板351的左侧固定安装有延伸导向板,转移处理框架1的正面固定安装有透明观察板2,输送带11设置在转移处理框架1内腔的右侧,板材与聚乙烯涂漆354接触的瞬间,会对减震件35和海绵垫板352进行压缩,进而实现对板材进行缓冲保护的功能,手动旋转螺纹杆32使其在内撑板31的内壁上竖直移动,同时带动滑动板34在杆架33的外壁上滑动,实现对接收高度进行调节的功能,通过透明观察板2的设计,便于操作者对转移处理框架1内腔中的情况进行观测。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,步进马达84的输出轴延伸至驱动盒83的底部固定连接有转动板85,转动板85的侧面滑动连接有拖板851,拖板851的顶部设置有防滑条852,转动板85的顶部与拖板851的底部之间固定连接有弹性块853,转动板85的顶部固定安装有触发按钮854,转动板85的底部固定安装有蜂鸣器855和闪烁灯856,控制步进马达84工作,通过其输出轴带动转动板85进行旋转,使得拖板851移动至板材的底部,板材脱落时通过拖板851可对板材进行临时支撑,板材的重力会对拖板851下压,促使拖板851按压触发按钮854来控制蜂鸣器855和闪烁灯856工作,督促操作者及时对板材进行积极处理,且触发按钮854被触发时,会控制本装置整体暂停工作,便于操作者进行处理。
下面具体说一下该具有缓冲下料功能的全自动下板机的工作原理。
如图1-5所示,使用过程中,通过输送带11可对板材进行运输,运输到指定位置后,控制电动伸缩杆5伸展配合真空吸盘本体7工作,将板材吸附在真空吸盘本体7的底部,然后控制电动伸缩杆5复位,复位结束后,再控制步进马达84工作带动转动板85旋转,使得拖板851位于板材的底部,最终控制丝杆驱动结构本体4工作,对板材件进行移动,移动结束后,控制步进马达84工作带动转动板85复位,最终可关闭真空吸盘本体7对板材件投放,即实现自动下板的功能。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,包括转移处理框架(1)和输送带(11),所述转移处理框架(1)内腔的顶部固定安装有丝杆驱动结构本体(4),所述丝杆驱动结构本体(4)的底部设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的移动端固定安装有移动板(6),所述移动板(6)的底部固定安装有真空吸盘本体(7),其特征在于:所述转移处理框架(1)的内腔中设置有缓冲下料机构(3),所述移动板(6)的顶部设置有防坠机构(8);
所述缓冲下料机构(3)包括内撑板(31),所述内撑板(31)焊接在转移处理框架(1)内壁的正面与背面之间,所述内撑板(31)的内壁上螺纹连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的顶部转动连接有滑动板(34),所述滑动板(34)的顶部固定安装有减震件(35);
所述防坠机构(8)包括固定架(81),所述固定架(81)焊接在移动板(6)的顶部,所述固定架(81)的底部固定安装有复位件(82),所述复位件(82)的移动端固定安装有驱动盒(83),所述驱动盒(83)内腔的底部固定安装有步进马达(84)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,其特征在于:所述减震件(35)的顶部固定连接有基板(351),所述基板(351)的顶部固定连接有海绵垫板(352),所述海绵垫板(352)的顶部固定连接有倾斜橡胶板(353),所述倾斜橡胶板(353)的顶部涂设有聚乙烯涂漆(354)。
3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,其特征在于:所述内撑板(31)的顶部焊接有杆架(33),所述滑动板(34)滑动连接在杆架(33)的外壁上,所述基板(351)的左侧固定安装有延伸导向板。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,其特征在于:所述转移处理框架(1)的正面固定安装有透明观察板(2),所述输送带(11)设置在转移处理框架(1)内腔的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,其特征在于:所述步进马达(84)的输出轴延伸至驱动盒(83)的底部固定连接有转动板(85),所述转动板(85)的侧面滑动连接有拖板(851),所述拖板(851)的顶部设置有防滑条(852)。
6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲下料功能的全自动下板机,其特征在于:所述转动板(85)的顶部与拖板(851)的底部之间固定连接有弹性块(853),所述转动板(85)的顶部固定安装有触发按钮(854),所述转动板(85)的底部固定安装有蜂鸣器(855)和闪烁灯(856)。
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