CN218140011U - 一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，包括底壳，所述底壳的内腔设置有驱动机构，所述底壳顶部的左侧活动连接有第二竖板，所述底壳顶部的右侧活动连接有第一竖板。本实用新型通过底壳、滑孔、双轴电机、螺纹轴、螺纹座、第一竖板、驱动电机、转轴、第一连接板、固定推板、第一横板、第一电动伸缩杆、固定板、第二电动伸缩杆、第二横板、螺纹套、第二连接板、活动推板、转杆、第二竖板、连接件和通孔的配合使用，解决了现有的自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置在使用过程中，通常其限位夹持的结构以及限位夹持的角度较为单一，使得其整体的限位夹持效果不佳，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。

Description

一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢手糊模具技术领域，具体为一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置。

背景技术

手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。

在玻璃钢手糊工艺的生产加工过程中，常需要使用到自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，现有的自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置在使用过程中，通常其限位夹持的结构以及限位夹持的角度较为单一，使得其整体的限位夹持效果不佳，容易给工作人员的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，具备限位夹持效果好的优点，解决了现有的自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置在使用过程中，通常其限位夹持的结构以及限位夹持的角度较为单一，使得其整体的限位夹持效果不佳，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，包括底壳，所述底壳的内腔设置有驱动机构，所述底壳顶部的左侧活动连接有第二竖板，所述底壳顶部的右侧活动连接有第一竖板，所述第一竖板的左侧设置有自旋转机构，所述第二竖板的右侧设置有竖向限位机构，所述竖向限位机构包括转杆、第二电动伸缩杆和横向限位机构，所述转杆的左侧与第二竖板通过轴承活动连接，所述横向限位机构包括第二限位板，所述第二限位板靠近第二电动伸缩杆的一侧与第二电动伸缩杆通过螺栓连接，所述自旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的左侧与第一竖板的右侧通过螺栓连接。

优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机的底部与底壳内腔的底部通过螺栓连接，所述驱动机构两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离双轴电机的一侧与底壳内腔的连接处通过活动轴承活动连接，所述螺纹轴的表面螺纹套设有螺纹座，所述螺纹座的顶部焊接有连接块，连接块的顶部贯穿至底壳的外侧并分别与第二竖板和第一竖板的底部焊接，所述底壳的顶部开设有与连接块配合使用的滑孔。

优选的，所述底壳底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述底壳前侧顶部的两侧均通过铰链活动连接有活动门，活动门前侧的底部焊接有把手。

优选的，两个第二限位板相反的一侧均焊接有固定板，所述固定板的左侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至两个固定板相对的一侧之间并与固定板的连接处通过连接轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均焊接有连接件，所述连接件远离螺纹套的一侧贯穿至两个第二限位板相对的一侧并焊接有活动推板，所述第二限位板的顶部开设有与活动推板配合使用的通孔。

优选的，所述转杆的右侧焊接有第二连接板，所述第二连接板右侧的上下两侧均焊接有第二横板，所述第二电动伸缩杆靠近第二横板的一侧贯穿至两个第二横板相对的一侧。

优选的，所述驱动电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至第一竖板的左侧并焊接有第一连接板，所述第一连接板左侧的上下两侧均焊接有第一横板，两个第一横板相反的一侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆相反的一侧均通过螺栓连接有第一限位板，两个第一限位板相反的一侧均焊接有固定推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底壳、滑孔、双轴电机、螺纹轴、螺纹座、第一竖板、驱动电机、转轴、第一连接板、固定推板、第一横板、第一电动伸缩杆、第一限位板、固定板、第二电动伸缩杆、第二横板、螺纹套、第二连接板、活动推板、转杆、第二竖板、连接件和通孔的配合使用，解决了现有的自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置在使用过程中，通常其限位夹持的结构以及限位夹持的角度较为单一，使得其整体的限位夹持效果不佳，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置轴承，能够便于转杆的安装和使用；

通过设置活动轴承，能够便于螺纹轴的安装和使用；

通过设置滑孔，能够便于连接块的滑动；

通过设置支撑座，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置连接件，能够便于螺纹套对活动推板进行驱动；

通过设置铰链，能够便于活动门的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构的主视示意图。

图中：1底壳、2滑孔、3双轴电机、4螺纹轴、5螺纹座、6第一竖板、7驱动电机、8转轴、9第一连接板、10固定推板、11第一横板、12第一电动伸缩杆、13第一限位板、14固定板、15螺纹杆、16第二限位板、17第二电动伸缩杆、18第二横板、19螺纹套、20驱动机构、21第二连接板、22活动推板、23转杆、24第二竖板、25连接件、26通孔、27横向限位机构、28自旋转机构、29竖向限位机构。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，包括底壳1，底壳1的内腔设置有驱动机构20，底壳1顶部的左侧活动连接有第二竖板24，底壳1顶部的右侧活动连接有第一竖板6，第一竖板6的左侧设置有自旋转机构28，第二竖板24的右侧设置有竖向限位机构29，竖向限位机构29包括转杆23、第二电动伸缩杆17和横向限位机构27，转杆23的左侧与第二竖板24通过轴承活动连接，横向限位机构27包括第二限位板16，第二限位板16靠近第二电动伸缩杆17的一侧与第二电动伸缩杆17通过螺栓连接，自旋转机构28包括驱动电机7，驱动电机7的左侧与第一竖板6的右侧通过螺栓连接。

驱动机构20包括双轴电机3，双轴电机3的底部与底壳1内腔的底部通过螺栓连接，驱动机构20两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹轴4，螺纹轴4远离双轴电机3的一侧与底壳1内腔的连接处通过活动轴承活动连接，螺纹轴4的表面螺纹套设有螺纹座5，螺纹座5的顶部焊接有连接块，连接块的顶部贯穿至底壳1的外侧并分别与第二竖板24和第一竖板6的底部焊接，底壳1的顶部开设有与连接块配合使用的滑孔2。

底壳1底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

底壳1前侧顶部的两侧均通过铰链活动连接有活动门，活动门前侧的底部焊接有把手。

两个第二限位板16相反的一侧均焊接有固定板14，固定板14的左侧贯穿设置有螺纹杆15，螺纹杆15的右侧贯穿至两个固定板14相对的一侧之间并与固定板14的连接处通过连接轴承活动连接，螺纹杆15的表面螺纹套设有螺纹套19，两个螺纹套19相对的一侧均焊接有连接件25，连接件25远离螺纹套19的一侧贯穿至两个第二限位板16相对的一侧并焊接有活动推板22，第二限位板16的顶部开设有与活动推板22配合使用的通孔26。

转杆23的右侧焊接有第二连接板21，第二连接板21右侧的上下两侧均焊接有第二横板18，第二电动伸缩杆17靠近第二横板18的一侧贯穿至两个第二横板18相对的一侧。

驱动电机7的输出端焊接有转轴8，转轴8的左侧贯穿至第一竖板6的左侧并焊接有第一连接板9，第一连接板9左侧的上下两侧均焊接有第一横板11，两个第一横板11相反的一侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆12，两个第一电动伸缩杆12相反的一侧均通过螺栓连接有第一限位板13，两个第一限位板13相反的一侧均焊接有固定推板10。

通过设置轴承，能够便于转杆23的安装和使用；

通过设置活动轴承，能够便于螺纹轴4的安装和使用；

通过设置滑孔2，能够便于连接块的滑动；

通过设置支撑座，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置连接件25，能够便于螺纹套19对活动推板22进行驱动；

通过设置铰链，能够便于活动门的安装和使用。

使用时，使用者先根据模具大小来启动双轴电机3，双轴电机3的输出端通过螺纹轴4螺纹传动带动两个螺纹座5进行移动，从而通过连接块带动第二竖板24和第一竖板6对其之间的间距进行调节，然后使用者将模具放置于底部第二限位板16和第一限位板13的顶部，再通过外设控制器启动第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆12的输出端带动第二限位板16以及第一限位板13对其进行竖直限位，然后工作人员手动转动螺纹杆15，螺纹杆15通过螺纹传动带动连接件25进行移动，从而驱动活动推板22与固定推板10配合对模具进行水平限位，当需要对其进行转动时，使用者通过外设控制器启动驱动电机7，驱动电机7的输出端通过转轴8带动第一连接板9进行旋转，从而带动模具进行转动。

综上所述：该自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，通过底壳1、滑孔2、双轴电机3、螺纹轴4、螺纹座5、第一竖板6、驱动电机7、转轴8、第一连接板9、固定推板10、第一横板11、第一电动伸缩杆12、第一限位板13、固定板14、第二电动伸缩杆17、第二横板18、螺纹套19、第二连接板21、活动推板22、转杆23、第二竖板24、连接件25和通孔26的配合使用，解决了现有的自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置在使用过程中，通常其限位夹持的结构以及限位夹持的角度较为单一，使得其整体的限位夹持效果不佳，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。

Claims (7)

1.一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的内腔设置有驱动机构(20)，所述底壳(1)顶部的左侧活动连接有第二竖板(24)，所述底壳(1)顶部的右侧活动连接有第一竖板(6)，所述第一竖板(6)的左侧设置有自旋转机构(28)，所述第二竖板(24)的右侧设置有竖向限位机构(29)，所述竖向限位机构(29)包括转杆(23)、第二电动伸缩杆(17)和横向限位机构(27)，所述转杆(23)的左侧与第二竖板(24)通过轴承活动连接，所述横向限位机构(27)包括第二限位板(16)，所述第二限位板(16)靠近第二电动伸缩杆(17)的一侧与第二电动伸缩杆(17)通过螺栓连接，所述自旋转机构(28)包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的左侧与第一竖板(6)的右侧通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，其特征在于：所述驱动机构(20)包括双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的底部与底壳(1)内腔的底部通过螺栓连接，所述驱动机构(20)两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹轴(4)，所述螺纹轴(4)远离双轴电机(3)的一侧与底壳(1)内腔的连接处通过活动轴承活动连接，所述螺纹轴(4)的表面螺纹套设有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的顶部焊接有连接块，连接块的顶部贯穿至底壳(1)的外侧并分别与第二竖板(24)和第一竖板(6)的底部焊接，所述底壳(1)的顶部开设有与连接块配合使用的滑孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，其特征在于：所述底壳(1)底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，其特征在于：所述底壳(1)前侧顶部的两侧均通过铰链活动连接有活动门，活动门前侧的底部焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，其特征在于：两个第二限位板(16)相反的一侧均焊接有固定板(14)，所述固定板(14)的左侧贯穿设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右侧贯穿至两个固定板(14)相对的一侧之间并与固定板(14)的连接处通过连接轴承活动连接，所述螺纹杆(15)的表面螺纹套设有螺纹套(19)，两个螺纹套(19)相对的一侧均焊接有连接件(25)，所述连接件(25)远离螺纹套(19)的一侧贯穿至两个第二限位板(16)相对的一侧并焊接有活动推板(22)，所述第二限位板(16)的顶部开设有与活动推板(22)配合使用的通孔(26)。

6.根据权利要求1所述的一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，其特征在于：所述转杆(23)的右侧焊接有第二连接板(21)，所述第二连接板(21)右侧的上下两侧均焊接有第二横板(18)，所述第二电动伸缩杆(17)靠近第二横板(18)的一侧贯穿至两个第二横板(18)相对的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种自旋转式玻璃钢手糊模具夹持装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端焊接有转轴(8)，所述转轴(8)的左侧贯穿至第一竖板(6)的左侧并焊接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)左侧的上下两侧均焊接有第一横板(11)，两个第一横板(11)相反的一侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆(12)，两个第一电动伸缩杆(12)相反的一侧均通过螺栓连接有第一限位板(13)，两个第一限位板(13)相反的一侧均焊接有固定推板(10)。

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