CN218139992U - 一种高分子塑料加工用熔接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种高分子塑料加工用熔接装置，包括工作台，所述工作台上端左侧固定安装有矩形板，所述矩形板上端开设有滑槽，所述工作台上端竖向贯穿开设有矩形孔，所述工作台上端右侧竖向开设有梯形槽，所述工作台开设的梯形槽内滑动安装有梯形块。本实用新型通过设置的矩形板以及与矩形板成直角的工作台，使得使用者再对塑料板进行直角溶接时，可以不用使用者手扶着塑料板，只需将两个塑料板通过夹持机构分别固定在矩形板和工作台上即可，大大的提高了对塑料溶接的准确两率，避免了工作人员因手扶失误造成损失，而且在熔接时，使用者可以将熔接机放置在支架上进行移动使用，大大的减轻了工作人员的劳动力。

Description

一种高分子塑料加工用熔接装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种高分子塑料加工用熔接装置。

背景技术

又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工；

现有的塑料加工用熔接装置只能对塑料进行溶接，不能对塑料进行固定，在对两块塑料板进行直角熔接时，只能通过人工手拿着塑料板进行熔接，大大的降低了熔接的效率，同时使用者需要一直拿着熔接机，使得使用者的劳动力增加了。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高分子塑料加工用熔接装置，包括工作台，所述工作台上端左侧固定安装有矩形板，所述矩形板上端开设有滑槽，所述工作台上端竖向贯穿开设有矩形孔，所述工作台上端右侧竖向开设有梯形槽，所述工作台开设的梯形槽内滑动安装有梯形块，所述梯形块上端固定安装有支架，所述支架为Y形，所述工作台开设的矩形孔设有两组弹力夹持机构；所述矩形板上端设有螺纹夹持机构；所述弹力夹持机构包括第一压板，所述第一压板位于工作台上端且贴合，所述第一压板下端固定安装有滑杆，所述滑杆中间段滑动安装在工作台开设的矩形孔内，所述滑杆下段圆周表面滑动安装有滑动圆板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动圆板位于工作台下端且贴合，所述滑杆下端固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板和滑动圆板之间固定安装有弹簧，所述弹簧套接在滑杆圆周表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹夹持机构包括滑板，所述滑板为L形，所述滑板滑动安装在矩形板开设的滑槽内，所述滑板上端右侧竖向穿插滑动安装有移动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板上端固定安装有挡板，所述移动板下段右侧穿插螺纹安装有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆左侧端固定安装有第二压板，所述第二压板位于矩形板右侧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该高分子塑料加工用熔接装置，通过设置的矩形板以及与矩形板成直角的工作台，使得使用者再对塑料板进行直角溶接时，可以不用使用者手扶着塑料板，只需将两个塑料板通过夹持机构分别固定在矩形板和工作台上即可，大大的提高了对塑料溶接的准确两率，避免了工作人员因手扶失误造成损失，而且在熔接时，使用者可以将熔接机放置在支架上进行移动使用，大大的减轻了工作人员的劳动力。

2、该高分子塑料加工用熔接装置，通过向上压动限位板带动滑杆和第一压板上移，在通过弹簧，即可将平面塑料板固定住，而竖面的塑料板只需通过螺纹杆与移动板的螺纹连接，即可固定，操作十分方便，且结构简单，同时两组夹持机构都可调节位置，能够适应不同大小的塑料板。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型滑杆的结构示意图；

图4为本实用新型移动板的结构示意图。

其中：11、第一压板；12、滑杆；13、滑动圆板；14、弹簧；15、限位板；21、矩形板；22、滑槽；23、滑板；24、第二压板；25、移动板；26、螺纹杆；31、工作台；32、矩形孔；33、梯形槽；34、梯形块；35、支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3、图4所示，一种高分子塑料加工用熔接装置，包括工作台31，工作台31上端左侧固定安装有矩形板21，矩形板21上端开设有滑槽22，工作台31上端竖向贯穿开设有矩形孔32，工作台31上端右侧竖向开设有梯形槽33，工作台31开设的梯形槽33内滑动安装有梯形块34，梯形块34上端固定安装有支架35，支架35为Y形，工作台31开设的矩形孔32设有两组弹力夹持机构；矩形板21上端设有螺纹夹持机构；弹力夹持机构包括第一压板11，第一压板11位于工作台31上端且贴合，在对高分子塑料进行直角或平角熔接时，使用者先将两个第一压板11拉至相离的两端，此时使用者向上压住限位板15，限位板15便会带动滑杆12向上移动，滑杆12再带动第一压板11上移，此时使用者将第一块塑料板放置在第一压板11的下端，再松开限位板15，在弹簧14的弹力作用下第一压板11便会将塑料板压紧，另一边的第一压板11以同样的操作进行，之后使用者再将另一块塑料板放至第二压板24与矩形板21之间，此时再转动螺纹杆26，使得的螺纹杆26带动第二压板24将塑料板压紧在第二压板24和矩形板21之间，再将工作台31上端的塑料向着矩形板21推动，直至两块塑料板的边角贴合在一起，此时即可使用熔接机，将溶接机架在支架35的中间位置，将熔接机的端头从两块塑料板的一端移动至另一端，即完成熔接，第一压板11下端固定安装有滑杆12，滑杆12中间段滑动安装在工作台31开设的矩形孔32内，滑杆12下段圆周表面滑动安装有滑动圆板13。滑动圆板13位于工作台31下端且贴合，滑杆12下端固定安装有限位板15。限位板15和滑动圆板13之间固定安装有弹簧14，弹簧14套接在滑杆12圆周表面。螺纹夹持机构包括滑板23，滑板23为L形，滑板23滑动安装在矩形板21开设的滑槽22内，滑板23上端右侧竖向穿插滑动安装有移动板25。移动板25上端固定安装有挡板，移动板25下段右侧穿插螺纹安装有螺纹杆26。螺纹杆26左侧端固定安装有第二压板24，第二压板24位于矩形板21右侧，该装置通过设置的矩形板21以及与矩形板21成直角的工作台31，使得使用者再对塑料板进行直角熔接时，可以不用使用者手扶着塑料板，只需将两个塑料板通过夹持机构分别固定在矩形板21和工作台31上即可，大大的提高了对塑料熔接的准确两率，避免了工作人员因手扶失误造成损失，而且在熔接时，使用者可以将熔接机放置在支架35上进行移动使用，大大的减轻了工作人员的劳动力。同时该装置通过向上压动限位板15带动滑杆12和第一压板11上移，在通过弹簧14，即可将平面塑料板固定住，而竖面的塑料板只需通过螺纹杆26与移动板25的螺纹连接，即可固定，操作十分方便，且结构简单，同时两组夹持机构都可调节位置，能够适应不同大小的塑料板。

使用说明：在对高分子塑料进行直角或平角熔接时，使用者先将两个第一压板11拉至相离的两端，此时使用者向上压住限位板15，限位板15便会带动滑杆12向上移动，滑杆12再带动第一压板11上移，此时使用者将第一块塑料板放置在第一压板11的下端，再松开限位板15，在弹簧14的弹力作用下第一压板11便会将塑料板压紧，另一边的第一压板11以同样的操作进行，之后使用者再将另一块塑料板放至第二压板24与矩形板21之间，此时再转动螺纹杆26，使得的螺纹杆26带动第二压板24将塑料板压紧在第二压板24和矩形板21之间，再将工作台31上端的塑料向着矩形板21推动，直至两块塑料板的边角贴合在一起，此时即可使用熔接机，将溶接机架在支架35的中间位置，将熔接机的端头从两块塑料板的一端移动至另一端，即完成熔接。该装置通过设置的矩形板21以及与矩形板21成直角的工作台31，使得使用者再对塑料板进行直角熔接时，可以不用使用者手扶着塑料板，只需将两个塑料板通过夹持机构分别固定在矩形板21和工作台31上即可，大大的提高了对塑料熔接的准确两率，避免了工作人员因手扶失误造成损失，而且在熔接时，使用者可以将熔接机放置在支架35上进行移动使用，大大的减轻了工作人员的劳动力。同时该装置通过向上压动限位板15带动滑杆12和第一压板11上移，在通过弹簧14，即可将平面塑料板固定住，而竖面的塑料板只需通过螺纹杆26与移动板25的螺纹连接，即可固定，操作十分方便，且结构简单，同时两组夹持机构都可调节位置，能够适应不同大小的塑料板。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高分子塑料加工用熔接装置，包括工作台(31)，其特征在于：所述工作台(31)上端左侧固定安装有矩形板(21)，所述矩形板(21)上端开设有滑槽(22)，所述工作台(31)上端竖向贯穿开设有矩形孔(32)，所述工作台(31)上端右侧竖向开设有梯形槽(33)，所述工作台(31)开设的梯形槽(33)内滑动安装有梯形块(34)，所述梯形块(34)上端固定安装有支架(35)，所述支架(35)为Y形，所述工作台(31)开设的矩形孔(32)设有两组弹力夹持机构；所述矩形板(21)上端设有螺纹夹持机构；

所述弹力夹持机构包括第一压板(11)，所述第一压板(11)位于工作台(31)上端且贴合，所述第一压板(11)下端固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)中间段滑动安装在工作台(31)开设的矩形孔(32)内，所述滑杆(12)下段圆周表面滑动安装有滑动圆板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料加工用熔接装置，其特征在于：所述滑动圆板(13)位于工作台(31)下端且贴合，所述滑杆(12)下端固定安装有限位板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料加工用熔接装置，其特征在于：所述限位板(15)和滑动圆板(13)之间固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)套接在滑杆(12)圆周表面。

4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料加工用熔接装置，其特征在于：所述螺纹夹持机构包括滑板(23)，所述滑板(23)为L形，所述滑板(23)滑动安装在矩形板(21)开设的滑槽(22)内，所述滑板(23)上端右侧竖向穿插滑动安装有移动板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种高分子塑料加工用熔接装置，其特征在于：所述移动板(25)上端固定安装有挡板，所述移动板(25)下段右侧穿插螺纹安装有螺纹杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种高分子塑料加工用熔接装置，其特征在于：所述螺纹杆(26)左侧端固定安装有第二压板(24)，所述第二压板(24)位于矩形板(21)右侧。

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