CN219027472U - 一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，涉及机械零件加工技术领域，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有显示屏，所述工作台的底部设置有收纳机构，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹板，所述螺纹板的内壁设置有动力机构。本实用新型设计结构合理，它能够通过动力机构带动移动盒运动，然后通过移动盒带内部的压力传感器对移动盒一侧与机械零部件之间挤压力进行检测，然后通过显示屏对数值进行观察，以便于工作人员调整到力度，从而解决现有机械零部件夹紧工作台夹块对零部件表面的夹紧力度难以精确调控，极为容易出现零件夹紧力度过松或过紧，影响机械零部件加工效率的问题。

Description

一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体是一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在一个成型的机械零件加工中需要多道工序加工，而在机械零件加工中必不可少的是对工件夹紧固定的工作台，可以将零件紧紧固定，以便于加工成型。

在现有的机械零部件加工的夹紧过程中，主要通过手动或机械带动螺纹杆进行旋转，进一步使螺纹杆带动夹块运动，使夹块夹持在零部件表面，但在机械零部件固定中虽然可以实现对零部件的夹紧，而夹块对零部件表面的夹紧力度难以精确掌控，但对于不同材质的机械零部件的夹紧力度略有不同，极为容易出现零件夹紧力度过松或过紧，导致零部件加工中晃动或表面留有严重的夹痕，影响机械零部件加工效率的问题，为此，我们提供了方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有显示屏，所述工作台的底部设置有收纳机构，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹板，所述螺纹板的内壁设置有动力机构，所述螺纹板的一侧固定连接有移动盒，所述移动盒的内壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器的一侧面设置有推动板，所述推动板的一侧面设置有定位机构，所述定位机构的一侧面设置有软垫，所述定位机构的一侧面设置有加固机构。

进一步的，所述工作台的内壁转动连接有转动板，所述转动板的一侧面插接有卡板，所述卡板的外表面与工作台的内壁滑动连接。

进一步的，所述收纳机构包括滑轨，所述滑轨的上表面与工作台的底部固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有滑条，所述滑条的一侧面固定连接有收纳箱。

进一步的，所述动力机构包括电动机，所述电动机的上表面与工作台的底部固定连接，所述电动机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面与工作台的内壁转动连接，所述双向螺纹杆的外表面与螺纹板的内壁螺纹连接。

进一步的，所述定位机构包括弹簧，所述弹簧的内侧套接在定位杆的外表面，所述定位杆的外表面与推动板的内壁滑动连接，所述定位杆的外表面滑动连接有挤压块。

进一步的，所述定位杆的两端与移动盒的内壁固定连接，所述弹簧的一端与挤压块的一侧面固定连接，所述弹簧的另一端与推动板的一侧面固定连接，所述挤压块的外表面移动盒的内壁滑动连接，所述挤压块的一侧面固定连接有定位板，所述定位板的一侧面与软垫的一侧面固定连接。

进一步的，所述加固机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推动柱，所述推动柱的内壁固定连接有距离传感器，所述伸缩杆的外表面与工作台的内壁固定连接。

三)有益效果：

与现有技术相比，该方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台具备如下有益效果：

一、本实用新型通过动力机构带动移动盒运动，然后通过移动盒带内部的压力传感器对移动盒一侧与机械零部件之间挤压力进行检测，然后通过显示屏对数值进行观察，以便于工作人员调整到力度，从而解决现有机械零部件夹紧工作台夹块对零部件表面的夹紧力度难以精确调控，极为容易出现零件夹紧力度过松或过紧，影响机械零部件加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台仰视图的剖视图；

图3为本实用新型中推动柱正视图的剖视图；

图4为本实用新型中移动盒正视图的剖视图；

图5为本实用新型中收纳箱俯视图的剖视图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、螺纹板；4、动力机构；401、电动机；402、双向螺纹杆；5、移动盒；6、转动板；7、加固机构；701、伸缩杆；702、推动柱；703、距离传感器；8、定位机构；801、弹簧；802、定位杆；803、挤压块；804、定位板；9、收纳机构；901、滑轨；902、滑条；903、收纳箱；10、推动板；11、显示屏；12、压力传感器；13、软垫；14、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，包括工作台1，工作台1的内壁固定连接有显示屏11，工作台1的内壁转动连接有转动板6，转动板6的一侧面插接有卡板14，卡板14的外表面与工作台1的内壁滑动连接，通过卡板14插入到转动板6的内壁，将转动板6进行固定，使转动板6上表面与工作台1上表面保持共面，以便于对零部件加工，同时便于在适当时，将卡板14脱离转动板6，使转动板6向下旋转，使碎屑向下掉落，便于对工作台1上的碎屑清理，工作台1的底部设置有收纳机构9，收纳机构9包括滑轨901，滑轨901的上表面与工作台1的底部固定连接，滑轨901的内壁滑动连接有滑条902，滑条902的一侧面固定连接有收纳箱903，收纳箱903设置在工作台1的下方，便于将碎屑收集，滑条902的形状为T型且与滑轨901的内壁适配，便于对收纳箱903取出将碎屑统一处理。

工作台1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接有螺纹板3，螺纹板3的内壁设置有动力机构4，动力机构4包括电动机401，电动机401的上表面与工作台1的底部固定连接，电动机401的输出轴固定连接有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402的外表面与工作台1的内壁转动连接，双向螺纹杆402的外表面与螺纹板3的内壁螺纹连接，螺纹板3的数量有两个对称分布在双向螺纹杆402表面，以便于通过电动机401带动双向螺纹杆402旋转，使两个螺纹板3相互靠近和远离，从而方便工作人员对零部件进行夹紧，螺纹板3的一侧固定连接有移动盒5，移动盒5的内壁固定连接有压力传感器12，压力传感器12的一侧面设置有推动板10，推动板10的一侧面设置有定位机构8，定位机构8包括弹簧801，弹簧801的内侧套接在定位杆802的外表面，定位杆802的外表面与推动板10的内壁滑动连接，定位杆802的外表面滑动连接有挤压块803，弹簧801设在在挤压块803和推动板10之间，以便于挤压块803通过弹簧801对推动板10进行挤压，且推动板10的一侧面与压力传感器12接触，以便于将压力传递到压力传感器12表面，从而检测压力的数字，进一步控制对机械零部件表面的夹紧力度。

定位机构8的一侧面设置有软垫13，定位杆802的两端与移动盒5的内壁固定连接，弹簧801的一端与挤压块803的一侧面固定连接，弹簧801的另一端与推动板10的一侧面固定连接，挤压块803的外表面移动盒5的内壁滑动连接，挤压块803的一侧面固定连接有定位板804，定位板804的一侧面与软垫13的一侧面固定连接，通过软垫13接触机械零件，便于提高对零部件表面保护的效果，同时通过定位杆802对推动板10、弹簧801和挤压块803进行定位，以便于传递压力，使压力传感器12检测数值，定位机构8的一侧面设置有加固机构7，加固机构7包括伸缩杆701，伸缩杆701的一端固定连接有推动柱702，推动柱702的内壁固定连接有距离传感器703，伸缩杆701的外表面与工作台1的内壁固定连接，工作台1一侧设置有控制器，控制电器工作，通过距离传感器703检测推动柱702与定位板804之间的距离，以便于在推动柱702与定位板804相接触时，对伸缩杆701锁定，使推动柱702对定位板804进行固定，保持对机械零部件的固定效果，避免加工中零部件晃动。

工作原理：通过电动机401带动双向螺纹杆402旋转，同时螺纹板3通过滑槽2限制旋转，使螺纹板3在双向螺纹杆402移动，使两个螺纹板3相互靠近，同时螺纹板3带动移动盒5移动，使移动盒5带动一侧的定位板804运动，使两个螺纹板3分别带动两侧的定位板804相互靠近，然后使定位板804通过表面的软垫13机械零部件表面，通过机械零部件表面和定位板804的作用力，使定位板804通过挤压块803对弹簧801进行挤压，弹簧801另一端通过推动板10挤压压力传感器12，使压力传感器12检测定位板804与机械零部件表面的作用力，然后通过显示屏11显示两组的压力传感器12的检测数值，通过观察压力数值精确控制对零部件表面的压力，在调整到适当位力度后，在控制伸缩杆701工作，同时距离传感器703检测与定位板804之间的距离，使伸缩杆701带动推动柱702顶住定位板804后，此时的距离传感器703刚好检测数值为零，控制伸缩杆701锁定，避免机械零部件在加工中定位板804由于弹簧801的作用晃动，提高对零部件在加工中的稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有显示屏(11)，所述工作台(1)的底部设置有收纳机构(9)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有螺纹板(3)，所述螺纹板(3)的内壁设置有动力机构(4)，所述螺纹板(3)的一侧固定连接有移动盒(5)，所述移动盒(5)的内壁固定连接有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的一侧面设置有推动板(10)，所述推动板(10)的一侧面设置有定位机构(8)，所述定位机构(8)的一侧面设置有软垫(13)，所述定位机构(8)的一侧面设置有加固机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，其特征在于：所述工作台(1)的内壁转动连接有转动板(6)，所述转动板(6)的一侧面插接有卡板(14)，所述卡板(14)的外表面与工作台(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，其特征在于：所述收纳机构(9)包括滑轨(901)，所述滑轨(901)的上表面与工作台(1)的底部固定连接，所述滑轨(901)的内壁滑动连接有滑条(902)，所述滑条(902)的一侧面固定连接有收纳箱(903)。

4.根据权利要求3所述的一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，其特征在于：所述动力机构(4)包括电动机(401)，所述电动机(401)的上表面与工作台(1)的底部固定连接，所述电动机(401)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(402)，所述双向螺纹杆(402)的外表面与工作台(1)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(402)的外表面与螺纹板(3)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，其特征在于：所述定位机构(8)包括弹簧(801)，所述弹簧(801)的内侧套接在定位杆(802)的外表面，所述定位杆(802)的外表面与推动板(10)的内壁滑动连接，所述定位杆(802)的外表面滑动连接有挤压块(803)。

6.根据权利要求5所述的一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，其特征在于：所述定位杆(802)的两端与移动盒(5)的内壁固定连接，所述弹簧(801)的一端与挤压块(803)的一侧面固定连接，所述弹簧(801)的另一端与推动板(10)的一侧面固定连接，所述挤压块(803)的外表面移动盒(5)的内壁滑动连接，所述挤压块(803)的一侧面固定连接有定位板(804)，所述定位板(804)的一侧面与软垫(13)的一侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便夹紧的机械零部件加工的夹紧台，其特征在于：所述加固机构(7)包括伸缩杆(701)，所述伸缩杆(701)的一端固定连接有推动柱(702)，所述推动柱(702)的内壁固定连接有距离传感器(703)，所述伸缩杆(701)的外表面与工作台(1)的内壁固定连接。

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