CN219169819U - 一种加工精度高的自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工精度高的自动攻牙机，属于螺纹攻丝机技术领域，其包括机架，还包括有一位置感应机构，所述位置感应机构与控制所述主轴转速的控制机构实现电气连接，所述位置感应机构的闭合回路为所述机架、电源、升降机架、丝攻机架、主轴、产品、卡盘及机架，所述控制机构根据所述位置感应机构的闭合回路的接通与否来控制主轴转速。本实用新型把丝攻机架与主轴通过弹片与钢珠实现电性连接，确保主轴在高速旋转的时候，丝攻机架与主轴之间仍然保持电性连通的状态，确保位置感应机构的准确度，从而更准确地控制主轴速度，以确保丝攻的精度。

Description

一种加工精度高的自动攻牙机

技术领域

本实用新型属于螺纹攻丝机技术领域，具体为一种加工精度高的自动攻牙机。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机具有轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，适用于所有机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

目前的自动攻牙机在加工时，两个方面影响供牙的精度。第一、待攻牙产品定位不精准，目前的定位方式是采用一端的油缸对工件进行压紧定位，工件通过输送机送入圆形定位盘的卡口中，圆形定位盘旋转，转动到加工位置时，由定位油缸从工件侧面进行挤压进行定位，但目前的设备定位油缸因为常年挤压，定位盘容易出现松动，导致工件的位置出现偏差，加工出来的螺牙就出现偏心或精度差的问题。第二、目前的攻牙机都会在攻牙的位置设置传感器，当工件到达攻牙位置时，传感器回传信号给控制器，控制器发出命令，让丝锥下降进行攻牙，当丝锥与工件接触时，感应器再次回传信号给控制器，让主轴高速旋转，当攻牙结束后，丝锥与工件脱离，感应器再次回传信号给控制器，控制器降低主轴转速。如专利一种攻牙机，专利公开号：CN108568571B，但目前的攻牙机，主轴在高速旋转时，主轴与外壳间断地呈脱离状态，导致传感器失灵，控制器提前降低了转速，导致加工精度低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种加工精度高的自动攻牙机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种加工精度高的自动攻牙机，包括机架，倾斜设置在机架上的升降机架，升降机架上设有丝攻机构，丝攻机构工作端对应机架的位置设有由角度分度器连接的卡盘，卡盘设有多个卡口，机架上设有上料盘及压紧机构，所述压紧机构工作端水平设置并正对卡盘，所述丝攻机构与所述压紧机构工作端对应卡盘上的同一个卡口，所述丝攻机构包括有丝攻机架、转动连接于丝攻机架的主轴、设置于所述丝攻机架上的主轴电机，所述主轴电机通过传动机构连接主轴，所述主轴末端连接丝锥，还包括有一位置感应机构，所述位置感应机构与控制所述主轴转速的控制机构实现电气连接，所述位置感应机构的闭合回路为所述机架、电源、升降机架、丝攻机架、主轴、产品、卡盘及机架，所述控制机构根据所述位置感应机构的闭合回路的接通与否来控制主轴转速。

优选地，所述主轴顶部弹性连接有一钢珠，所述丝攻机架上通过一弹片压在钢珠顶部用于电气连通所述主轴与丝攻机架。

优选地，所述机架设有一块定位块，所述定位块与所述压紧机构分别位于所述卡盘两侧。

优选地，所述定位块通过多个螺栓固定在机架上，所述定位块与所述卡盘转轴的外轮廓相匹配，所述定位块与所述卡盘间隙配合。

优选地，所述卡盘设有多个卡口，沿着卡盘的旋转方向，依次为正对所述上料盘的卡口为上料工位，正对压紧机构的卡口为丝攻工位，所述机架上还设有下料槽，正对下料槽的卡口为下料工位，所述下料工位上设有一拨片用于把卡口的工件拨离至下料槽中。

优选地，所述升降机架上设有连接架，所述丝攻机架滑动连接于所述连接架上，所述丝攻机架上设有升降电机，升降电机通过减速机构连接丝杆，所述连接架上设有与丝杆配合的丝母，所述升降电机通过丝杆与丝母的配合来驱动丝攻机架上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把丝攻机架与主轴通过弹片与钢珠实现电性连接，确保主轴在高速旋转的时候，丝攻机架与主轴之间仍然保持电性连通的状态，确保位置感应机构的准确度，从而更准确地控制主轴速度，以确保丝攻的精度；

2、本实用新型通过在机架上设有一定位块，确保压紧机构在压紧工件时，卡盘不会过多地偏离位置，从而确保了卡盘的位置精度，从而确保丝攻的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种加工精度高的自动攻牙机整体立体图；

图2为本实用新型一种加工精度高的自动攻牙机另一视角的整体立体图；

图3为本实用新型一种加工精度高的自动攻牙机去除丝攻机构后的立体图；

图4为图3的A处放大图；

图5是丝攻机构的立体图；

图6是丝攻机构的主视图；

图7是图6的局部结构示意图。

实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种加工精度高的自动攻牙机，包括机架1，倾斜设置在机架1上的升降机架2，升降机架2上设有丝攻机构，升降机架2带动丝攻机构倾斜升降以进行丝攻作业。丝攻机构工作端对应机架1的位置设有由角度分度器连接的卡盘3，卡盘3由角度分度器带动其转动，卡盘3设有多个卡口4，卡口4刚好能容纳产品，机架1上设有上料盘5及压紧机构6，所述压紧机构6工作端水平设置并正对卡盘3，所述丝攻机构与所述压紧机构6工作端对应卡盘3上的同一个卡口4，压紧机构6压紧产品后，丝攻机构进行丝攻作业。所述丝攻机构包括有丝攻机架7、转动连接于丝攻机架7的主轴8、设置于所述丝攻机架7上的主轴电机9，所述主轴电机9通过传动机构连接主轴8，所述主轴8末端连接丝锥10，还包括有一位置感应机构，所述位置感应机构与控制所述主轴8转速的控制机构实现电气连接，所述位置感应机构的闭合回路为所述机架1、电源、升降机架2、丝攻机架7、主轴8、产品、卡盘3及机架1，所述控制机构根据所述位置感应机构的闭合回路的接通与否来控制主轴8转速。

具体的，所述主轴8顶部弹性连接有一钢珠11，所述丝攻机架7上通过一弹片12压在钢珠11顶部用于电气连通所述主轴8与丝攻机架7，这样主轴8高速转动时，能保持丝攻机架7也主轴8仍能保持电气接通。

具体的，所述机架1设有一块定位块13，所述定位块13与所述压紧机构6分别位于所述卡盘3两侧，当压紧机构6压紧卡盘3时，定位块13顶住卡盘3，避免卡盘3走位。

具体的，所述定位块13通过多个螺栓固定在机架1上，这样可以确保定位块13牢固地固定在机架1上，所述定位块13与所述卡盘3转轴的外轮廓相匹配，所述定位块13与所述卡盘3间隙配合，这样能确保卡盘3正常转动。

具体的，所述卡盘3设有多个卡口4，沿着卡盘3的旋转方向，依次为正对所述上料盘5的卡口4为上料工位，正对压紧机构6的卡口4为丝攻工位，所述机架1上还设有下料槽14，正对下料槽14的卡口4为下料工位，所述下料工位上设有一拨片15用于把卡口4的工件拨离至下料槽14中，卡口4先上料，上料后转到下个工位，压紧机构6把产品夹紧并进行丝攻作业，再转动到下一工位，在下料槽14位置下料。

具体的，所述升降机架2上设有连接架16，所述丝攻机架7滑动连接于所述连接架16上，所述丝攻机架7上设有升降电机17，升降电机17通过减速机构连接丝杆，所述连接架16上设有与丝杆配合的丝母，所述升降电机17通过丝杆与丝母的配合来驱动丝攻机架7上下移动。

本实用新型的工作原理：所述位置感应机构的闭合回路为所述机架1、电源、升降机架2、丝攻机架7、主轴8、产品、卡盘3及机架1，所述控制机构根据所述位置感应机构的闭合回路的接通与否来控制主轴8转速，当主轴8末端的丝锥10接触到产品时，机架1、电源、升降机架2、丝攻机架7、主轴8、产品（金属件）、卡盘3及机架1电性接通，控制机构控制主轴8高速旋转，进行丝攻作业，当丝锥10离开产品是，位置感应机构的闭合回路断开，控制机构控制主轴8待机或低速旋转，本实用新型通过在主轴8顶部弹性连接一钢珠11，所述丝攻机架7上通过一弹片12压在钢珠11顶部用于电气连通所述主轴8与丝攻机架7，这样主轴8高速转动在丝攻作业时，避免主轴8与丝攻机架7之间的脱离而影响位置感应机构的闭合回路的可靠性，从而保证了丝攻的精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种加工精度高的自动攻牙机，包括机架，倾斜设置在机架上的升降机架，升降机架上设有丝攻机构，丝攻机构工作端对应机架的位置设有由角度分度器连接的卡盘，卡盘设有多个卡口，机架上设有上料盘及压紧机构，所述压紧机构工作端水平设置并正对卡盘，所述丝攻机构与所述压紧机构工作端对应卡盘上的同一个卡口，其特征在于：所述丝攻机构包括有丝攻机架、转动连接于丝攻机架的主轴、设置于所述丝攻机架上的主轴电机，所述主轴电机通过传动机构连接主轴，所述主轴末端连接丝锥，还包括有一位置感应机构，所述位置感应机构与控制所述主轴转速的控制机构实现电气连接，所述位置感应机构的闭合回路为所述机架、电源、升降机架、丝攻机架、主轴、产品、卡盘及机架，所述控制机构根据所述位置感应机构的闭合回路的接通与否来控制主轴转速。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的自动攻牙机，其特征在于：所述主轴顶部弹性连接有一钢珠，所述丝攻机架上通过一弹片压在钢珠顶部用于电气连通所述主轴与丝攻机架。

3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的自动攻牙机，其特征在于：所述机架设有一块定位块，所述定位块与所述压紧机构分别位于所述卡盘两侧。

4.根据权利要求3所述的一种加工精度高的自动攻牙机，其特征在于：所述定位块通过多个螺栓固定在机架上，所述定位块与所述卡盘转轴的外轮廓相匹配，所述定位块与所述卡盘间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的自动攻牙机，其特征在于：所述卡盘设有多个卡口，沿着卡盘的旋转方向，依次为正对所述上料盘的卡口为上料工位，正对压紧机构的卡口为丝攻工位，所述机架上还设有下料槽，正对下料槽的卡口为下料工位，所述下料工位上设有一拨片用于把卡口的工件拨离至下料槽中。

6.根据权利要求1所述的一种加工精度高的自动攻牙机，其特征在于：所述升降机架上设有连接架，所述丝攻机架滑动连接于所述连接架上，所述丝攻机架上设有升降电机，升降电机通过减速机构连接丝杆，所述连接架上设有与丝杆配合的丝母，所述升降电机通过丝杆与丝母的配合来驱动丝攻机架上下移动。

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