CN218139619U - 一种lcd屏幕壳体注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD屏幕壳体注塑模具，包括上模座、下模座以及设置在上模座、下模座上的上模具、下模具，所述上模具、下模具共同形成模腔，所述下模座由第一模座、第二模座构成，所述第二模座设置在第一模座中心处的安装槽中，所述第一模座、第二模座之间设置有升降框架，所述升降框架整体处于所述第一模座、第二模座的间隙中，所述升降框架的下端与所述第一模座设置的连接机构连接，所述连接机构包括U型杆、固定杆以及压缩弹簧，所述U型杆的一端贯穿第一模座的通孔，本实用新型的有益效果是：通过连接机构的压缩弹簧、U型杆促使升降框架向上运动，从而将注塑壳体快速的顶出，实现快速的脱模，大大的提高了生产效率。

Description

一种LCD屏幕壳体注塑模具

技术领域

本实用新型涉及LCD屏幕生产设备相关技术领域，具体为一种LCD屏幕壳体注塑模具。

背景技术

LCD液晶显示器是Liquid Crystal Display的简称，LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。

在进行生产过程中，需要采用注塑机构生产壳体，后续对零部件进行组装，然而现有的LCD屏幕壳体注塑用模具存在以下不足：在注塑完成后，需要额外的进行脱模工序，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD屏幕壳体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD屏幕壳体注塑模具，包括上模座、下模座以及设置在上模座、下模座上的上模具、下模具，所述上模具、下模具共同形成模腔，所述下模座由第一模座、第二模座构成，所述第二模座设置在第一模座中心处的安装槽中，所述第一模座、第二模座之间设置有升降框架，所述升降框架整体处于所述第一模座、第二模座的间隙中，所述升降框架的下端与所述第一模座设置的连接机构连接，所述连接机构包括U型杆、固定杆以及压缩弹簧，所述U型杆的一端贯穿第一模座的通孔，所述固定杆的上端与所述上模座的下表面固定连接，所述压缩弹簧套设在所述U型杆的上端外侧，所述下模具包括第一模具、第二模具，所述第一模具、第二模具分别设置在第一模座、第二模座的上表面。

优选的，所述U型杆的端面与升降框架的下表面固定连接、与固定杆的下端面通过连接件抵接。

优选的，所述固定杆的下端面与所述压缩弹簧的上端抵接。

优选的，所述升降框架整体的高度与所述第一模具、第二模具的高度相等。

优选的，所述第二模具的下表面开设有冷却腔室，所述冷却腔室的下端设置有至少两个输送管。

优选的，所述输送管的下端贯穿所述第二模座，并延伸至第二模座的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将下模具采用第一模具、第二模具构成，并在第一模具、第二模具之间设置升降框架，在注塑完成后，通过连接机构的压缩弹簧、U型杆促使升降框架向上运动，从而将注塑壳体快速的顶出，实现快速的脱模，大大的提高了生产效率；

2、通过在第二模具的下表面开设冷却腔室，并将连通冷却腔室的两个输送管下端贯穿第二模座，且将其中一个输送管与外部的冷却水供水管道连通，通过向冷却腔室的内部输送冷却水，对第二模具以及注塑外壳进行快速冷却，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的连接机构的结构示意图；

图3为本实用新型的上模具、下模具合模后的结构示意图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、上模具；4、下模具；5、模腔；6、第一模座；7、第二模座；8、安装槽；9、升降框架；10、U型杆；11、固定杆；12、压缩弹簧；13、通孔；14、第一模具；15、第二模具；16、冷却腔室；17、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种LCD屏幕壳体注塑模具，包括上模座1、下模座2以及设置在上模座1、下模座2上的上模具3、下模具4，上模具3、下模具4共同形成模腔5，下模座2由第一模座6、第二模座7构成，第二模座7设置在第一模座6中心处的安装槽8中，第一模座6、第二模座7之间设置有升降框架9，升降框架9整体处于第一模座6、第二模座7的间隙中，升降框架9的下端与第一模座6设置的连接机构连接，连接机构包括U型杆10、固定杆11以及压缩弹簧12，U型杆10的一端贯穿第一模座6的通孔13，固定杆11的上端与上模座1的下表面固定连接，压缩弹簧12套设在U型杆10的上端外侧，下模具4包括第一模具14、第二模具15，第一模具14、第二模具15分别设置在第一模座6、第二模座7的上表面。

如图2所示，U型杆10的端面与升降框架9的下表面固定连接、与固定杆11的下端面通过连接件抵接，固定杆11的下端面与压缩弹簧12的上端抵接，升降框架9整体的高度与第一模具14、第二模具15的高度相等，在上模座1带动上模具3向下运动时，固定杆11的下端使U型杆10连同升降框架9同步向下运动；在注塑完成后，压缩弹簧12使U型杆10连同升降框架9向上运动，实现快速的脱模。

如图3所示，第二模具15的下表面开设有冷却腔室16，冷却腔室16的下端设置有至少两个输送管17，输送管17的下端贯穿第二模座7，并延伸至第二模座7的外部，将其中一个输送管17的下端与外部的供水管连接，在进行注塑的过程中，通过输送管17向冷却腔室16的内部输送冷却水，对第二模具15以及注塑外壳进行快速冷却，提高生产效率。

在本实施例中，上模具3设置有贯穿上模座1的注塑孔。

工作原理：上模座1带动上模具3以及固定杆11同步向下运动，直至上模具3与下模具4完成合模，此时在U型杆10的作用下，升降框架9的上端面与下模座2的上表面平齐，且压缩弹簧12处于压缩状态，在完成注塑步骤后，上模具3与下模具4分离，在压缩弹簧12的作用下，升降框架9向上运动，将模腔5内的注塑壳体顶出，完成快速的脱模，提高生产效率；

在上述过程中，当注塑完成后，通过其中一个输送管17向冷却腔室16的内部输送冷却水，从而降低第二模具15以及注塑壳体的温度，进一步提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LCD屏幕壳体注塑模具，其特征在于，包括上模座(1)、下模座(2)以及设置在上模座(1)、下模座(2)上的上模具(3)、下模具(4)，所述上模具(3)、下模具(4)共同形成模腔(5)，所述下模座(2)由第一模座(6)、第二模座(7)构成，所述第二模座(7)设置在第一模座(6)中心处的安装槽(8)中，所述第一模座(6)、第二模座(7)之间设置有升降框架(9)，所述升降框架(9)整体处于所述第一模座(6)、第二模座(7)的间隙中，所述升降框架(9)的下端与所述第一模座(6)设置的连接机构连接，所述连接机构包括U型杆(10)、固定杆(11)以及压缩弹簧(12)，所述U型杆(10)的一端贯穿第一模座(6)的通孔(13)，所述固定杆(11)的上端与所述上模座(1)的下表面固定连接，所述压缩弹簧(12)套设在所述U型杆(10)的上端外侧，所述下模具(4)包括第一模具(14)、第二模具(15)，所述第一模具(14)、第二模具(15)分别设置在第一模座(6)、第二模座(7)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种LCD屏幕壳体注塑模具，其特征在于：所述U型杆(10)的端面与升降框架(9)的下表面固定连接、与固定杆(11)的下端面通过连接件抵接。

3.根据权利要求1所述的一种LCD屏幕壳体注塑模具，其特征在于：所述固定杆(11)的下端面与所述压缩弹簧(12)的上端抵接。

4.根据权利要求1所述的一种LCD屏幕壳体注塑模具，其特征在于：所述升降框架(9)整体的高度与所述第一模具(14)、第二模具(15)的高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种LCD屏幕壳体注塑模具，其特征在于：所述第二模具(15)的下表面开设有冷却腔室(16)，所述冷却腔室(16)的下端设置有至少两个输送管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种LCD屏幕壳体注塑模具，其特征在于：所述输送管(17)的下端贯穿所述第二模座(7)，并延伸至第二模座(7)的外部。

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