CN218139582U - 一种带有水冷却机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有水冷却机构的注塑模具，属于注塑技术领域，该一种带有水冷却机构的注塑模具，包括底座，所述底座上表面固定安装有模具，所述模具两侧表面固定安装有水冷却固定机构，所述模具前侧及一端表面啮合安装有增压接头的一端，每个所述增压接头另一端固定安装有水管的一端，所述模具上表面固定安装有顶板，通过水冷却固定机构可以对上模块连接的增压接头以及增压接头一端固定安装的水管做到固定、支撑、限位和缓震的作用，从而使得移动时增压接头与上模块的对接处和水管不会因为惯性或产生的震动导致水管脱落而降低水冷效率，提高模具冷却效率同时也使得冷却更加均匀，不会出现受冷却不均匀导致的制品脱模出现粘连附着的情况。

Description

一种带有水冷却机构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，具体而言，涉及一种带有水冷却机构的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，为此申请号：CN201921879096.8，公开了一种注塑模具随形运水冷却机构，包括进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片，下模体前端面开设有进水口，进水口后侧装配有第二分接器，第二分接器后侧连接有进水管，下模体前端面开设有出水口，出水口后侧装配有第一分接器，第一分接器后侧连接有出水管，下模体内部上侧装配有固定架，固定架内部装配有散热片，散热片上侧装配有导热硅胶，该设计解决了原有注塑模具冷却效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于快速随形运水冷却，冷却均匀。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案因上模体需要移动不便架设水冷却机构也就无法对上模体无法进行水冷却，会导致对上下模体中的制品受冷却不均匀，从而使制品脱模时出现粘连附着在模具内到情况，取出制品时会出现制品整体结构变形或破损的可能，降低了注塑生产的效率。

如何发明一种带有水冷却机构的注塑模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有水冷却机构的注塑模具，旨在改善因上模体需要移动不便架设水冷却机构也就无法对上模体无法进行水冷却，会导致对上下模体中的制品受冷却不均匀，从而使制品脱模时出现粘连附着在模具内到情况，取出制品时会出现制品整体结构变形或破损的可能，降低了注塑生产的效率问题。

本实用新型是这样实现的：一种带有水冷却机构的注塑模具，包括底座，所述底座上表面固定安装有模具，所述模具两侧表面固定安装有水冷却固定机构，所述模具前侧及一端表面啮合安装有增压接头的一端，每个所述增压接头另一端固定安装有水管的一端，所述模具上表面固定安装有顶板。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述模具包括下模块，所述下模块上表面四角固定安装有滑柱的一端，每个所述滑柱另一端穿过上模块底部表面设置的定向孔固定安装在顶板底部表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下模块的上表面和上模块的底部表面均设置有模腔，所述下模块和上模块的前侧表面距设置有进水孔，所述下模块和上模块的一端表面均设置有出水孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述进水孔和出水孔之间位于下模块和上模块内部均设置有冷却水路，每个所述冷却水路位于模腔一侧，每个所述冷却水路的两端均设置有螺纹槽。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述水冷却固定机构包括两个安装块，所述安装块固定安装于上模块的两端表面，每个所述安装块的一侧表面固定安装有螺纹电机。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述螺纹电机啮合安装于丝杆上，每个所述丝杆的两端固定安装在底座顶部表面和顶板底部表面之间，每个所述安装块的一侧表面固定安装有固定杆的一端，所述固定杆上在位于上模块的进水孔和出水孔位置设置有固定块，每个所述固定块上设置有定位孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述定位孔套设在增压接头上，所述固定杆一侧表面设置有若干个延伸板，每个所述延伸板上表面设置有滑槽。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述滑槽底部内壁设置有条孔贯穿延伸板，每个所述滑槽内滑动安装有安装架。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述安装架的内壁四角固定安装有限位弹簧的一端，每个所述限位弹簧的另一端固定安装在限位环的一侧表面，每个所述安装架的底部表面通过连杆固定安装有电机。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述电机的输出轴一端固定套设有齿轮，每个所述齿轮与上方齿板啮合连接，每个所述齿板设置于延伸板底部表面一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种带有水冷却机构的注塑模具，使用时，将水管一端固定安装在增压接头的一端，然后将增压接头的一端通过冷却水路两端设置的螺纹槽啮合安装在下模块和上模块的进水孔和出水孔中，使冷却水通过水管进入下模块和上模块设置的冷却水路中，因冷却水路位置靠近于下模块和上模块一侧表面设置的模腔内壁，所以冷却水可以带走模腔内部的高温使制品快速冷却，因上模块需要在下模块表面固定安装的滑柱上进行上下移动，在移动时会产生震动，所以上模块表面设置的进水孔和出水孔与增压接头对接的稳固性和密封性格外重要，因上模块两端表面固定安装有安装块，而安装块的一侧表面固定安装有螺纹电机，螺纹电机啮合安装在丝杆上，丝杆的一端固定安装在底座上表面一侧，丝杆的另一端固定安装在顶板底部表面一侧，所以螺纹电机可以带动上模块进行上下移动，同时两侧安装块的一侧表面之间通过固定杆固定连接，固定杆上在位于上模块表面设置的进水孔和出水孔位置设置有固定块，将增压接头通过固定块表面设置的定位孔啮合安装进进水孔和出水孔内，从而使在上模块上下移动时因定位孔的限制，增压接头在进水孔和出水孔内不会产生相对的位移，也就使得进水管和出水管连接的稳定性得到提升，在固定杆的一侧表面还设置有若干个延伸板，延伸板上表面设置有滑槽，滑槽内滑动安装有安装架，安装架内壁四角固定安装有限位弹簧的一端，限位弹簧的另一端固定安装在限位环的表面，将限位环套设在水管上，使得对上模块进行送水排水的水管可以被限制在限位环内，在上模块上下移动产生位移时，水管不会因为突然的加速而产生惯性导致连接处松动从而降低水冷却效率，限位弹簧对限位环在起到支撑限位作用的同时还可以抵消上模块移动时产生的震动，使得上模块在移动过程中水管能相对静止的进行同步位移，且滑槽底部内壁设置有条孔贯穿延伸板，安装架的底部白面通过连杆固定安装有电机，电机的输出轴一端固定套设有齿轮，齿轮与设置在延伸板底部表面一侧的齿板啮合连接，所以电机可以带动安装架在延伸板内进行滑动，通过若干个延伸板的组合可以调整架设在限位环中的水管的位置，使得可以根据实际安装的空间对水管进行线路调整，减少了水管占用的空间和使用中的局限性，在对上下模块同时进行水冷却减少生产周期提高生产效率的同时，也保证了在制品脱模时不会因冷却不均匀粘连附着在模腔内而导致的变形和破损，也就提高了制品的质量，节约了生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的下模块整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的上模块整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的下模块整体剖面结构示意立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的上模块整体剖面结构示意立体图；

图6为本实用新型实施方式提供的整体剖面结构示意立体图；

图7为本实用新型实施方式提供的水冷却固定机构整体结构示意立体图；

图8为本实用新型实施方式提供的水冷却固定机构核心部分结构示意立体图；

图9为本实用新型实施方式提供的另一侧水冷却固定机构核心部分结构示意立体图。

图中：1-底座；2-模具；3-水冷却固定机构；4-增压接头；5-水管；6-顶板；201-下模块；202-滑柱；203-上模块；204-定向孔；205-模腔；206-进水孔；207-出水孔；208-冷却水路；209-螺纹槽；301-安装块；302-螺纹电机；303-丝杆；304-固定杆；305-固定块；306-定位孔；307-延伸板；308-滑槽；309-条孔；310-安装架；311-限位弹簧；312-限位环；313-电机；314-齿轮；315-齿板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有水冷却机构的注塑模具，包括底座1，底座1上表面固定安装有模具2，模具2两侧表面固定安装有水冷却固定机构3，模具2前侧及一端表面啮合安装有增压接头4的一端，每个增压接头4另一端固定安装有水管5的一端，模具2上表面固定安装有顶板6。

请参阅图2至图6，模具2包括下模块201，下模块201上表面四角固定安装有滑柱202的一端，每个滑柱202另一端穿过上模块203底部表面设置的定向孔204固定安装在顶板6底部表面，下模块201的上表面和上模块203的底部表面均设置有模腔205，下模块201和上模块203的前侧表面距设置有进水孔206，下模块201和上模块203的一端表面均设置有出水孔207，每个进水孔206和出水孔207之间位于下模块201和上模块203内部均设置有冷却水路208，每个冷却水路208位于模腔205一侧，每个冷却水路208的两端均设置有螺纹槽209。

请参阅图7至图9，水冷却固定机构3包括两个安装块301，安装块301固定安装于上模块203的两端表面，每个安装块301的一侧表面固定安装有螺纹电机302，每个螺纹电机302啮合安装于丝杆303上，每个丝杆303的两端固定安装在底座1顶部表面和顶板6底部表面之间，每个安装块301的一侧表面固定安装有固定杆304的一端，固定杆304上在位于上模块203的进水孔206和出水孔207位置设置有固定块305，每个固定块305上设置有定位孔306，每个定位孔306套设在增压接头4上，固定杆304一侧表面设置有若干个延伸板307，每个延伸板307上表面设置有滑槽308，每个滑槽308底部内壁设置有条孔309贯穿延伸板307，每个滑槽308内滑动安装有安装架310，每个安装架310的内壁四角固定安装有限位弹簧311的一端，每个限位弹簧311的另一端固定安装在限位环312的一侧表面，每个安装架310的底部表面通过连杆固定安装有电机313，每个电机313的输出轴一端固定套设有齿轮314，每个齿轮314与上方齿板315啮合连接，每个齿板315设置于延伸板307底部表面一侧。

工作原理：将水管5一端固定安装在增压接头4的一端，然后将增压接头4的一端通过冷却水路208两端设置的螺纹槽209啮合安装在下模块201和上模块203的进水孔206和出水孔207中，使冷却水通过水管5进入下模块201和上模块203设置的冷却水路208中，因冷却水路208位置靠近于下模块201和上模块203一侧表面设置的模腔205内壁，所以冷却水可以带走模腔205内部的高温使制品快速冷却，因上模块203需要在下模块201表面固定安装的滑柱202上进行上下移动，在移动时会产生震动，所以上模块203表面设置的进水孔206和出水孔207与增压接头4对接的稳固性和密封性格外重要，因上模块203两端表面固定安装有安装块301，而安装块301的一侧表面固定安装有螺纹电机302，螺纹电机302啮合安装在丝杆303上，丝杆303的一端固定安装在底座1上表面一侧，丝杆303的另一端固定安装在顶板6底部表面一侧，所以螺纹电机302可以带动上模块203进行上下移动，同时两侧安装块301的一侧表面之间通过固定杆304固定连接，固定杆304上在位于上模块203表面设置的进水孔206和出水孔207位置设置有固定块305，将增压接头4通过固定块305表面设置的定位孔306啮合安装进进水孔206和出水孔207内，从而使在上模块203上下移动时因定位孔306的限制，增压接头4在进水孔206和出水孔207内不会产生相对的位移，也就使得进水管和出水管连接的稳定性得到提升，在固定杆304的一侧表面还设置有若干个延伸板307，延伸板307上表面设置有滑槽308，滑槽308内滑动安装有安装架310，安装架310内壁四角固定安装有限位弹簧311的一端，限位弹簧311的另一端固定安装在限位环312的表面，将限位环312套设在水管5上，使得对上模块203进行送水排水的水管5可以被限制在限位环312内，在上模块203上下移动产生位移时，水管5不会因为突然的加速而产生惯性导致连接处松动从而降低水冷却效率，限位弹簧311对限位环312在起到支撑限位作用的同时还可以抵消上模块203移动时产生的震动，使得上模块203在移动过程中水管5能相对静止的进行同步位移，且滑槽308底部内壁设置有条孔309贯穿延伸板307，安装架310的底部白面通过连杆固定安装有电机313，电机313的输出轴一端固定套设有齿轮314，齿轮314与设置在延伸板307底部表面一侧的齿板315啮合连接，所以电机313可以带动安装架310在延伸板307内进行滑动，通过若干个延伸板307的组合可以调整架设在限位环312中的水管5的位置，使得可以根据实际安装的空间对水管5进行线路调整，减少了水管5占用的空间和使用中的局限性，在对上下模块同时进行水冷却减少生产周期提高生产效率的同时，也保证了在制品脱模时不会因冷却不均匀粘连附着在模腔205内而导致的变形和破损，也就提高了制品的质量，节约了生产的成本。

需要说明的是，螺纹电机302和电机313具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

螺纹电机302和电机313的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有模具(2)，所述模具(2)两侧表面固定安装有水冷却固定机构(3)，所述模具(2)前侧及一端表面啮合安装有增压接头(4)的一端，每个所述增压接头(4)另一端固定安装有水管(5)的一端，所述模具(2)上表面固定安装有顶板(6)。

2.根据权利要求1所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述模具(2)包括下模块(201)，所述下模块(201)上表面四角固定安装有滑柱(202)的一端，每个所述滑柱(202)另一端穿过上模块(203)底部表面设置的定向孔(204)固定安装在顶板(6)底部表面。

3.根据权利要求2所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述下模块(201)的上表面和上模块(203)的底部表面均设置有模腔(205)，所述下模块(201)和上模块(203)的前侧表面距设置有进水孔(206)，所述下模块(201)和上模块(203)的一端表面均设置有出水孔(207)。

4.根据权利要求3所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，每个所述进水孔(206)和出水孔(207)之间位于下模块(201)和上模块(203)内部均设置有冷却水路(208)，每个所述冷却水路(208)位于模腔(205)一侧，每个所述冷却水路(208)的两端均设置有螺纹槽(209)。

5.根据权利要求1所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述水冷却固定机构(3)包括两个安装块(301)，所述安装块(301)固定安装于上模块(203)的两端表面，每个所述安装块(301)的一侧表面固定安装有螺纹电机(302)。

6.根据权利要求5所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，每个所述螺纹电机(302)啮合安装于丝杆(303)上，每个所述丝杆(303)的两端固定安装在底座(1)顶部表面和顶板(6)底部表面之间，每个所述安装块(301)的一侧表面固定安装有固定杆(304)的一端，所述固定杆(304)上在位于上模块(203)的进水孔(206)和出水孔(207)位置设置有固定块(305)，每个所述固定块(305)上设置有定位孔(306)。

7.根据权利要求6所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，每个所述定位孔(306)套设在增压接头(4)上，所述固定杆(304)一侧表面设置有若干个延伸板(307)，每个所述延伸板(307)上表面设置有滑槽(308)。

8.根据权利要求7所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，每个所述滑槽(308)底部内壁设置有条孔(309)贯穿延伸板(307)，每个所述滑槽(308)内滑动安装有安装架(310)。

9.根据权利要求8所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，每个所述安装架(310)的内壁四角固定安装有限位弹簧(311)的一端，每个所述限位弹簧(311)的另一端固定安装在限位环(312)的一侧表面，每个所述安装架(310)的底部表面通过连杆固定安装有电机(313)。

10.根据权利要求9所述的带有水冷却机构的注塑模具，其特征在于，每个所述电机(313)的输出轴一端固定套设有齿轮(314)，每个所述齿轮(314)与上方齿板(315)啮合连接，每个所述齿板(315)设置于延伸板(307)底部表面一侧。

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