CN215791359U - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种注塑模具，包括空腔板，所述空腔板外壁顶端后侧固定连接支撑板底端，所述支撑板前侧侧壁上个固定连接固定板后侧，所述空腔板外壁顶端中心处固定连接定模外壁底端，所述定模外壁左右两侧顶端分别固定连接下固定块一端，两个所述下固定块中心处分别转动连接螺纹杆外壁，两个所述螺纹杆底端分别转动连接下固定块底端中心处。本申请结构合理，通过第二卡块和第二卡槽的卡接，防止动模和定模的连接处出现偏差，通过弹簧和动模连接，使动模平缓移动，避免动模和定模直接接触造成构件损耗，通过水泵将水从水管抽进冷凝管，再通过U型管流入空腔板内腔，配合金属板的设置，使清水将冷气导入金属板，对模具能够快速冷却脱模。
Description
技术领域
本申请涉及一种模具，具体是一种注塑模具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。而注塑模具能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有的模具动模和定模的连接长期使用容易造成偏差，影响注塑效果，并且现有的模具注塑时没有对注塑孔的保护措施。因此，针对上述问题提出一种注塑模具。
发明内容
一种注塑模具，包括空腔板，所述空腔板外壁顶端后侧固定连接支撑板底端，所述支撑板前侧侧壁上个固定连接固定板后侧，所述空腔板外壁顶端中心处固定连接定模外壁底端，所述定模外壁左右两侧顶端分别固定连接下固定块一端，两个所述下固定块中心处分别转动连接螺纹杆外壁，两个所述螺纹杆底端分别转动连接下固定块底端中心处，两个所述螺纹杆外壁分别螺纹套接上固定块中心处，两个所述上固定块相互靠近的一侧分别固定连接动模外壁左右两侧底端，两个所述螺纹杆顶端分别固定套接第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互靠近的一侧分别啮合配合第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别固定连接双轴电机的两个输出端，所述双轴电机底端固定连接固定板顶端中心处。
进一步地，所述固定板底端左右两侧分别固定连接弹簧顶端，两个所述弹簧底端分别固定连接动模外壁顶端左右两侧。
进一步地，所述动模中心处开设有注塑孔，所述注塑孔侧壁嵌有多个第一卡槽，多个所述第一卡槽呈环形分布在注塑孔侧壁，多个所述第一卡槽分别卡接第一卡块，多个所述第一卡块分别固定连接橡胶套外壁，所述橡胶套套接在注塑孔侧壁，所述橡胶套顶端通过固定螺栓固定连接动模顶端。
进一步地，所述定模顶端左右两侧分别嵌有第二卡槽，两个所述第二卡槽分别卡接第二卡块，两个所述第二卡块分别固定连接动模底端左右两侧，所述定模顶端填充有密封垫。
进一步地，所述空腔板内腔底端中心处固定连接水泵底端，所述水泵输入端连通空腔板内腔底端，所述水泵输出端连通水管的输入端，所述水管的输入端分别连通冷凝管的一端，两个所述冷凝管的另一端分别连通U型管的一端，两个所述U型管的另一端分别贯穿空腔板顶端左右两侧。
进一步地，所述定模内腔侧壁分别填充有金属板，两个所述U型管外壁分别固定连接定模左右两侧侧壁中。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种注塑模具。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的U型管连接结构示意图。
图中：1、空腔板，2、第一卡块，3、下固定块，4、上固定块， 5、弹簧，6、螺纹杆，7、第一锥齿轮，8、第二锥齿轮，9、第一卡槽，10、支撑板，11、双轴电机，12、注塑孔，13、橡胶套，14、固定螺栓，15、密封垫，16、第二卡槽，17、第二卡块，18、动模，19、定模，20、水管，21、水泵，22、冷凝管，23、U型管，24、固定板， 25、金属板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示，一种注塑模具，包括空腔板1，所述空腔板 1外壁顶端后侧固定连接支撑板10底端，所述支撑板10前侧侧壁上个固定连接固定板24后侧，所述空腔板1外壁顶端中心处固定连接定模19外壁底端，所述定模19外壁左右两侧顶端分别固定连接下固定块3一端，两个所述下固定块3中心处分别转动连接螺纹杆6外壁，两个所述螺纹杆6底端分别转动连接下固定块3底端中心处，两个所述螺纹杆6外壁分别螺纹套接上固定块4中心处，两个所述上固定块 4相互靠近的一侧分别固定连接动模18外壁左右两侧底端，两个所述螺纹杆6顶端分别固定套接第一锥齿轮7，两个所述第一锥齿轮7 相互靠近的一侧分别啮合配合第二锥齿轮8，两个所述第二锥齿轮8 分别固定连接双轴电机11的两个输出端，所述双轴电机11底端固定连接固定板24顶端中心处。
所述固定板24底端左右两侧分别固定连接弹簧5顶端，两个所述弹簧5底端分别固定连接动模18外壁顶端左右两侧，增加动模18 升降过程的缓冲作用，所述动模18中心处开设有注塑孔12，所述注塑孔12侧壁嵌有多个第一卡槽9，多个所述第一卡槽9呈环形分布在注塑孔12侧壁，多个所述第一卡槽9分别卡接第一卡块2，多个所述第一卡块2分别固定连接橡胶套13外壁，所述橡胶套13套接在注塑孔12侧壁，所述橡胶套13顶端通过固定螺栓14固定连接动模 18顶端，便于对注塑孔12保护，并且橡胶套13便于更换，所述定模19顶端左右两侧分别嵌有第二卡槽16，两个所述第二卡槽16分别卡接第二卡块17，两个所述第二卡块17分别固定连接动模18底端左右两侧，所述定模19顶端填充有密封垫15，增加动模18和定模19的密封性，并且避免动模18和定模19的连接误差，所述空腔板1内腔底端中心处固定连接水泵21底端，所述水泵21输入端连通空腔板1内腔底端，所述水泵21输出端连通水管20的输入端，所述水管20的输入端分别连通冷凝管22的一端，两个所述冷凝管22的另一端分别连通U型管23的一端，两个所述U型管23的另一端分别贯穿空腔板1顶端左右两侧，便于对注塑模具快速冷却，所述定模 19内腔侧壁分别填充有金属板25，两个所述U型管23外壁分别固定连接定模19左右两侧侧壁中，加快冷却速度。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过启动双轴电机11，双轴电机11的输出端带动两个第二锥齿轮8转动，两个第二锥齿轮8分别带动两个第一锥齿轮 7转动，两个第一锥齿轮7带动两个螺纹杆6转动，两个螺纹杆6分别带动两个上固定块4竖直向下移动，两个固定块带动动模18竖直向下移动，直至动模18底端和定模19顶端接触，密封垫15防止内部物质流出，通过第二卡块17和第二卡槽16的卡接，防止动模18 和定模19的连接处出现偏差，通过弹簧5和动模18连接，使动模 18平缓移动，避免动模18和定模19直接接触造成构件损耗，通过水泵21将水从水管20抽进冷凝管22，再通过U型管23流入空腔板 1内腔，配合金属板25的设置，使清水将冷气导入金属板25，实现水冷的循环，同时对模具能够快速冷却脱模，长期注塑容易造成对注塑孔12的堵塞损害，通过将橡胶套13外壁的多个第一卡块2卡接多个第一卡槽9，将橡胶套13调节在注塑孔12，再通过固定螺栓14固定连接动模18和橡胶套13，便于对橡胶套13的更换，避免注塑孔12堵塞。
本申请的有益之处在于：
1.为了避免注塑孔长期使用造成堵塞损坏，通过将橡胶套外壁的多个第一卡块卡接多个第一卡槽，将橡胶套调节在注塑孔，再通过固定螺栓固定连接动模和橡胶套，便于对橡胶套的更换，避免注塑孔堵塞，同时通过启动双轴电机，双轴电机的输出端带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别带动两个第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆分别带动两个上固定块竖直向下移动，两个固定块带动动模竖直向下移动，直至动模底端和定模顶端接触，密封垫防止内部物质流出；
2.本申请结构合理，通过第二卡块和第二卡槽的卡接，防止动模和定模的连接处出现偏差，通过弹簧和动模连接，使动模平缓移动，避免动模和定模直接接触造成构件损耗，通过水泵将水从水管抽进冷凝管，再通过U型管流入空腔板内腔，配合金属板的设置，使清水将冷气导入金属板，实现水冷的循环，同时对模具能够快速冷却脱模。
双轴电机11采用的是台州沿硕电机有限公司生产的5IK/90YYJT 型号及其相关的配套电源和电路。
水泵21采用的是长沙多浦乐泵业科技有限公司生产的TL-B09型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具，其特征在于：包括空腔板(1)，所述空腔板(1)外壁顶端后侧固定连接支撑板(10)底端，所述支撑板(10)前侧侧壁上个固定连接固定板(24)后侧，所述空腔板(1)外壁顶端中心处固定连接定模(19)外壁底端，所述定模(19)外壁左右两侧顶端分别固定连接下固定块(3)一端，两个所述下固定块(3)中心处分别转动连接螺纹杆(6)外壁，两个所述螺纹杆(6)底端分别转动连接下固定块(3)底端中心处，两个所述螺纹杆(6)外壁分别螺纹套接上固定块(4)中心处，两个所述上固定块(4)相互靠近的一侧分别固定连接动模(18)外壁左右两侧底端，两个所述螺纹杆(6)顶端分别固定套接第一锥齿轮(7)，两个所述第一锥齿轮(7)相互靠近的一侧分别啮合配合第二锥齿轮(8)，两个所述第二锥齿轮(8)分别固定连接双轴电机(11)的两个输出端，所述双轴电机(11)底端固定连接固定板(24)顶端中心处。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述固定板(24)底端左右两侧分别固定连接弹簧(5)顶端，两个所述弹簧(5)底端分别固定连接动模(18)外壁顶端左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述动模(18)中心处开设有注塑孔(12)，所述注塑孔(12)侧壁嵌有多个第一卡槽(9)，多个所述第一卡槽(9)呈环形分布在注塑孔(12)侧壁，多个所述第一卡槽(9)分别卡接第一卡块(2)，多个所述第一卡块(2)分别固定连接橡胶套(13)外壁，所述橡胶套(13)套接在注塑孔(12)侧壁，所述橡胶套(13)顶端通过固定螺栓(14) 固定连接动模(18)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述定模(19)顶端左右两侧分别嵌有第二卡槽(16)，两个所述第二卡槽(16)分别卡接第二卡块(17)，两个所述第二卡块(17)分别固定连接动模(18)底端左右两侧，所述定模(19)顶端填充有密封垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述空腔板(1)内腔底端中心处固定连接水泵(21)底端，所述水泵(21)输入端连通空腔板(1)内腔底端，所述水泵(21)输出端连通水管(20)的输入端，所述水管(20)的输入端分别连通冷凝管(22)的一端，两个所述冷凝管(22)的另一端分别连通U型管(23)的一端，两个所述U型管(23)的另一端分别贯穿空腔板(1)顶端左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具，其特征在于：所述定模(19)内腔侧壁分别填充有金属板(25)，两个所述U型管(23)外壁分别固定连接定模(19)左右两侧侧壁中。
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