CN218138797U - 一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，包括工作台和型砂箱，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部开设有卡槽，所述型砂箱卡接于所述卡槽，所述工作台上设置有水冷组件，所述水冷组件包括固定安装在所述工作台底部的存储箱，所述卡槽的内底壁朝向工作台凹陷有凹槽。该熔铸氧化铝的浇铸成型装置，通过设置水冷管、循环管、存储箱、水泵进行循环水冷降温，提高了型砂箱正常降温效率，并通过设置导温板，使得接触换热均匀，减少对浇铸成型物件的影响，通过设置可活动的风扇架、轴流风扇配合水冷降温同时加速，提高了自然降温效率，加快熔铸氧化铝的生产效率，提高了装置的实用性。

Description

一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置

技术领域

本申请涉及熔铸氧化铝加工技术领域，具体为一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置。

背景技术

氧化铝是一种无机物，化学式Al 2O3，是一种高硬度的化合物，熔铸氧化铝则是将耐火原料的配合料在高于该物料的熔融温度下熔化后，浇铸在预制的耐火模型中，通过冷却固化使结晶组织发育长大而形成的制品。

熔铸氧化铝通常采用型砂浇铸成型，现有的浇铸成型装置在浇铸完成后，一般采用自然冷却的方式，使得大批次浇铸成型的冷却成型效率低，大大降低了生产效率，对此提出一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，具备加速熔铸氧化铝自然冷却成型等优点，解决了现有技术中的熔铸氧化铝采用自然冷却成型的方式，冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，包括工作台和型砂箱，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部开设有卡槽，所述型砂箱卡接于所述卡槽，所述工作台上设置有水冷组件；

所述水冷组件包括固定安装在所述工作台底部的存储箱，所述卡槽的内底壁朝向工作台凹陷有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有水冷管，所述存储箱和所述水冷管之间连通有循环管，所述工作台的底部还固定安装有连通于所述循环管的水泵。

进一步，所述存储箱的内部分为两个空腔分别设置有冷却水和换热器。

进一步，所述水冷管呈S型折弯排布在所述凹槽的内部。

进一步，所述卡槽的内部铺设有导温板。

进一步，所述工作台的顶部固定安装有立杆，所述立杆的顶端上铰接有连接杆，所述连接杆上固定安装有风机架，所述风机架上固定安装有轴流风扇。

进一步，两个所述风机架之间还固定安装有卡座和卡件，所述卡座卡接于所述卡件。

进一步，所述风机架的两侧还固定安装有软垫。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该熔铸氧化铝的浇铸成型装置，通过设置水冷管、循环管、存储箱、水泵进行循环水冷降温，提高了型砂箱正常降温效率，并通过设置导温板，使得接触换热均匀，减少对浇铸成型物件的影响，通过设置可活动的风扇架、轴流风扇配合水冷降温同时加速，提高了自然降温效率，加快熔铸氧化铝的生产效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请安装架俯视图；

图3为本申请俯视图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、卡槽；4、型砂箱；5、凹槽；6、水冷管；7、存储箱；8、循环管；9、水泵；10、导温板；11、立杆；12、连接杆；13、风机架；14、轴流风扇；15、卡座；16、卡件；17、软垫。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，包括工作台1和型砂箱4，工作台1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部开设有卡槽3，型砂箱4卡接于卡槽3，从而能够完成对型砂箱4相对于工作台1的固定连接。

本实施例中的，工作台1上设置有水冷组件，水冷组件包括固定安装在工作台1底部的存储箱7，卡槽3的内底壁朝向工作台1凹陷有凹槽5，凹槽5的内部固定安装有水冷管6。

需要说明的是，存储箱7的内部分为两个空腔分别设置有冷却水和换热器，能够通过换热器对循环的冷却水进行降温维持常温状态进行加速冷却。

可以理解的是，水冷管6呈S型折弯排布在凹槽5的内部，能够最大限度的提高水冷管6的接触换热面积，从而提高换热效果；且卡槽3的内部铺设有导温板10，导温板10能够通过直接接触水冷管6从而对水冷换热进行均匀传导，减少局部过冷影响熔铸氧化铝产出的品质。

本实施例中的存储箱7和水冷管6之间连通有循环管8，工作台1的底部还固定安装有连通于循环管8的水泵9，水泵9用于抽取冷却水经过循环管8、水冷管6和存储箱7形成循环。

为了提高自然冷却效率，工作台1的顶部固定安装有立杆11，立杆11的顶端上铰接有连接杆12，连接杆12上固定安装有风机架13，连接杆12通过铰接的方式和立杆11连接，能够通过转动连接杆12，使得连接杆12和立杆11相对转动并使得风机架13抵靠在工作台1的顶部完成放置。

需要说明的是，两个风机架13之间还固定安装有卡座15和卡件16，能够通过两个风机架13转动至工作台1正上方位置时，通过将卡件16和卡座15相拼接，从而完成对两个风机架13的相互连接固定，使得风机架13处于型砂箱4的正上方。

本实施例中的风机架13上固定安装有轴流风扇14，能够通过轴流风扇14对下方的型砂进行鼓风加速冷却，从而提高自然冷却效率。

需要说明的是，风机架13的两侧还固定安装有软垫17，软垫17能够使得风机架13在下方时抵合于工作台1的台面上保持稳定。

上述实施例的工作原理为：

在型砂箱4内部浇铸有氧化铝后，将型砂箱4置入安装架2内部的卡槽3中，通过驱动水泵9，使得位于存储箱7内部的冷却水配合换热器进行循环，通过流经循环管8和水冷管6并由导温板10接触型砂箱4的砂面进行换热降温，同时将风机架13翻转置于型砂箱4的正上方，通过开启轴流风扇14对型砂箱4进行鼓风降温，提高了型砂箱4浇铸后的冷却效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，包括工作台(1)和型砂箱(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部开设有卡槽(3)，所述型砂箱(4)卡接于所述卡槽(3)，所述工作台(1)上设置有水冷组件；

所述水冷组件包括固定安装在所述工作台(1)底部的存储箱(7)，所述卡槽(3)的内底壁朝向工作台(1)凹陷有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部固定安装有水冷管(6)，所述存储箱(7)和所述水冷管(6)之间连通有循环管(8)，所述工作台(1)的底部还固定安装有连通于所述循环管(8)的水泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，其特征在于：所述存储箱(7)的内部分为两个空腔分别设置有冷却水和换热器。

3.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，其特征在于：所述水冷管(6)呈S型折弯排布在所述凹槽(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，其特征在于：所述卡槽(3)的内部铺设有导温板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有立杆(11)，所述立杆(11)的顶端上铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定安装有风机架(13)，所述风机架(13)上固定安装有轴流风扇(14)。

6.根据权利要求5所述的一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，其特征在于：两个所述风机架(13)之间还固定安装有卡座(15)和卡件(16)，所述卡座(15)卡接于所述卡件(16)。

7.根据权利要求5所述的一种熔铸氧化铝的浇铸成型装置，其特征在于：所述风机架(13)的两侧还固定安装有软垫(17)。

Images