CN218138733U - 一种复合板模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合板模压机，包括底座、上料组件和模压组件，所述底座下方设有若干支撑弹簧，所述底座上设有振荡电机，所述底座上端设有由多个挡板围设形成的模腔，多个所述挡板外侧壁上均设有电磁铁，所述上料组件用于向所述模腔内注入浆料，所述模压组件包括沿模腔长度方向移动的轨道小车，所述轨道小车底部设有压辊，所述压辊上设有用于调节压辊高度的调节组件，所述轨道小车移动方向的前侧和后侧均设有角度可调的刮板。本实用新型提供的一种复合板模压机，采用挡板与电磁铁组合使用，可以快速组装出需要的规格的模腔，然后利用压辊二次辊压，保证复合板的密度，并使用刮板将表面刮平，生产成本低，成品质量好。

Description

一种复合板模压机

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，特别是涉及一种复合板模压机。

背景技术

木塑复合板是以硫酸镁溶液、氧化镁粉、无机胶粉、秸秆或木碎条屑等为主要原料制备的复合板，具有使用寿命长、美观、造价低、防虫、防腐、可喷涂等优点，还具有资源循环利用和环境保护方面的突出优势。

目前，木塑复合板普遍采用模压成型，将主要原料放入模具型腔中，然后上模和下模配合对原料进行加压，让物料在模具中熔融、冷却、定型，再经脱模得到制品。由于厂家需要生产不同规格的复合板，如果每种规格的复合板都制备一套相应的模压模具，生产成本太高，厂家负担不起。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种复合板模压机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种复合板模压机，包括底座、上料组件和模压组件，所述底座下方设有若干支撑弹簧，所述底座上设有振荡电机，所述底座上端设有由多个挡板围设形成的模腔，多个所述挡板外侧壁上均设有电磁铁，所述上料组件用于向所述模腔内注入浆料，所述模压组件包括沿模腔长度方向移动的轨道小车，所述轨道小车底部设有压辊，所述压辊上设有用于调节压辊高度的调节组件，所述轨道小车移动方向的前侧和后侧均设有角度可调的刮板。

通过挡板与电磁铁组合使用，可以快速组装出需要的模腔；通过不同规格的挡板围设形成不同规格的模腔，挡板通过电磁铁固定在底座上，从而使模腔位置固定；上料组件用于向模腔内注入浆料，浆料注入模腔后，启动振荡电机，底座与支撑弹簧配合，在振荡电机的作用下晃动，将模腔内的浆料晃匀，确保模腔内的各个角落均充满浆料；轨道小车沿模腔长度方向移动时，调节压辊的高度，对浆料表面进行第一次辊压；为了确保浆料的密实度，在经过第一次辊压后，向模腔内二次下料，添加网格布，再经过二道辊压后，调节刮板角度，使刮板下端与挡板上端面齐平，然后轨道小车沿模腔长度方向移动，刮板将浆料表面刮平，并将多余浆料刮除，经过约10个小时浆料固化脱模，形成复合板。轨道小车带着压辊和刮板移动不会出现歪斜，保证了复合板的平整性。

进一步，所述上料组件包括设于底座上方的搅拌釜，所述搅拌釜内设有搅拌轴，所述搅拌釜上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述搅拌釜上连接有用于驱动搅拌釜沿模腔长度方向移动的行车。

从搅拌釜进料口依次将硫酸镁溶液、氧化镁粉、无机胶粉等加入搅拌机中搅拌2-5分钟，然后再加入秸秆或木碎条屑等搅拌2-5分钟，从而完成浆料的混合，行车带动搅拌釜沿模腔长度方向移动，搅拌釜从出料口将浆料注入模腔内。

进一步，为了防止搅拌釜向模腔内注入浆料时，浆料溅出模腔，所述出料口处设有导向波纹管。工作人员通过牵引住导向波纹管下端，使导向波纹管下端对准模腔，防止浆料溅出。

进一步，为了使压辊适应不同宽度的模腔，所述压辊包括中心轴以及套设于中心轴上的若干圆柱形压块，所述中心轴上套设有两个用于限制压块位置的限位环，所述中心轴外壁面上设有外螺纹，所述限位环内壁面上设有内螺纹。

根据不同宽度的模腔，适当增加或减少中心轴上的压块数量，以适应模腔的宽度；压块两端通过限位环与中心轴螺纹连接固定压块的位置。

进一步，为了驱动压辊靠近浆料，对浆料进行辊压，所述调节组件包括设于中心轴两端的两个气缸，所述气缸输出端与中心轴端部转动连接。

进一步，为了刮除多余的浆料，所述刮板上端与轨道小车的车架转动连接，所述刮板上传动连接有用于调节刮板倾斜角度的电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种复合板模压机，采用挡板与电磁铁组合使用，可以快速组装出需要的规格的模腔，然后利用压辊二次辊压，保证复合板的密度，并使用刮板将表面刮平，生产成本低，成品质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的剖面示意图；

图3是压辊的结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑弹簧，3、振荡电机，4、挡板，5、模腔，6、电磁铁，7、轨道小车，8、压辊，801、中心轴，802、压块，803、限位环，9、刮板，10、搅拌釜，11、搅拌轴，12、导向波纹管，13、气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种复合板模压机，包括底座1、上料组件和模压组件，所述底座1下方设有若干支撑弹簧2，所述底座1上设有振荡电机3，所述底座1上端设有由多个挡板4围设形成的模腔5，多个所述挡板4外侧壁上均设有电磁铁6，所述上料组件用于向所述模腔5内注入浆料，所述模压组件包括沿模腔5长度方向移动的轨道小车7，所述轨道小车7底部设有压辊8，所述压辊8上设有用于调节压辊8高度的调节组件，所述轨道小车7移动方向的前侧和后侧均设有角度可调的刮板9。所述调节组件包括设于中心轴801两端的两个气缸13，所述气缸13输出端与中心轴801端部转动连接。所述刮板9上端与轨道小车7的车架转动连接，所述刮板9上传动连接有用于调节刮板9倾斜角度的电机。

所述上料组件包括设于底座1上方的搅拌釜10，所述搅拌釜10内设有搅拌轴11，所述搅拌釜10上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述搅拌釜10上连接有用于驱动搅拌釜10沿模腔5长度方向移动的行车。所述出料口处设有导向波纹管12。

所述压辊8包括中心轴801以及套设于中心轴801上的若干圆柱形压块802，所述中心轴801上套设有两个用于限制压块802位置的限位环803，所述中心轴801外壁面上设有外螺纹，所述限位环803内壁面上设有内螺纹。

工作过程：

从搅拌釜10进料口按比例依次将硫酸镁溶液、氧化镁粉、无机胶粉等加入搅拌机中搅拌2-5分钟，然后再加入秸秆或木碎条屑等搅拌2-5分钟，从而完成浆料的混合，行车带动搅拌釜10沿模腔5长度方向移动，搅拌釜10从出料口将浆料注入模腔5内。

浆料注入模腔5后，启动振荡电机3，底座1在振荡电机3的作用下晃动，将模腔5内的浆料晃匀，确保模腔5内的各个角落均充满浆料；轨道小车7沿模腔5长度方向移动时，调节压辊8的高度，对浆料表面进行第一次辊压；为了确保浆料的密实度，在经过第一次辊压后，向模腔5内二次下料，添加网格布，再经过二道辊压后，调节刮板9角度，使刮板9下端抵设于挡板4上端面上，然后轨道小车7沿模腔5长度方向移动，刮板9将浆料表面刮平，并将多余浆料刮除，经过约10个小时浆料固化脱模，形成复合板。

本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种复合板模压机，其特征在于：包括底座(1)、上料组件和模压组件，所述底座(1)下方设有若干支撑弹簧(2)，所述底座(1)上设有振荡电机(3)，所述底座(1)上端设有由多个挡板(4)围设形成的模腔(5)，多个所述挡板(4)外侧壁上均设有电磁铁(6)，所述上料组件用于向所述模腔(5)内注入浆料，所述模压组件包括沿模腔(5)长度方向移动的轨道小车(7)，所述轨道小车(7)底部设有压辊(8)，所述压辊(8)上设有用于调节压辊(8)高度的调节组件，所述轨道小车(7)移动方向的前侧和后侧均设有角度可调的刮板(9)。

2.如权利要求1所述的一种复合板模压机，其特征在于：所述上料组件包括设于底座(1)上方的搅拌釜(10)，所述搅拌釜(10)内设有搅拌轴(11)，所述搅拌釜(10)上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述搅拌釜(10)上连接有用于驱动搅拌釜(10)沿模腔(5)长度方向移动的行车。

3.如权利要求2所述的一种复合板模压机，其特征在于：所述出料口处设有导向波纹管(12)。

4.如权利要求1所述的一种复合板模压机，其特征在于：所述压辊(8)包括中心轴(801)以及套设于中心轴(801)上的若干圆柱形压块(802)，所述中心轴(801)上套设有两个用于限制压块(802)位置的限位环(803)，所述中心轴(801)外壁面上设有外螺纹，所述限位环(803)内壁面上设有内螺纹。

5.如权利要求4所述的一种复合板模压机，其特征在于：所述调节组件包括设于中心轴(801)两端的两个气缸(13)，所述气缸(13)输出端与中心轴(801)端部转动连接。

6.如权利要求1所述的一种复合板模压机，其特征在于：所述刮板(9)上端与轨道小车(7)的车架转动连接，所述刮板(9)上传动连接有用于调节刮板(9)倾斜角度的电机。

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