CN218138630U - 一种数控木工机床的多功能加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控木工机床的多功能加工机构，属于数控木工加工领域，其包括一机台，该机台具有一显示面板、一进给控制旋钮、一进给控制旋钮。本实用新型的数控木工机床的多功能加工机构，通过设置有机台，夹持部，控制调节部，将木材夹持在第一夹持半圆环和第二夹持半圆环围成的区域内，拨动定位块将定位块拨动至待铣削木材的边缘处，转动贴合盘，木材定位在料盘内，工作人员可以有效的将圆形或者类圆形木材进行夹持定位，避免了在加工的过程中出现晃动从而导致铣削不到位或者出现移位的情况，同时可以将铣削所带来的碎屑收集在料盘内，可以避免碎屑飞出工作台的情况，清洗收集起来也非常的方便。

Description

一种数控木工机床的多功能加工机构

技术领域

本实用新型属于数控木工加工领域，具体涉及一种数控木工机床的多功能加工机构。

背景技术

数控机床（Computer numerical control machine tools，数字控制机床）是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。随着中我国工业技术的快速发展，数控机床智能化的发展技术也逐渐成熟。数控机床智能化是中国机床工作发展的必然趋势，在工业生产中应用数控机床智能化，能够有效提升中国国工业生产水平并确保机床内部检测的精准水平。

不过现有的一些数控木工机床的多功能加工机构在对圆形或者类圆形木材进行铣削时，往往存在铣削不到位的情况，简而言之就是在铣削的过程中无法进行精确定位，存在晃动的情况，导致铣削移位，还有就是在铣削的过程中一般都是无法进行全面的铣削，导致做出的产品差强人意。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种数控木工机床的多功能加工机构，具有定位定点效果好以及多功铣削到位的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种数控木工机床的多功能加工机构，其包括一机台，该所述机台具有一显示面板、一控制开关、一进给控制旋钮；

一夹持部，该所述夹持部可拆卸的设置在所述机台的上端面，该所述夹持部用于对待铣削木材进行夹持定位，该所述夹持部包括设置在所述机台上端面的料盘，所述料盘具有一料腔且在该所述料腔内可拆卸的设置有一第一夹持半圆环和一第二夹持半圆环，其中所述第一夹持半圆环的外边壁上一体成型的设置有一插杆且该所述插杆定位在所述料盘的内边壁，所述第二夹持半圆环的外边壁上一体成型的设置有一延伸杆且该所述延伸杆可动的穿出该所述料盘，该所述延伸杆上还套设有一弹簧；

一控制调节部，该所述控制调节部一体成型的设置在所述机台的上端面，该所述控制调节部具有一调节器，所述调节器内部的纵向可移动的设置有一纵向液压推杆，所述调节器内部的轴向可移动的设置有一轴向液压推杆，其中所述纵向液压推杆和所述轴向液压推杆的交集处设置有一联轴器，该所述联轴器的一边侧面上可拆卸的设置有一连接杆，所述连接杆伸出所述调节器的一端可拆卸的设置有一滑板；以及

一铣削部，该所述铣削部设置在所述滑板的下端面，所述铣削部用于对待铣削木材进行快速铣削。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧的一端定位在所述第二夹持半圆环的外边壁上且其另一端定位在所述料盘的内边壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述料盘的上端面还设置有至少两个定位件，至少两个所述定位件关于该所述料盘的圆心呈对称分布，所述定位件具有一阻尼转轴且在所述阻尼转轴上还转动设置有一定位块，该所述定位块远离所述阻尼转轴的一端部螺纹转动连接有一螺杆，其中所述螺杆的上端面一体成型的设置有一贴合盘且其下端面一体成型的设置有一橡胶块。

作为本实用新型的进一步改进，所述铣削部具有一刀盘，该所述刀盘具有一腔体且在腔体内部分别设置有一红外激光测距器、一中心点钻、一麻花开除钻、一修边钻、一精修钻，该所述刀盘的外圆周面上还具有一刀盘驱动器，该所述刀盘驱动器用于驱动所述中心点钻、所述麻花开除钻、所述修边钻、所述精修钻。

作为本实用新型的进一步改进，所述红外激光测距器固定设置在所述刀盘所具有腔体的圆心处。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹持半圆环和所述第二夹持半圆环的大小相同，所述第一夹持半圆环和所述第二夹持半圆环的两端部不接触且留有空隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹持半圆环和所述第二夹持半圆环的内边壁上还设置有若干弹性突起。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

1.本实用新型的数控木工机床的多功能加工机构，通过设置有机台，夹持部，控制调节部， 将该木材放置在第一夹持半圆环和第二夹持半圆环所为围成的区域内，木材会挤压第二夹持半圆环将弹簧伸出料盘，将木材夹持在第一夹持半圆环和第二夹持半圆环围成的区域内，拨动定位块将定位块拨动至待铣削木材的边缘处，转动贴合盘，木材定位在料盘内，工作人员可以有效的将圆形或者类圆形木材进行夹持定位，避免了在加工的过程中出现晃动从而导致铣削不到位或者出现移位的情况，同时可以将铣削所带来的碎屑收集在料盘内，可以避免碎屑飞出工作台的情况，清洗收集起来也非常的方便。

2.本实用新型的数控木工机床的多功能加工机构，通过设置的铣削部，开启控制开关，进给控制旋钮调节至合适的进给速率，避免铣削部上的钻具过快的运行，随后纵向液压推杆和轴向液压推杆工作将铣削部推移至合适的夹持部上的位置，铣削部的钻具进行工作，完成对整个圆形或者类圆形木材的铣削过程，工作人员可以使得铣削的效率大大的提高，同时通过设置的红外激光测距器可以更加精确的确定铣削点位，避免了出现点位偏移而导致的铣削不合格的情况，同时通过设置的若干个钻具可以使得整个铣削的过程更加的流畅且功能性更好更多，使得做出的产品合格率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型夹持部的结构示意图；

图4为本实用新型铣削部的结构示意图；

图5为本实用新型控制调节部的剖视图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机台；11、显示面板；12、控制开关；13、进给控制旋钮；2、夹持部；21、料盘；22、料腔；23、第一夹持半圆环；24、第二夹持半圆环；25、插杆；26、延伸杆；27、弹簧；28、定位件；281、阻尼转轴；282、定位块；283、螺杆；284、橡胶块；285、贴合盘；3、控制调节部；31、调节器；32、纵向液压推杆；33、轴向液压推杆；34、联轴器；35、连接杆；36、滑板；4、铣削部；41、刀盘；42、刀盘驱动器；43、红外激光测距器；44、中心点钻；45、麻花开除钻；46、修边钻；47、精修钻。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-5给出，一种数控木工机床的多功能加工机构，包括

一机台1，该机台1具有一显示面板11、一控制开关12、一进给控制旋钮13；

一夹持部2，该夹持部2可拆卸的设置在机台1的上端面，该夹持部2用于对待铣削木材进行夹持定位，该夹持部2包括设置在机台1上端面的料盘21，料盘21具有一料腔22且在该料腔22内可拆卸的设置有一第一夹持半圆环23和一第二夹持半圆环24，其中第一夹持半圆环23的外边壁上一体成型的设置有一插杆25且该插杆25定位在料盘21的内边壁，第二夹持半圆环24的外边壁上一体成型的设置有一延伸杆26且该延伸杆26可动的穿出该料盘21，该延伸杆26上还套设有一弹簧27；

一控制调节部3，该控制调节部3一体成型的设置在机台1的上端面，该控制调节部3具有一调节器31，调节器31内部的纵向可移动的设置有一纵向液压推杆32，调节器31内部的轴向可移动的设置有一轴向液压推杆33，其中纵向液压推杆32和轴向液压推杆33的交集处设置有一联轴器34，该联轴器34的一边侧面上可拆卸的设置有一连接杆35，连接杆35伸出调节器31的一端可拆卸的设置有一滑板36；以及

一铣削部4，该铣削部4设置在滑板36的下端面，铣削部4用于对待铣削木材进行快速铣削。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

弹簧27的一端定位在第二夹持半圆环24的外边壁上且其另一端定位在料盘21的内边壁上，在本实用新型中通过去限定弹簧27的位置是为了让在夹持圆形或者类圆形物料时更加的稳定，避免了在夹持过程中出现弹簧27出现移位的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

料盘21的上端面还设置有至少两个定位件28，至少两个定位件28关于该料盘21的圆心呈对称分布，定位件28具有一阻尼转轴281且在阻尼转轴281上还转动设置有一定位块282，该定位块282远离阻尼转轴281的一端部螺纹转动连接有一螺杆283，其中螺杆283的上端面一体成型的设置有一贴合盘285且其下端面一体成型的设置有一橡胶块284，在这里通过设置有至少两个的定位件28是为了让定位效果更加完善，在这里若是设置一个的话就会出现一边定位一边不定位的现象，得到的结果必然是在加工的过程中出现翘动的现象，所以说至少设置两个定位件28，本实用新型这里所指的定位件28不仅仅是在该方案中所提出的阻尼转轴281到贴合盘285，也可以是其他的定位装置，不仅仅局限于此，也可以是通过液压动力进行定位，也可以是通过弹簧类的装置进行定位等等，本实用新型中所提出的为较佳的一个实施例。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

铣削部4具有一刀盘41，该刀盘41具有一腔体且在腔体内部分别设置有一红外激光测距器43、一中心点钻44、一麻花开除钻45、一修边钻46、一精修钻47，该刀盘41的外圆周面上还具有一刀盘驱动器42，该刀盘驱动器42用于驱动中心点钻44、麻花开除钻45、修边钻46、精修钻47，通过设置有铣削部4是为了对圆形或者类圆形木材更好的去定位，去铣削，当然在这里也可以是其他的刀具和钻具，在本实用新型中所提出的钻具为较佳的一个实施例的体现，也可以替换成其他钻削或者铣削效果好的钻具刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

红外激光测距器43固定设置在刀盘41所具有腔体的圆心处，通过设置在圆心处是为了更好的测距定点位。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一夹持半圆环23和第二夹持半圆环24的大小相同，第一夹持半圆环23和第二夹持半圆环24的两端部不接触且留有空隙，通过设置两个夹持半圆环的大小相同以及留有空隙是为了更好的去夹持待铣削圆形木材，同时可以使得铣削的碎屑落入至其内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一夹持半圆环23和第二夹持半圆环24的内边壁上还设置有若干弹性突起，通过设置有若干弹性突起，则是为了去增大其与待铣削木材的摩擦力，为了更好的去起到夹持定位的作用。

工作原理：

第一步：工作人员在对圆形或者类圆形木材进行夹持定位时，首先将该木材放置在第一夹持半圆环23和第二夹持半圆环24所为围成的区域内，该木材会挤压第二夹持半圆环24将弹簧27伸出料盘21，同时将木材夹持在第一夹持半圆环23和第二夹持半圆环24围成的区域内，随后拨动定位块282将定位块282拨动至待铣削木材的边缘处，然后转动贴合盘285，将该木材定位在料盘21内，即可完成对木材的夹持定位。

第二步：在完成第一步的操作后，随后开启控制开关12，同时将进给控制旋钮13调节至合适的进给速率，避免铣削部4上的钻具过快的运行，随后纵向液压推杆32和轴向液压推杆33工作将铣削部4推移至合适的夹持部2上的位置，此时红外激光测距器43将精确的进行测距定铣削点位，随后刀盘驱动器42控制中心点钻44进行初步的点钻确定铣削点位，进而将点位点出，随后中心点钻44退至初始位置，麻花开除钻45进行在点位内进行将多余的木材进行开除，开除完毕后退至初始位置，修边钻46进入将对该木材进行修边，修边完成后退至初始位置，精修钻47进行工作，完成对整个圆形或者类圆形木材的铣削过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控木工机床的多功能加工机构，其特征在于，包括

一机台（1），该所述机台（1）具有一显示面板（11）、一控制开关（12）、一进给控制旋钮（13）；

一夹持部（2），该所述夹持部（2）可拆卸的设置在所述机台（1）的上端面，该所述夹持部（2）用于对待铣削木材进行夹持定位，该所述夹持部（2）包括设置在所述机台（1）上端面的料盘（21），所述料盘（21）具有一料腔（22）且在该所述料腔（22）内可拆卸的设置有一第一夹持半圆环（23）和一第二夹持半圆环（24），其中所述第一夹持半圆环（23）的外边壁上一体成型的设置有一插杆（25）且该所述插杆（25）定位在所述料盘（21）的内边壁，所述第二夹持半圆环（24）的外边壁上一体成型的设置有一延伸杆（26）且该所述延伸杆（26）可动的穿出该所述料盘（21），该所述延伸杆（26）上还套设有一弹簧（27）；

一控制调节部（3），该所述控制调节部（3）一体成型的设置在所述机台（1）的上端面，该所述控制调节部（3）具有一调节器（31），所述调节器（31）内部的纵向可移动的设置有一纵向液压推杆（32），所述调节器（31）内部的轴向可移动的设置有一轴向液压推杆（33），其中所述纵向液压推杆（32）和所述轴向液压推杆（33）的交集处设置有一联轴器（34），该所述联轴器（34）的一边侧面上可拆卸的设置有一连接杆（35），所述连接杆（35）伸出所述调节器（31）的一端可拆卸的设置有一滑板（36）；以及

一铣削部（4），该所述铣削部（4）设置在所述滑板（36）的下端面，所述铣削部（4）用于对待铣削木材进行快速铣削。

2.根据权利要求1所述的数控木工机床的多功能加工机构，其特征在于，所述弹簧（27）的一端定位在所述第二夹持半圆环（24）的外边壁上且其另一端定位在所述料盘（21）的内边壁上。

3.根据权利要求1所述的数控木工机床的多功能加工机构，其特征在于，所述料盘（21）的上端面还设置有至少两个定位件（28），至少两个所述定位件（28）关于该所述料盘（21）的圆心呈对称分布，所述定位件（28）具有一阻尼转轴（281）且在所述阻尼转轴（281）上还转动设置有一定位块（282），该所述定位块（282）远离所述阻尼转轴（281）的一端部螺纹转动连接有一螺杆（283），其中所述螺杆（283）的上端面一体成型的设置有一贴合盘（285）且其下端面一体成型的设置有一橡胶块（284）。

4.根据权利要求1所述的数控木工机床的多功能加工机构，其特征在于，所述铣削部（4）具有一刀盘（41），该所述刀盘（41）具有一腔体且在腔体内部分别设置有一红外激光测距器（43）、一中心点钻（44）、一麻花开除钻（45）、一修边钻（46）、一精修钻（47），该所述刀盘（41）的外圆周面上还具有一刀盘驱动器（42），该所述刀盘驱动器（42）用于驱动所述中心点钻（44）、所述麻花开除钻（45）、所述修边钻（46）、所述精修钻（47）。

5.根据权利要求4所述的数控木工机床的多功能加工机构，其特征在于，所述红外激光测距器（43）固定设置在所述刀盘（41）所具有腔体的圆心处。

6.根据权利要求1所述的数控木工机床的多功能加工机构，其特征在于，所述第一夹持半圆环（23）和所述第二夹持半圆环（24）的大小相同，所述第一夹持半圆环（23）和所述第二夹持半圆环（24）的两端部不接触且留有空隙。

7.根据权利要求1所述的数控木工机床的多功能加工机构，其特征在于，所述第一夹持半圆环（23）和所述第二夹持半圆环（24）的内边壁上还设置有若干弹性突起。

Images