CN218138561U - 一种木板双头截锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木板双头截锯，包括机架，机架上设置有两条平行设置的输送臂，输送臂内设置有转动的输送带，输送臂一固定设置在机架上，输送臂二沿机架滑动，滑轨垂直于输送臂，输送臂一沿输送方向末端设置有旋转锯刀一，输送臂二相应地设置有旋转锯刀二，旋转锯刀一固定在机架上，旋转锯刀二沿滑轨滑动，电机二驱动旋转锯刀一旋转，电机三驱动旋转锯刀二旋转，输送带的上方设置有压紧装置，压紧装置包括支撑架，支撑架与输送臂固定连接，支撑架上设置有气缸，气缸的伸缩杆的伸缩方向为垂直于输送带带面的方向，气缸的伸缩杆的末端设置有压紧滚轮。本实用新型提供一种对不同厚度的木材进行压紧调节，切锯稳定性和精度高的木板双头截锯。

Description

一种木板双头截锯

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，特别涉及一种木板双头截锯。

背景技术

展柜在拼接过程中有面积较大的木板，比如木质展柜的背板，在背板的加工过程中就需要用到双头截锯加工设备同时对木板的两端进行截锯加工。现有授权公告号CN207240381U、专利名称为一种木桩的双头锯切机的中国实用新型专利公开了包括回型底座、支撑板和锯条安装架，所述回型底座上设有第一锯切装置和第二锯切装置，所述第一锯切装置内对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端之间设有第一转动轴，所述第一转动轴两端活动连接有第一齿轮，所述第一转动轴一侧设有第二转动轴，所述第二转动轴两端设有第二齿轮。但是现有的双头锯切机缺乏压紧调节机构，无法对不同厚度的木材进行压紧调节，加工的精度不高。

因此，要研究一种对不同厚度的木材进行压紧调节，切锯稳定性和精度高的木板双头截锯。

发明内容

本实用新型提供一种对不同厚度的木材进行压紧调节，切锯稳定性和精度高的木板双头截锯。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板双头截锯，包括机架，所述机架上设置有两条平行设置的输送臂，所述输送臂内设置输送带，电机一驱动输送带转动，两条所述输送臂分别为输送臂一和输送臂二，所述输送臂一固定设置在机架上，所述输送臂二与机架之间通过滑块和滑轨滑动连接，所述滑轨的延伸方向垂直于输送臂的输送方向，所述输送臂一沿输送方向末端的侧面设置有旋转锯刀一，所述输送臂二沿输送方向末端的侧面设置有旋转锯刀二，所述旋转锯刀一固定在机架上，所述旋转锯刀二沿滑轨滑动，电机二驱动旋转锯刀一旋转，电机三驱动旋转锯刀二旋转，所述输送带的上方设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑架，所述支撑架与输送臂固定连接，支撑架上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的伸缩方向为垂直于输送带带面的方向，所述气缸的伸缩杆的末端设置有压紧滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置两条输送臂，两条输送臂之间形成送料道，两条输送臂末端的侧面的旋转锯刀将木板两端同时切锯，当所需切锯不同宽度时，沿滑轨移动输送臂二即可实现木板不同宽度的切锯操作，在切锯的过程中，根据不同的木板的厚度，调节气缸的伸缩程度，即可应对不同厚度木板的压紧操作，提高了装置进行切锯操作时的稳定性，有效提高切锯木板的精度。

作为本实用新型的进一步设置，输送带上还固定设置有推料块，所述推料块包括固定块和活动块，所述固定块固定设置在输送带的带面上，固定块和活动块通过合页铰接，所述活动块沿合页转动至与固定块水平或者垂直两种状态，所述活动块旋转至垂直于固定块时，固定块的侧边限制固定块继续翻转旋转。

通过采用上述技术方案，当木板厚度较小时，将活动块旋转至与固定块水平齐平，将木板放置在两条输送臂的推料块一侧的皮带上，推料块在输送带的带动作用推动木板沿输送带输送进料，进料至旋转锯刀进行切锯时，在压紧装置的作用沿，推料块仍带动木板输送进料，压紧装置的压紧滚轮转动仅对木板在切锯时提供压紧力，而不阻碍木板的送料，提高了装置的进料效率和切锯运输驱动力，当木板厚度较大高于活动块的翻转高度时，可将活动块翻转至垂直状态，提高推料块与木板的接触面积，提高推料块推料送料的稳定性，也同时提高了装置的灵活性。

作为本实用新型的进一步设置，压紧装置伸缩杆的末端设置有滚轮盒，所述压紧滚轮设置有若干个，所述压紧滚轮转动设置在滚轮盒中，所述压紧滚轮为棘轮，木板沿输送带输送时棘轮为顺时针转动。

通过采用上述技术方案，压紧滚轮设置为棘轮，棘轮上的棘齿为倾斜朝向的齿，其具有一定的斜向推动力，能将木板向旋转锯刀方向推动，并具有一定的止回作用，当旋转锯刀接触木板时，会向木板提供与输送方向相反的推力，此时装置的推料块和压紧装置的棘轮能对木板提供送料方向的推力，驱使木板不断输送至旋转锯刀，提高了旋转锯刀切割的效率和切割稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，机架上还设置有转动轴，所述转动轴的轴线与滑轨的延伸方向平行，所述输送臂一的两端转动连接有主动轮一和从动轮一，所述主动轮一和从动轮一上套设有输送带一，所述输送臂二的两端转动连接有主动轮二和从动轮二，所述主动轮二和从动轮二上套设有输送带二，所述主动轮一和主动轮二与转动轴周向通过键固定连接，所述转动轴上固定套接有驱动齿轮，电机一通过链条带动驱动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，提供了电机驱动两条输送臂的输送带同步输送的具体方式，提高了装置的实施可行性。

作为本实用新型的进一步设置，输送臂二一侧固定连接有承载架，所述承载架上固定设置有所述电机三和旋转锯刀二。

通过采用上述技术方案，提高了装置实用性。

作为本实用新型的进一步设置，输送臂的出料的一侧与出料架相连。

通过采用上述技术方案，经过切锯的木板被输送至出料架上，便于对加工后的木板进行储存。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的木板双头截锯包括两条输送臂，两条输送臂之间形成送料道，两条输送臂末端的侧面的旋转锯刀将木板两端同时切锯，当所需切锯不同宽度时，沿滑轨移动输送臂二即可实现木板不同宽度的切锯操作，在切锯的过程中，根据不同的木板的厚度，调节气缸的伸缩程度，即可应对不同厚度木板的压紧操作，提高了装置进行切锯操作时的稳定性，有效提高切锯木板的精度。

2、本实用新型的木板双头截锯当木板厚度较小时，将活动块旋转至与固定块水平齐平，将木板放置在两条输送臂的推料块一侧的皮带上，推料块在输送带的带动作用推动木板沿输送带输送进料，进料至旋转锯刀进行切锯时，在压紧装置的作用沿，推料块仍带动木板输送进料，压紧装置的压紧滚轮转动仅对木板在切锯时提供压紧力，而不阻碍木板的送料，提高了装置的进料效率和切锯运输驱动力，当木板厚度较大高于活动块的翻转高度时，可将活动块翻转至垂直状态，提高推料块与木板的接触面积，提高推料块推料送料的稳定性，也同时提高了装置的灵活性。

3、本实用新型的木板双头截锯的压紧滚轮设置为棘轮，棘轮上的棘齿为倾斜朝向的齿，其具有一定的斜向推动力，能将木板向旋转锯刀方向推动，并具有一定的止回作用，当旋转锯刀接触木板时，会向木板提供与输送方向相反的推力，此时装置的推料块和压紧装置的棘轮能对木板提供送料方向的推力，驱使木板不断输送至旋转锯刀，提高了旋转锯刀切割的效率和切割稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型木板双头截锯的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、机架，2、输送臂，3、输送带，4、电机一，5、输送臂一，6、输送臂二，7、滑块，8、滑轨，9、旋转锯刀一，10、旋转锯刀二，11、电机二，12、电机三，13、压紧装置，14、支撑架，15、气缸，16、压紧滚轮，17、推料块，18、固定块，19、活动块，20、滚轮盒，21、转动轴，22、主动轮一，23、从动轮一，24、输送带一，25、主动轮二，26、从动轮二，27、输送带二，28、驱动齿轮，29、链条，30、承载架，31、出料架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，本实用新型提供一种木板双头截锯，包括机架1，所述机架1上设置有两条平行设置的输送臂2，所述输送臂2内设置输送带3，电机一4驱动输送带3转动，两条所述输送臂2分别为输送臂一5和输送臂二6，所述输送臂一5固定设置在机架1上，所述输送臂二6与机架1之间通过滑块7和滑轨8滑动连接，所述滑轨8的延伸方向垂直于输送臂2的输送方向，所述输送臂一5沿输送方向末端的侧面设置有旋转锯刀一9，所述输送臂二6沿输送方向末端的侧面设置有旋转锯刀二10，所述旋转锯刀一9固定在机架1上，所述旋转锯刀二10沿滑轨8滑动，电机二11驱动旋转锯刀一9旋转，电机三12驱动旋转锯刀二10旋转，所述输送带3的上方设置有压紧装置13，所述压紧装置13包括支撑架14，所述支撑架14与输送臂2固定连接，支撑架14上设置有气缸15，所述气缸15的伸缩杆的伸缩方向为垂直于输送带3带面的方向，所述气缸15的伸缩杆的末端设置有压紧滚轮16。

具体的，输送带3上还固定设置有推料块17，所述推料块17包括固定块18和活动块19，所述固定块18固定设置在输送带3的带面上，固定块18和活动块19通过合页铰接，所述活动块19沿合页转动至与固定块18水平或者垂直两种状态，所述活动块19旋转至垂直于固定块18时，固定块18的侧边限制固定块18继续翻转旋转。

具体的，压紧装置13伸缩杆的末端设置有滚轮盒20，所述压紧滚轮16设置有若干个，所述压紧滚轮16转动设置在滚轮盒20中，所述压紧滚轮16为棘轮，木板沿输送带3输送时棘轮为顺时针转动。

具体的，机架1上还设置有转动轴21，所述转动轴21的轴线与滑轨8的延伸方向平行，所述输送臂一5的两端转动连接有主动轮一22和从动轮一23，所述主动轮一22和从动轮一23上套设有输送带一24，所述输送臂二6的两端转动连接有主动轮二25和从动轮二26，所述主动轮二25和从动轮二26上套设有输送带二27，所述主动轮一22和主动轮二25与转动轴21周向通过键固定连接，所述转动轴21上固定套接有驱动齿轮28，电机一4通过链条29带动驱动齿轮28转动。

具体的，输送臂二6一侧固定连接有承载架30，所述承载架30上固定设置有所述电机三12和旋转锯刀二10。

具体的，输送臂2的出料的一侧与出料架31相连。

工作原理：本实用新型的木板双头截锯包括两条输送臂2，两条输送臂2之间形成送料道，两条输送臂2末端的侧面的旋转锯刀将木板两端同时切锯，当所需切锯不同宽度时，沿滑轨8移动输送臂二6即可实现木板不同宽度的切锯操作，在切锯的过程中，根据不同的木板的厚度，调节气缸15的伸缩程度，即可应对不同厚度木板的压紧操作，提高了装置进行切锯操作时的稳定性，有效提高切锯木板的精度。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木板双头截锯，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有两条平行设置的输送臂(2)，所述输送臂(2)内设置输送带(3)，电机一(4)驱动输送带(3)转动，两条所述输送臂(2)分别为输送臂一(5)和输送臂二(6)，所述输送臂一(5)固定设置在机架(1)上，所述输送臂二(6)与机架(1)之间通过滑块(7)和滑轨(8)滑动连接，所述滑轨(8)的延伸方向垂直于输送臂(2)的输送方向，所述输送臂一(5)沿输送方向末端的侧面设置有旋转锯刀一(9)，所述输送臂二(6)沿输送方向末端的侧面设置有旋转锯刀二(10)，所述旋转锯刀一(9)固定在机架(1)上，所述旋转锯刀二(10)沿滑轨(8)滑动，电机二(11)驱动旋转锯刀一(9)旋转，电机三(12)驱动旋转锯刀二(10)旋转，所述输送带(3)的上方设置有压紧装置(13)，所述压紧装置(13)包括支撑架(14)，所述支撑架(14)与输送臂(2)固定连接，支撑架(14)上设置有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩杆的伸缩方向为垂直于输送带(3)带面的方向，所述气缸(15)的伸缩杆的末端设置有压紧滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的木板双头截锯，其特征在于，所述输送带(3)上还固定设置有推料块(17)，所述推料块(17)包括固定块(18)和活动块(19)，所述固定块(18)固定设置在输送带(3)的带面上，固定块(18)和活动块(19)通过合页铰接，所述活动块(19)沿合页转动至与固定块(18)水平或者垂直两种状态，所述活动块(19)旋转至垂直于固定块(18)时，固定块(18)的侧边限制固定块(18)继续翻转旋转。

3.根据权利要求1所述的木板双头截锯，其特征在于，所述压紧装置(13)伸缩杆的末端设置有滚轮盒(20)，所述压紧滚轮(16)设置有若干个，所述压紧滚轮(16)转动设置在滚轮盒(20)中，所述压紧滚轮(16)为棘轮，木板沿输送带(3)输送时棘轮为顺时针转动。

4.根据权利要求1所述的木板双头截锯，其特征在于，所述机架(1)上还设置有转动轴(21)，所述转动轴(21)的轴线与滑轨(8)的延伸方向平行，所述输送臂一(5)的两端转动连接有主动轮一(22)和从动轮一(23)，所述主动轮一(22)和从动轮一(23)上套设有输送带一(24)，所述输送臂二(6)的两端转动连接有主动轮二(25)和从动轮二(26)，所述主动轮二(25)和从动轮二(26)上套设有输送带二(27)，所述主动轮一(22)和主动轮二(25)与转动轴(21)周向通过键固定连接，所述转动轴(21)上固定套接有驱动齿轮(28)，电机一(4)通过链条(29)带动驱动齿轮(28)转动。

5.根据权利要求1所述的木板双头截锯，其特征在于，所述输送臂二(6)一侧固定连接有承载架(30)，所述承载架(30)上固定设置有所述电机三(12)和旋转锯刀二(10)。

6.根据权利要求1所述的木板双头截锯，其特征在于，所述输送臂(2)的出料的一侧与出料架(31)相连。

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