CN218137894U - 一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，涉及机械制造技术领域，包括：一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，包括固连在机座上并且由所述机座驱动旋转的回转工作台，以及设置于所述回转工作台上的卡爪，所述卡爪的底端设有底座，所述底座滑动设于所述回转工作台的卡槽上，所述回转工作台上设有用于防止坩埚震动的固定机构，所述回转工作台的周围可拆卸的设置有用于坩埚定心的定心机构。本实用新型使用时能够通过定心机构辅助坩埚定心，同时固定机构防止坩埚震动影响坩埚内壁销铣的精确性。

Description

一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台。

背景技术

球磨铸铁坩埚适用于熔炼铝合金、锌合金、铅合金、锡合金、锑合金等金属，球磨铸铁坩埚具备良好的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等性能。铸铁类坩埚一般是使用模具浇铸成型之后再进行整形，新铸的坩埚胚需要对内外壁进行削铣、抛光，保证坩埚的壁厚均匀，避免坩埚使用时出现加热不均、锅体开裂、变形等问题。现代加工工艺一般是使用带有回转工作台的铣床进行内壁削铣，坩埚放在回转工作台上时需要人工定心，人工存在较大的误差，导致削铣内壁时坩埚内部厚度不均匀，甚至损伤机床的刀具。

综上本实用新型所要解决的技术问题是：

现有回转工作台缺乏辅助坩埚定心的功能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，包括固连在机座上并且由所述机座驱动旋转的回转工作台，以及设置于所述回转工作台上的卡爪，所述卡爪的底端设有底座，所述底座滑动设于所述回转工作台的卡槽上，所述回转工作台上设有用于防止坩埚震动的固定机构，所述回转工作台的周围可拆卸的设置有用于坩埚定心的定心机构。

进一步的，所述定心机构的底端为套在所述回转工作台外侧的环形的底框，所述底框上至少竖直设有三根支撑杆，所述支撑杆的顶端设有套管，所述套管内滑动设有测量杆。

进一步的，所述套管和所述测量杆的轴线均指向所述底框的圆心。

进一步的，所述底框为两片铰接的半圆板，所述半圆板的自由端为插销结构。

进一步的，所述测量杆上设有长度刻度。

进一步的，所述底座的上端通过螺栓连接所述卡爪，下端设有与所述卡槽滑动配合的凸块。

进一步的，所述卡槽上设有多个限位槽，所述限位槽内插拔连接用于限制所述底座游动的限位件。

进一步的，所述固定机构的上端为设有圆孔且一端压住所述坩埚的直板，所述圆孔内设置有连接所述卡槽的丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ的两侧、所述直板之下设置有支撑柱；所述丝杆Ⅰ上端设有螺帽，下端设有在所述卡槽内游动的滑动块。

进一步的，所述支撑柱设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ的顶端设有螺母。

进一步的，一根所述支撑柱支撑所述直板，另一根所述支撑柱支撑所述坩埚的外环架。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

1.该用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，通过在回转工作台外设置定心机构辅助坩埚定心，定心机构通过至少三根指向回转工作台圆心的测量杆测量坩埚侧壁到定心机构的底框的距离，工人根据测量杆的刻度读数判断坩埚是否处于回转工作台的中心，当测量杆上的读数一致时坩埚处于回转工作台的中心；另外定心机构的底框为铰接的半圆板，工人可以在定心完成后拆卸下定心机构，避免定心机构影响机床运作。

2.坩埚的底部具有圆角，现有的卡爪高度不够，不能稳定地卡住坩埚的侧壁，该用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台的卡爪底部设置了底座，底座提升了卡爪的高度，使得卡爪可以稳定地卡住坩埚的侧壁。

3.该用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台设置了防止坩埚震动的固定机构，固定机构通过丝杆Ⅰ对直板施加向下的力，直板一端压住坩埚的外环架，一根支撑柱设置在外环架之下与直板共同作用夹住坩埚；另一个支撑柱支撑住直板的外端，使得固定机构稳定的固定在回转工作台上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为回转工作台的结构示意图；

图3为定心机构的结构示意图；

图4为固定机构的结构示意图；

图5为卡爪结构示意图；

图6为丝杆Ⅰ结构示意图。

图中：回转工作台1、卡爪2、底座3、卡槽4、支撑杆5、插销结构6、套管7、测量杆8、坩埚9、外环架10、凸块11、限位槽12、限位件13、直板14、螺帽15、丝杆Ⅰ16、支撑柱17、丝杆Ⅱ18、底框19、滑动块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，包括固连在机座上并且由所述机座驱动旋转的回转工作台1，以及设置于所述回转工作台1上的卡爪2，所述卡爪2的底端设有底座3，所述底座3滑动设于所述回转工作台1的卡槽4上，所述回转工作台1之上设有用于防止坩埚9震动的固定机构，所述回转工作台1的周围可拆卸的设置有用于坩埚9定心的定心机构。

所述定心机构的底端为套在所述回转工作台1之外的环形的底框19，所述底框19上至少竖直三个圆周阵列的支撑杆5，所述支撑杆5的顶端设有套管7，所述套管7内滑动设有测量杆8。所述套管7和所述测量杆8的轴线均指向所述底框19的圆心。所述底框19为两片铰接的半圆板，所述半圆板的自由端为插销结构6，铰接的半圆板组成的底框19可以使得定心机构能够方便地装在回转工作台1上或者从回转工作台1上拆下。所述测量杆8为设有长度刻度的圆杆，测量杆8指向回转工作台1的圆心。本实施例中的支撑杆5之间的弧长相等，测量杆8测量坩埚9到支撑杆5之间的距离，当三根测量杆8上的读数相等时坩埚9处于回转工作台1的中心。

所述底座3的上端通过螺栓连接所述卡爪2，下端设有与所述卡槽4滑动配合的凸块11。坩埚9的底面具有较大的圆角，现有的卡爪2高度不够，不能卡住坩埚9侧壁，新增的底座3可以增加卡爪2的高度，使得卡爪2可以卡住坩埚9的侧壁。

所述卡槽4上设有多个限位槽12，所述限位槽12内插拔连接用于限制所述底座3游动的限位件13。底座3根据坩埚9的大小及卡爪2的行程确定在卡槽4上的位置，并通过插在限位槽12内的限位件13卡住底座3，防止底座3后退。

所述固定机构的上端为设有圆孔且一端压住所述坩埚9的直板14，所述圆孔内设置有连接所述卡槽4的丝杆Ⅰ16，所述丝杆Ⅰ16的两侧、所述直板14之下设置有支撑柱17；所述丝杆Ⅰ16上端设有螺帽15，下端设有在所述卡槽4内游动的滑动块20，滑动块20在卡槽4内游动，但不会从卡槽4的侧面脱出。所述支撑柱17设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆Ⅱ18，所述丝杆Ⅱ18的顶端设有螺母，丝杆Ⅱ18用于调整支撑柱17的高度。一根所述支撑柱17支撑所述直板14，另一根所述支撑柱17支撑所述坩埚9的外环架10。直板14的一端压住外环架10之上，另一端由支撑柱17支撑；丝杆Ⅰ16的一端在卡槽4内，不会垂直方向移动，另一端通过螺帽15向直板14施加向下的力，另一根支撑柱17立在直板14之下支撑外环架10。三架固定机构将坩埚9压住，避免在削铣过程中坩埚9在竖直方向上震动，从而影响坩埚9的销铣精度。

综上，本实用新型使用时；先将坩埚9吊到回转工作台1上，将定心机构的底框19套在回转工作台1上并使用插销固定，调整卡爪2在卡槽4内的位置；移动测量杆8，使测量杆8靠坩埚9的一端与坩埚9接触，调整坩埚9位置使得三根测量杆8上的读数一致，之后使用卡爪2将坩埚9固定；将丝杆Ⅰ16的滑动块20安装进卡槽4内，将直板14套在丝杆Ⅰ16上，直板14的一端搭在坩埚9的外环架10上，通过丝杆Ⅱ18调整支撑柱17的高度，一根支撑柱17放置在直板14之下支撑直板14的外端，另一根支撑柱17立在直板14之下支撑外环架10，通过丝杆Ⅰ16上的螺帽15对施加直板14施加向下的力，使得直板14、支撑柱17位置固定；回转工作台1上至少设置三架固定机构压稳坩埚9；通过插销结构6将底框19解开，取下定心机构；启动机床对坩埚9的内壁进行削铣。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，包括固连在机座上并且由所述机座驱动旋转的回转工作台（1），以及设置于所述回转工作台（1）上的卡爪（2），其特征在于：所述卡爪（2）的底端设有底座（3），所述底座（3）滑动设于所述回转工作台（1）的卡槽（4）上，所述回转工作台（1）上设有用于防止坩埚（9）震动的固定机构，所述回转工作台（1）的周围可拆卸的设置有用于坩埚（9）定心的定心机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述定心机构的底端为套在所述回转工作台（1）外侧的环形的底框（19），所述底框（19）上至少竖直设有三根支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端设有套管（7），所述套管（7）内滑动设有测量杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述套管（7）和所述测量杆（8）的轴线均指向所述底框（19）的圆心。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述底框（19）为两片铰接的半圆板，所述半圆板的自由端为插销结构（6）。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述测量杆（8）上设有长度刻度。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述底座（3）的上端通过螺栓连接所述卡爪（2），下端设有与所述卡槽（4）滑动配合的凸块（11）。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述卡槽（4）上设有多个限位槽（12），所述限位槽（12）内插拔连接用于限制所述底座（3）游动的限位件（13）。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述固定机构的上端为设有圆孔且一端压住所述坩埚（9）的直板（14），所述圆孔内设置有连接所述卡槽（4）的丝杆Ⅰ（16），所述丝杆Ⅰ（16）的两侧、所述直板（14）之下设置有支撑柱（17）；所述丝杆Ⅰ（16）上端设有螺帽（15），下端设有在所述卡槽（4）内游动的滑动块（20）。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：所述支撑柱（17）设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆Ⅱ（18），所述丝杆Ⅱ（18）的顶端设有螺母。

10.根据权利要求9所述的一种用于加工球墨铸铁坩埚的回转工作台，其特征在于：一根所述支撑柱（17）支撑所述直板（14），另一根所述支撑柱（17）支撑所述坩埚（9）的外环架（10）。

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