CN218137514U - 一种可夹持异形件的夹具 - Google Patents

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杨平俊
叶晨皓
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Abstract

本实用新型属于夹具装置领域,尤其是一种可夹持异形件的夹具,针对现有的不能根据被夹持物形态改变夹具形态,及不能对体积较小或者高度较低的被夹持物进行抬升,使其更便于被夹持问题,现提出如下方案,其包括基底及设于基底顶部的两个转动底座,所述基底的顶部固定有两个支撑板,两个所述支撑板之间设有用于驱动夹持的驱动组件,本实用新型可以根据被夹持物的形态改变夹持夹具的形态,使其和被夹持物的外表进行贴合,同时面对体积较小,或者高度较低的被夹持物时,可以通过将放置板抬高从而使被夹持物可以被夹持到,使本实用新型夹持的更加牢固,所需被夹持的物体,夹持更加全面。

Description

一种可夹持异形件的夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种可夹持异形件的夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具、汽车检具夹具等。其中汽车领域,汽车检具夹具最为常见,但与由于工件的需要性,从而需要对各种形状的家具都需要进行夹紧。
现有的夹具装置在使用过程中仍存在着许多不足;
1.夹持的东西形态各异,现有的夹具不能对不同形态的被夹持物作出自动改变,导致不同形态的被夹持物夹持不稳定。
2.被夹持的物体体积较小,高度较低时,不能对其进行抬高,使高物体被夹持的更加牢靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有不能根据被夹持物形态改变夹具形态,及不能对体积较小或者高度较低的被夹持物进行抬升,使其更便于被夹持的缺点,而提出的一种可夹持异形件的夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可夹持异形件的夹具,包括基底及设于基底顶部的两个转动底座,所述基底的顶部固定有两个支撑板,两个所述支撑板之间设有用于驱动夹持的驱动组件;
两个所述转动底座的顶部均固定连接有两个夹板,两个所述夹板内设有用于夹持的夹持组件;
两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有承重杆,两个所述承重杆之间设有用于升降的升降组件。
优选的,所述驱动组件包括固定连接两个支撑板之间的两个第三转动轴,所述第三转动轴的外壁转动套设有两个第一转动板,两个所述第一转动板之间转动贯穿有第一转动轴,两个所述支撑板之间转动连接有两个第四转动轴,两个所述第四转动轴的外壁均固定套设有两个第二转动板,所述第四转动轴的外壁固定套设有蜗轮,两个所述第二转动板之间转动贯穿有第二转动轴,所述转动底座固定套设在第一转动轴和第二转动轴的外壁。
优选的,所述夹持组件包括固定连接夹板内的多个弹簧,多个所述弹簧的另一端均固定连接有让位杆,所述夹板内固定连接有多个限位环,且让位杆的一端滑动贯穿限位环。
优选的,所述升降组件包括滑动连接在两个支撑板之间的两个内升降杆,两个所述承重杆之间固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外壁转动套设有两个第一斜拉杆,两个所述承重杆之间滑动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁转动套设有两个第二斜拉杆,两个所述升降杆相互靠近的一侧固定连接有第五转动杆,且两个第二斜拉杆的另一端和第五转动杆转动套设,两个所述升降杆内滑动连接有第三转动杆,且两个第一斜拉杆的另一端和第三转动杆转动套设,两个所述承重杆相互靠近的一侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的一侧转动连接有电动推杆,两个所述第一斜拉杆相互靠近的一侧固定连接有第一固定杆,且电动推杆的输出轴和第一固定杆转动连接,两个所述第一斜拉杆内转动贯穿有第四转动杆,且第四转动杆转动贯穿两个第二斜拉杆。
优选的,两个所述升降杆的顶部固定连接有放置板。
优选的,所述基底内固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有蜗杆,且蜗杆和第二转动板相啮合。
本实用新型中,所述一种可夹持异形件的夹具有益效果:
1.本实用新型设有电动推杆,通过电动推杆的伸缩可对升降杆进行抬升,从而推动放置板进行抬升,可将较小的被夹持物被向上推动,使其被夹持的更加牢固。
2.本实用新型设有弹簧,通过被夹持物的形态不同,可对让位杆进行推动,使多个让位杆变化符合被夹持物外壁的形态,便于对被夹持物进行夹持。
本实用新型可以根据被夹持物的形态改变夹持夹具的形态,使其和被夹持物的外表进行贴合,同时面对体积较小,或者高度较低的被夹持物时,可以通过将放置板抬高从而使被夹持物可以被夹持到,使本使用新型夹持的更加牢固,所需被夹持的物体,夹持更加全面。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可夹持异形件的夹具的三维示意图;
图2为本实用新型提出的一种可夹持异形件的夹具的基底的三维剖视图;
图3为本实用新型提出的一种可夹持异形件的夹具的承重杆的三维剖视图;
图4为本实用新型提出的一种可夹持异形件的夹具的夹板的部分三维剖视图。
图中:1、基底;2、支撑板;3、夹板;4、转动底座;5、第一转动轴;6、第一转动板;7、第二转动板;8、第二转动轴;9、放置板;10、让位杆;11、第三转动轴;12、第四转动轴;13、蜗轮;14、蜗杆;15、电机;16、第一斜拉杆;17、承重杆;18、第一转动杆;19、第二转动杆;20、第二斜拉杆;21、升降杆;22、第三转动杆;23、第一固定杆;24、第二固定杆;25、电动推杆;26、第四转动杆;27、弹簧;28、限位环;29、第五转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种可夹持异形件的夹具,包括基底1及设于基底1顶部的两个转动底座4,基底1的顶部固定有两个支撑板2,两个支撑板2之间设有用于驱动夹持的驱动组件,两个转动底座4的顶部均固定连接有两个夹板3,两个夹板3内设有用于夹持的夹持组件,两个支撑板2相互靠近的一侧均固定连接有承重杆17,两个承重杆17之间设有用于升降的升降组件。
实施例二
在实施例一的基础上改进:一种可夹持异形件的夹具,包括基底1及设于基底1顶部的两个转动底座4,基底1的顶部固定有两个支撑板2,两个支撑板2之间设有用于驱动夹持的驱动组件,两个转动底座4的顶部均固定连接有两个夹板3,两个夹板3内设有用于夹持的夹持组件,两个支撑板2相互靠近的一侧均固定连接有承重杆17,两个承重杆17之间设有用于升降的升降组件,驱动组件包括固定连接两个支撑板2之间的两个第三转动轴11,第三转动轴11的外壁转动套设有两个第一转动板6,两个第一转动板6之间转动贯穿有第一转动轴5,两个支撑板2之间转动连接有两个第四转动轴12,两个第四转动轴12的外壁均固定套设有两个第二转动板7,第四转动轴12的外壁固定套设有蜗轮13,两个第二转动板7之间转动贯穿有第二转动轴8,转动底座4固定套设在第一转动轴5和第二转动轴8的外壁,夹持组件包括固定连接夹板3内的多个弹簧27,多个弹簧27的另一端均固定连接有让位杆10,夹板3内固定连接有多个限位环28,且让位杆10的一端滑动贯穿限位环28,通过被夹持物的形态不同,可对让位杆10进行推动,使多个让位杆10变化符合被夹持物外壁的形态,便于对被夹持物进行夹持,升降组件包括滑动连接在两个支撑板2之间的两个内升降杆21,两个承重杆17之间固定连接有第二转动杆19,第二转动杆19的外壁转动套设有两个第一斜拉杆16,两个承重杆17之间滑动连接有第一转动杆18,第一转动杆18的外壁转动套设有两个第二斜拉杆20,两个升降杆21相互靠近的一侧固定连接有第五转动杆29,且两个第二斜拉杆20的另一端和第五转动杆29转动套设,两个升降杆21内滑动连接有第三转动杆22,且两个第一斜拉杆16的另一端和第三转动杆22转动套设,两个承重杆17相互靠近的一侧固定连接有第二固定杆24,第二固定杆24的一侧转动连接有电动推杆25,两个第一斜拉杆16相互靠近的一侧固定连接有第一固定杆23,且电动推杆25的输出轴和第一固定杆23转动连接,两个第一斜拉杆16内转动贯穿有第四转动杆26,且第四转动杆26转动贯穿两个第二斜拉杆20,通过电动推杆25的伸缩可对升降杆21进行抬升,从而推动放置板9进行抬升,可将较小的被夹持物被向上推动,使其被夹持的更加牢固,两个升降杆21的顶部固定连接有放置板9,基底1内固定连接有电机15,电机15的输出轴固定连接有蜗杆14,且蜗杆14和第二转动板7相啮合。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电机15和电动推杆25的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
工作原理:使用时将被需被夹持物件放置在放置板9的上方,启动电机15,通过电机15的输出轴带动蜗杆14进行转动,蜗杆14带动两个蜗轮13进行转动,蜗轮13分别带动两个第四转动轴12相向转动,两个第四转动轴12带动两个第二转动板7进行相向转动,第二转动板7通过第二转动轴8带动转动底座4进行转动,转动底座4通过第一转动轴5带动第一转动板6绕着第三转动轴11进行转动,两个转动底座4转动带动分别带动夹板3转动,并靠近放置在放置板9上方将被夹持物,放置板9推动让位杆10向被夹持物靠近,根据被夹持物的外形凸起的地方对让位杆10进行推动,让位杆10对弹簧27进行压缩,为让位杆10进行让位,当对被夹持物进行释放后,被压缩的弹簧27的到扩张推动让位杆10进行过复位,当被夹持物体积较小,难以被夹持时,启动电动推杆25,通过电动推杆25推动第一固定杆23,通过第一固定杆23对两个升降杆21进行抬升,从而对第二转动轴8进行抬升,当需被夹持物被提高到两个夹板3之间后,启动电机15,依次带动相关组件,被需夹持物即可被夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可夹持异形件的夹具,包括基底(1)及设于基底(1)顶部的两个转动底座(4),其特征在于,所述基底(1)的顶部固定有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设有用于驱动夹持的驱动组件;
两个所述转动底座(4)的顶部均固定连接有两个夹板(3),两个所述夹板(3)内设有用于夹持的夹持组件;
两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均固定连接有承重杆(17),两个所述承重杆(17)之间设有用于升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种可夹持异形件的夹具,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接两个支撑板(2)之间的两个第三转动轴(11),所述第三转动轴(11)的外壁转动套设有两个第一转动板(6),两个所述第一转动板(6)之间转动贯穿有第一转动轴(5),两个所述支撑板(2)之间转动连接有两个第四转动轴(12),两个所述第四转动轴(12)的外壁均固定套设有两个第二转动板(7),所述第四转动轴(12)的外壁固定套设有蜗轮(13),两个所述第二转动板(7)之间转动贯穿有第二转动轴(8),所述转动底座(4)固定套设在第一转动轴(5)和第二转动轴(8)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种可夹持异形件的夹具,其特征在于,所述夹持组件包括固定连接夹板(3)内的多个弹簧(27),多个所述弹簧(27)的另一端均固定连接有让位杆(10),所述夹板(3)内固定连接有多个限位环(28),且让位杆(10)的一端滑动贯穿限位环(28)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可夹持异形件的夹具,其特征在于,所述升降组件包括滑动连接在两个支撑板(2)之间的两个内升降杆(21),两个所述承重杆(17)之间固定连接有第二转动杆(19),所述第二转动杆(19)的外壁转动套设有两个第一斜拉杆(16),两个所述承重杆(17)之间滑动连接有第一转动杆(18),所述第一转动杆(18)的外壁转动套设有两个第二斜拉杆(20),两个所述升降杆(21)相互靠近的一侧固定连接有第五转动杆(29),且两个第二斜拉杆(20)的另一端和第五转动杆(29)转动套设,两个所述升降杆(21)内滑动连接有第三转动杆(22),且两个第一斜拉杆(16)的另一端和第三转动杆(22)转动套设,两个所述承重杆(17)相互靠近的一侧固定连接有第二固定杆(24),所述第二固定杆(24)的一侧转动连接有电动推杆(25),两个所述第一斜拉杆(16)相互靠近的一侧固定连接有第一固定杆(23),且电动推杆(25)的输出轴和第一固定杆(23)转动连接,两个所述第一斜拉杆(16)内转动贯穿有第四转动杆(26),且第四转动杆(26)转动贯穿两个第二斜拉杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种可夹持异形件的夹具,其特征在于,两个所述升降杆(21)的顶部固定连接有放置板(9)。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可夹持异形件的夹具,其特征在于,所述基底(1)内固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有蜗杆(14),且蜗杆(14)和第二转动板(7)相啮合。
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