CN218137186U - 一种零部件制造用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零部件加工设备技术领域，且公开了一种零部件制造用的抛光装置，包括工作台，所述工作台顶端中部的前后方均活动安装有活动架。本实用新型通过设置驱动电机、液压缸和第一动力电机，启动第一动力电机，由于第一动力电机的运行，将会使得丝杠带动活动块向左运动，此时两个推板将会拉动两个活动板和活动架整体发生相向运动，通过两个卡板将零部件固定住，再启动液压缸，带动支撑平台向下，再启动驱动电机，而由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动第二齿轮发生转动，而由于第二齿轮的外表面与第一齿轮外表面的啮合连接关系，进而带动第一齿轮、活动轴、卡板以及零部件整体发生转动，随后进行后续的抛光作业。

Description

一种零部件制造用的抛光装置

技术领域

本实用新型属于零部件加工设备技术领域，具体是一种零部件制造用的抛光装置。

背景技术

目前，操作人员在对零部件进行加工时，经常会用到抛光装置，一般是通过抛光盘转动对零部件的外表面进行抛光处理，而现有的抛光装置在实际使用过程中，尽管能对零部件进行良好的抛光处理，但是由于其夹紧装置的固定式设计，从而使得一次只能对一个面进行抛光处理，当需要对另一个面进行抛光处理时，则需要将零部件拿下来换面进行二次抛光处理，不仅操作繁琐，而且工作效率低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种零部件制造用的抛光装置，具有便于同时对零部件上下面进行抛光处理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件制造用的抛光装置，包括工作台，所述工作台顶端中部的前后方均活动安装有活动架，所述活动架的内侧活动安装有卡板，所述卡板的外侧均固定安装有位于活动架内部的活动轴，所述活动轴的外表面与活动架的内壁活动套接，所述活动轴的后端贯穿活动架并延伸至活动架后端的背面且固定套接有第一齿轮，所述活动架后端的背面固定安装有位于第一齿轮下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的前端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接，所述工作台顶端的中部固定安装有位于活动架之间的液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有支撑平台。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的前后方开设有位于活动架外侧的活动槽，所述工作台的内部开设有位于活动槽下方的第一空腔，所述活动架的底端固定安装有位于活动槽内部的活动板，所述活动板的底端延伸至第一空腔内壁的底部。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内部固定安装有位于第一空腔右侧的第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的左端依次贯穿工作台和第一空腔并延伸至第一空腔右侧的内壁且与第一空腔右侧的内壁活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块的两端均铰接有推板，所述推板的另一端与活动板内侧的右端铰接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部固定安装有位于液压缸两侧的支撑架，所述支撑架顶端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方且固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有固定板。

作为本实用新型优选的，所述固定板顶端的中部固定安装有位于连接板之间的第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的底端活动安装有抛光盘。

作为本实用新型优选的，所述抛光盘顶部的两侧均活动安装有位于圆轴底端内壁的弧块，所述弧块的内侧固定安装有位于圆轴底端内部的卡块，所述抛光盘顶端的两侧均开设有位于弧块外侧的移动槽，所述抛光盘的内部开设有位于移动槽下方的第二空腔，所述弧块的底端固定安装有位于移动槽内部的移动块，所述移动块的底端延伸至第二空腔底端的内壁，所述圆轴外表面的底端螺纹套接有挡壳。

作为本实用新型优选的，所述移动块的内侧固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与第二空腔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、液压缸和第一动力电机，启动第一动力电机，由于第一动力电机的运行，将会使得丝杠带动活动块向左运动，此时两个推板将会拉动两个活动板和活动架整体发生相向运动，通过两个卡板将零部件固定住，再启动液压缸，带动支撑平台向下，再启动驱动电机，而由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动第二齿轮发生转动，而由于第二齿轮的外表面与第一齿轮外表面的啮合连接关系，进而带动第一齿轮、活动轴、卡板以及零部件整体发生转动，随后进行后续的抛光作业。

2、本实用新型通过设置卡块、连接弹簧和挡壳，转动挡壳向上运动，直至挡壳解除对弧块和卡块整体的固定阻挡作用，此时由于连接弹簧处于压缩状态，从而将会推动两个移动块、弧块和卡块发生相背运动，直至卡块脱离圆轴的内部，最终解除了圆轴的底端和抛光盘顶端的固定连接关系，随后可以将抛光盘整体拆卸下来，以便后续维修处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型卡块的剖视结构示意图；

图6为本实用新型第一空腔的剖视结构示意图；

图7为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、活动架；3、卡板；4、活动轴；5、第一齿轮；6、驱动电机；7、转轴；8、第二齿轮；9、液压缸；10、支撑平台；11、活动槽；12、第一空腔；13、活动板；14、第一动力电机；15、丝杠；16、活动块；17、推板；18、支撑架；19、气压缸；20、连接板；21、固定板；22、第二动力电机；23、圆轴；24、抛光盘；25、弧块；26、卡块；27、移动槽；28、第二空腔；29、移动块；30、连接弹簧；31、挡壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种零部件制造用的抛光装置，包括工作台1，工作台1顶端中部的前后方均活动安装有活动架2，活动架2的内侧活动安装有卡板3，卡板3的外侧均固定安装有位于活动架2内部的活动轴4，活动轴4的外表面与活动架2的内壁活动套接，活动轴4的后端贯穿活动架2并延伸至活动架2后端的背面且固定套接有第一齿轮5，活动架2后端的背面固定安装有位于第一齿轮5下方的驱动电机6，驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7，转轴7的前端固定套接有第二齿轮8，第二齿轮8的外表面与第一齿轮5的外表面啮合连接，工作台1顶端的中部固定安装有位于活动架2之间的液压缸9，液压缸9的顶部固定安装有支撑平台10。

首先，将零部件放置在支撑平台10的顶部两卡板3之间卡紧固定住，然后可以启动液压缸9，由于液压缸9的运行，将会带动支撑平台10整体向下运动，此时可以启动驱动电机6，而由于驱动电机6的运行，将会使得转轴7带动第二齿轮8整体发生转动，同时由于第二齿轮8外表面与第一齿轮5外表面的啮合连接关系，进而带动第一齿轮5、活动轴4和卡板3整体发生转动，然后可以带动零部件进行翻面，再启动液压缸9，带动支撑平台10上升对零部件进行支撑，随后可以进行抛光处理。

参考图3，工作台1顶部的前后方开设有位于活动架2外侧的活动槽11，工作台1的内部开设有位于活动槽11下方的第一空腔12，活动架2的底端固定安装有位于活动槽11内部的活动板13，活动板13的底端延伸至第一空腔12内壁的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有活动板13，由于活动板13和活动槽11之间的配合，从而将会对活动架2整体移动起到了良好的限位作用。

参考图6，工作台1的内部固定安装有位于第一空腔12右侧的第一动力电机14，第一动力电机14输出轴的另一端固定套接有丝杠15，丝杠15的左端依次贯穿工作台1和第一空腔12并延伸至第一空腔12右侧的内壁且与第一空腔12右侧的内壁活动套接，丝杠15的外表面螺纹套接有活动块16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第一动力电机14，由于第一动力电机14的运行，将会使得丝杠15带动活动块16整体发生左右位置活动。

参考图6，活动块16的两端均铰接有推板17，推板17的另一端与活动板13内侧的右端铰接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有推板17，当活动块16整体向右运动时，此时两个推板17将会推动两个活动板13整体发生相背运动。

参考图1至图3，工作台1的顶部固定安装有位于液压缸9两侧的支撑架18，支撑架18顶端的中部固定安装有气压缸19，气压缸19的底端贯穿支撑架18并延伸至支撑架18的下方且固定安装有连接板20，连接板20的底端固定安装有固定板21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有气压缸19，由于气压缸19的运行，将会推动连接板20和固定板21整体发生上下位置活动。

参考图3，固定板21顶端的中部固定安装有位于连接板20之间的第二动力电机22，第二动力电机22输出轴的另一端固定套接有圆轴23，圆轴23的底端活动安装有抛光盘24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机22，当抛光盘24与圆轴23的底端固定连接在一起时，此时可以启动第二动力电机22，由于第二动力电机22的运行，将会使得圆轴23带动抛光盘24整体发生转动，进而可以对零部件进行抛光打磨处理。

参考图3、图5和图7，抛光盘24顶部的两侧均活动安装有位于圆轴23底端内壁的弧块25，弧块25的内侧固定安装有位于圆轴23底端内部的卡块26，抛光盘24顶端的两侧均开设有位于弧块25外侧的移动槽27，抛光盘24的内部开设有位于移动槽27下方的第二空腔28，弧块25的底端固定安装有位于移动槽27内部的移动块29，移动块29的底端延伸至第二空腔28底端的内壁，圆轴23外表面的底端螺纹套接有挡壳31。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有卡块26，当挡壳31的底端旋入至抛光盘24的顶部时，从而可以将弧块25和卡块26的整体固定在圆轴23底端的内壁，而由于两个卡块26卡在圆轴23的内部，最终可以将圆轴23和抛光盘24整体固定连接在一起。

参考图7，移动块29的内侧固定安装有连接弹簧30，连接弹簧30的另一端与第二空腔28的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有连接弹簧30，转动挡壳31整体向上运动直至挡壳31解除对弧块25的固定阻挡作用，此时由于连接弹簧30处于压缩状态，从而将会推动两个移动块29、弧块25和卡块26整体发生相背运动，最终可以解除对圆轴23和抛光盘24整体的固定连接关系

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将零部件放置在支撑平台10顶部的卡板3之间，此时可以启动第一动力电机14，由于第一动力电机14的运行，将会使得丝杠15带动活动块16整体左运动，从而使得两个推板17同时拉动两个活动板13、活动架2和卡板3整体相向运动将零部件卡紧固定，再启动气压缸19，带动连接板20和固定板21整体下降，于此同时启动第二动力电机22，由于第二动力电机22的运行，将会使得圆轴23带动抛光盘24发生转动，最终可以通过抛光盘24对零部件的上表面进行抛光处理。

倘若需要对零部件下表面进行抛光处理时，操作人员可以启动液压缸9，带动支撑平台10整体向下运动解除对卡板3和零部件整体的支撑固定作用，此时可以启动驱动电机6，由于驱动电机6的运行，将会使得转轴7带动第二齿轮8整体发生转动，而由于第二齿轮8的外表面与第一齿轮5外表面的啮合连接关系，进而带动第一齿轮5、活动轴4和卡板3整体发生转动，从而可以将零部件翻面，再启动液压缸9，带动支撑平台10上升对卡板3和零部件整体进行支撑，随后可以进行抛光处理。

当操作人员需要对抛光盘24进行拆卸维修时，此时可以转动挡壳31向上运动，从而解除对弧块25和卡块26整体的固定作用，而此时由于连接弹簧30的弹力作用，将会使得两个连接弹簧30同时推动两个移动块29、弧块25和卡块26整体发生相背运动，进而使得卡块26脱离圆轴23的内部，最终解除了圆轴23的底端与抛光盘24顶部的固定连接关系，然后可以将抛光盘24整体拆卸下来进行维修处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种零部件制造用的抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部的前后方均活动安装有活动架(2)，所述活动架(2)的内侧活动安装有卡板(3)，所述卡板(3)的外侧均固定安装有位于活动架(2)内部的活动轴(4)，所述活动轴(4)的外表面与活动架(2)的内壁活动套接，所述活动轴(4)的后端贯穿活动架(2)并延伸至活动架(2)后端的背面且固定套接有第一齿轮(5)，所述活动架(2)后端的背面固定安装有位于第一齿轮(5)下方的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的前端固定套接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的外表面与第一齿轮(5)的外表面啮合连接，所述工作台(1)顶端的中部固定安装有位于活动架(2)之间的液压缸(9)，所述液压缸(9)的顶部固定安装有支撑平台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件制造用的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前后方开设有位于活动架(2)外侧的活动槽(11)，所述工作台(1)的内部开设有位于活动槽(11)下方的第一空腔(12)，所述活动架(2)的底端固定安装有位于活动槽(11)内部的活动板(13)，所述活动板(13)的底端延伸至第一空腔(12)内壁的底部。

3.根据权利要求1所述的一种零部件制造用的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有位于第一空腔(12)右侧的第一动力电机(14)，所述第一动力电机(14)输出轴的另一端固定套接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的左端依次贯穿工作台(1)和第一空腔(12)并延伸至第一空腔(12)右侧的内壁且与第一空腔(12)右侧的内壁活动套接，所述丝杠(15)的外表面螺纹套接有活动块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种零部件制造用的抛光装置，其特征在于：所述活动块(16)的两端均铰接有推板(17)，所述推板(17)的另一端与活动板(13)内侧的右端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种零部件制造用的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有位于液压缸(9)两侧的支撑架(18)，所述支撑架(18)顶端的中部固定安装有气压缸(19)，所述气压缸(19)的底端贯穿支撑架(18)并延伸至支撑架(18)的下方且固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)的底端固定安装有固定板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件制造用的抛光装置，其特征在于：所述固定板(21)顶端的中部固定安装有位于连接板(20)之间的第二动力电机(22)，所述第二动力电机(22)输出轴的另一端固定套接有圆轴(23)，所述圆轴(23)的底端活动安装有抛光盘(24)。

7.根据权利要求6所述的一种零部件制造用的抛光装置，其特征在于：所述抛光盘(24)顶部的两侧均活动安装有位于圆轴(23)底端内壁的弧块(25)，所述弧块(25)的内侧固定安装有位于圆轴(23)底端内部的卡块(26)，所述抛光盘(24)顶端的两侧均开设有位于弧块(25)外侧的移动槽(27)，所述抛光盘(24)的内部开设有位于移动槽(27)下方的第二空腔(28)，所述弧块(25)的底端固定安装有位于移动槽(27)内部的移动块(29)，所述移动块(29)的底端延伸至第二空腔(28)底端的内壁，所述圆轴(23)外表面的底端螺纹套接有挡壳(31)。

8.根据权利要求7所述的一种零部件制造用的抛光装置，其特征在于：所述移动块(29)的内侧固定安装有连接弹簧(30)，所述连接弹簧(30)的另一端与第二空腔(28)的内壁固定连接。

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