CN218136952U - 瓷砖倒角磨头及瓷砖磨边倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓷砖倒角磨头，包括磨头支座、倒角砂轮、砂轮驱动电机和防护罩，砂轮驱动电机安装在磨头支座上，倒角砂轮安装在砂轮驱动电机的输出端，防护罩包括分列于倒角砂轮左右两侧的两块边部罩板以及位于倒角砂轮上方的一块顶部罩板，顶部罩板连接于两块边部罩板的顶端；于顶部罩板的内侧板面上设有喷淋单元，喷淋单元的喷淋方向朝向倒角砂轮，于顶部罩板的外侧板面上设有与喷淋单元连接的供水管。另外还涉及配置有该瓷砖倒角磨头的瓷砖磨边倒角机。防护罩可对倒角砂轮和工作人员进行可靠防护；在防护罩上集成喷淋单元，可以简化设备的布置，喷淋单元与倒角砂轮之间的相对距离较短，能对倒角砂轮进行可靠喷湿和冷却，工作可靠性更高。

Description

瓷砖倒角磨头及瓷砖磨边倒角机

技术领域

本实用新型属于陶瓷砖生产技术领域，具体涉及一种瓷砖倒角磨头及配置有该瓷砖倒角磨头的瓷砖磨边倒角机。

背景技术

现有的普通陶瓷砖坯在压制烧成后，由于其成型砖坯的周边较为规整，因此通常采用磨边倒角加工方法对砖坯周边进行精加工处理，一般采用若干磨边头从砖坯的一组对边自外向内进行余量磨削，直到砖坯的该组对边达到要求的尺寸，再通过倒角磨头对砖坯的该组对边进行倒角加工；然后对砖坯的另一组对边重复上述磨边、倒角步骤。在现场生产中，一般向磨边头和倒角磨头处喷水，一方面可以减少磨边倒角过程中产生的灰尘，另一方面可对磨边轮和倒角砂轮进行冷却，延长倒角磨头的使用寿命。目前，一般在倒角磨头外设置一排喷淋设备，可以覆盖多个磨边头和多个倒角磨头，这种方式需要频繁地定位喷淋设备与倒角砂轮/磨边轮之间的相对位置，而且喷淋设备与倒角砂轮之间的相对距离较长，喷淋可靠性一般，耗水量也相对较大。

实用新型内容

本实用新型涉及一种瓷砖倒角磨头及配置有该瓷砖倒角磨头的瓷砖磨边倒角机，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种瓷砖倒角磨头，包括磨头支座、倒角砂轮和砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机安装在所述磨头支座上，所述倒角砂轮安装在所述砂轮驱动电机的输出端，还包括防护罩，所述防护罩包括分列于倒角砂轮左右两侧的两块边部罩板以及位于倒角砂轮上方的一块顶部罩板，所述顶部罩板连接于两块边部罩板的顶端；于所述顶部罩板的内侧板面上设有喷淋单元，所述喷淋单元的喷淋方向朝向所述倒角砂轮，于所述顶部罩板的外侧板面上设有与所述喷淋单元连接的供水管。

作为实施方式之一，所述顶部罩板分别与两块边部罩板可拆卸连接。

作为实施方式之一，所述顶部罩板的靠近砂轮驱动电机的一端分别与两块边部罩板铰接。

作为实施方式之一，所述顶部罩板上设有把手。

作为实施方式之一，至少于出砖侧的边部罩板上设有排刷，所述排刷凸出于所述边部罩板设置以适于与瓷砖的倒角边部接触。

作为实施方式之一，所述排刷可拆卸安装于对应的边部罩板上。

作为实施方式之一，所述磨头支座上设有用于调节倒角砂轮的磨削量的调节机构。

作为实施方式之一，所述调节机构包括安装在所述磨头支座上的调节座以及设于所述调节座上的调节模块，所述调节模块包括相啮合的调节手轮和传动齿条，所述传动齿条的长度方向平行于所述砂轮驱动电机的输出轴，所述砂轮驱动电机与所述传动齿条连接。

作为实施方式之一，所述磨头支座包括基座和可拆卸安装在所述基座上的翻板，所述砂轮驱动电机安装在所述翻板上。

本实用新型还涉及一种瓷砖磨边倒角机，包括机架、设于所述机架上的调宽装置以及布置于所述调宽装置上的两组横梁，两组横梁上分别布置有磨边头和倒角磨头，至少部分倒角磨头采用如上所述的瓷砖倒角磨头。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型配置防护罩，防护罩可对倒角砂轮进行防护，可防止磨削下来的砖料飞溅，以及防止外部物体对倒角砂轮造成伤害；而且，防护罩可对工作人员进行防护，防止倒角砂轮对工作人员造成伤害。本实用新型在防护罩上集成喷淋单元，不仅可以简化设备的布置，无需频繁地定位喷淋单元与倒角砂轮之间的相对位置；更为重要地，在满足防护罩的基本防护功能的同时，喷淋单元与倒角砂轮之间的相对距离较短，能对倒角砂轮进行可靠喷湿和冷却，工作可靠性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的瓷砖倒角磨头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的调宽装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的调宽座的分解结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1，本实用新型实施例提供一种瓷砖倒角磨头100，包括磨头支座101、倒角砂轮103和砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机安装在所述磨头支座101上，所述倒角砂轮103安装在所述砂轮驱动电机的输出端，例如在砂轮驱动电机的电机轴上同轴连接有磨头轴，倒角砂轮103安装在该磨头轴上，可由砂轮驱动电机带动倒角砂轮103旋转进行瓷砖倒角操作。

在其中一个实施例中，上述倒角砂轮103采用树脂砂轮。

在其中一个实施例中，上述磨头支座101包括基座1011和可拆卸安装在所述基座1011上的翻板1012，所述砂轮驱动电机安装在所述翻板1012上。基于该结构，可便于磨头的维护，其中，基座1011保持安装在对应的机架上即可(例如焊接)，将翻板1012与基座1011拆离即可对倒角砂轮103等进行离线维护。

优选地，所述磨头支座101上设有用于调节倒角砂轮103的磨削量的调节机构，实现磨削量的控制，保证瓷砖倒角质量。在其中一个实施例中，如图1，所述调节机构包括安装在所述磨头支座101上的调节座104以及设于所述调节座104上的调节模块，所述调节模块包括相啮合的调节手轮105和传动齿条，所述传动齿条的长度方向平行于所述砂轮驱动电机的输出轴，所述砂轮驱动电机与所述传动齿条连接。上述调节座104将调节模块支撑至砂轮驱动电机的上方，可便于工作人员对调节手轮105进行操作；其中，调节座104优选为可拆卸安装在磨头支座101上。

当然，采用自动驱动设备实现磨削量的调节也是可行方案。

在可选的方案中，上述砂轮驱动电机包括电机本体、磨头轴和保护壳体，保护壳体与电机本体连接并将磨头轴围护于内，可对磨头轴进行可靠保护；则可设计保护壳体与磨头支座101连接，在上述设有调节机构的方案中，则使保护壳体与调节模块连接。

进一步优化上述瓷砖倒角磨头100，如图1，其还包括防护罩，所述防护罩包括分列于倒角砂轮103左右两侧的两块边部罩板1061以及位于倒角砂轮103上方的一块顶部罩板1062，所述顶部罩板1062连接于两块边部罩板1061的顶端；于所述顶部罩板1062的内侧板面上设有喷淋单元，所述喷淋单元的喷淋方向朝向所述倒角砂轮103，于所述顶部罩板1062的外侧板面上设有与所述喷淋单元连接的供水管1072。

上述防护罩优选为是刚性罩，边部罩板1061和顶部罩板1062均采用钢板。

首先，防护罩可对倒角砂轮103进行防护，可防止磨削下来的砖料飞溅，以及防止外部物体对倒角砂轮103造成伤害；其次，防护罩可对工作人员进行防护，防止倒角砂轮103对工作人员造成伤害。

本实施例提供的瓷砖倒角磨头100，在防护罩上集成喷淋单元，不仅可以简化设备的布置，无需频繁地定位喷淋单元与倒角砂轮103之间的相对位置；更为重要地，在满足防护罩的基本防护功能的同时，喷淋单元与倒角砂轮103之间的相对距离较短，能对倒角砂轮103进行可靠喷湿和冷却，工作可靠性更高。

可选地，上述喷淋单元包括一个喷头1071，通过该喷头1071向倒角砂轮103喷水即可；该喷头1071优选为采用雾化喷嘴，可保证喷湿和冷却效果。

其中，优选地，供水管1072与喷头1071之间采用旋转接头1073连接，在倒角砂轮103调整磨削量时，可以相应地旋转喷头1071以使该喷头1071的喷淋方向朝向倒角砂轮103，保证喷淋效果。

在其中一个实施例中，所述顶部罩板1062分别与两块边部罩板1061可拆卸连接。在另外的实施例中，所述顶部罩板1062的靠近砂轮驱动电机的一端分别与两块边部罩板1061铰接。其中，优选为采用后种方式，可以方便地翻转顶部罩板1062，以便于倒角砂轮103的维护，并且也便于喷淋单元的维护。

进一步地，如图1，所述顶部罩板1062上设有把手1063。

在其中一个实施例中，如图1，至少于出砖侧的边部罩板1061上设有排刷108，所述排刷108凸出于所述边部罩板1061设置以适于与瓷砖的倒角边部接触。优选为两块边部罩板1061上均设置排刷108。设置排刷108可以对瓷砖的倒角边部进行清扫，便于瓷砖进入下一工位进行处理。优选地，所述排刷108可拆卸安装于对应的边部罩板1061上，可便于排刷108的更换。

实施例二

本实用新型实施例提供一种瓷砖磨边倒角机，包括机架、设于所述机架上的调宽装置以及布置于所述调宽装置上的两组横梁，两组横梁上分别布置有磨边头和倒角磨头，至少部分倒角磨头采用上述实施例一所提供的瓷砖倒角磨头100。

磨边头的具体结构为本领域常规技术，此处不作赘述。

实施例三

本实用新型实施例提供一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机，可作为上述实施例二的进一步优化。

如图2和图3，所述调宽装置包括调宽驱动机构和两组调宽从动模块，所述调宽从动模块包括调宽螺杆11和螺接于所述调宽螺杆11上的两台调宽座12，所述调宽驱动机构分别与两根所述调宽螺杆11连接并能驱动两根所述调宽螺杆11同步转动，所述调宽螺杆11通过两台边部轴承座13和一台中间轴承座14支承于所述机架上，两台调宽座12分列于所述中间轴承座14的两侧；两组调宽从动模块的各调宽座12一一相对，每组横梁的两端分别固定在相对的两台调宽座12上；所述调宽座12的两端分别设有第一防尘套15，所述第一防尘套15为可伸缩的波纹套，所述第一防尘套15套设于所述调宽螺杆11外并且另一端与相邻的螺杆轴承座连接。

调宽座12与调宽螺杆11之间构成为丝杆机构，调宽螺杆11转动时，调宽座12水平移动，相应地，可在调宽座12上设置调宽丝母121，通过该调宽丝母121与调宽螺杆11螺接；其中，该调宽丝母121优选为可拆卸安装在调宽座12上，进一步地，在调宽座12上设置螺杆穿设孔，调宽丝母121安装在该螺杆穿设孔的一端或者嵌设在该螺杆穿设孔内。可以理解地，若定义每组调宽从动模块的两台调宽座12为第一调宽座12和第二调宽座12，则两台第一调宽座12相对设置，两台第二调宽座12相对设置，其中一组横梁的两端分别安装在两台第一调宽座12上，另一组横梁的两端分别安装在两台第二调宽座12上。基于调宽的需求，两组横梁需要相互靠近或相互远离，也即第一调宽座12和第二调宽座12需要在调宽螺杆11的带动下能够相互靠近或相互远离，因此可设置第一调宽座12的调宽丝母121与第二调宽座12的调宽丝母121的螺纹旋向相反。每组调宽从动模块上的第一调宽座12和第二调宽座12能够保证平移量的一致性，因此上述结构能保证两组横梁的横移量相同，从而保证调宽准确性。

上述调宽驱动机构用于驱动两根调宽螺杆11同步转动，在其中一个实施例中，如图2，所述调宽驱动机构包括驱动单元21和两组蜗轮蜗杆减速机22，其中一组蜗轮蜗杆减速机22与所述驱动单元21连接，两组蜗轮蜗杆减速机22通过同步轴23联接，两根调宽螺杆11分别与两组蜗轮蜗杆减速机22连接。其中，上述驱动单元21可采用电机。当然并不限于上述调宽驱动方式，此处不作一一例举。

调宽螺杆11一端可转动设置在其中一台边部轴承座13上，该边部轴承座13上可设置端盖以封堵轴承孔；另一端穿过另一台边部轴承座13后与调宽驱动机构连接，对于上述采用蜗轮蜗杆减速机22的方案，调宽螺杆11可通过扭力臂和深沟球轴承与蜗轮蜗杆减速机22连接。显然地，调宽螺杆11的两端和中部均具有光杆段，以便于与边部轴承座13和中间轴承座14可转动连接。

优选地，所述第一防尘套15分别与所述调宽座12以及对应的螺杆轴承座可拆卸连接，例如通过卡箍19等管体固定构件与对应的座体连接，便于第一防尘套15的安装和更换维护，同时也可在不整体拆卸装置的情况下，利用第一防尘套15的可伸缩性，对调宽螺杆11进行局部检修和维护。

上述第一防尘套15宜具有一定的刚度，避免在重力作用下悬垂而与调宽螺杆11接触，可以采用橡胶套等，耐久性、耐候性等较好。

本实施例提供的瓷砖磨边倒角机，采用第一防尘套15封闭保护调宽螺杆11，防止现场灰尘落至调宽螺杆11的螺纹上，可有效地避免调宽座12与调宽螺杆11之间卡阻而导致调宽失效或者调宽不准的情况，显著地提高瓷砖磨边倒角机的调宽可靠性；由于第一防尘套15采用波纹套，可随着调宽座12的平移相应地伸缩，工作可靠，保证其使用寿命。

进一步优选地，如图2，所述调宽从动模块还包括导向轴16，所述导向轴16与所述调宽螺杆11平行布置，所述导向轴16支承于所述两台边部轴承座13和所述中间轴承座14上，所述调宽座12滑设于所述导向轴16上。通过设置导向机构，可提高调宽座12的平移稳定性，进一步提高瓷砖磨边倒角机的调宽可靠性；同时，上述导向轴16也可防止调宽座12作旋转运动，不用在机架上另外对调宽座12进行旋转限制。相应地可在调宽座12上设置于导向轴16相匹配的导向套122或导向圈。

进一步优选地，如图2和图3，所述调宽座12的两端还分别设有第二防尘套17，所述第二防尘套17为可伸缩的波纹套，所述第二防尘套17套设于所述导向轴16外并且另一端与相邻的螺杆轴承座连接。采用第二防尘套17封闭保护导向轴16，防止现场灰尘落至导向轴16上，提高调宽座12平移顺畅性，避免调宽座12与导向轴16之间卡阻而导致调宽失效或者调宽不准的情况，显著地提高瓷砖磨边倒角机的调宽可靠性；由于防尘套采用波纹套，可随着调宽座12的平移相应地伸缩，工作可靠，保证其使用寿命。

同样地，所述第二防尘套17分别与所述调宽座12以及对应的螺杆轴承座可拆卸连接，例如通过卡箍19等管体固定构件与对应的座体连接。上述第二防尘套17宜具有一定的刚度，避免在重力作用下悬垂而与调宽螺杆11接触，可以采用橡胶套等，耐久性、耐候性等较好。

进一步优化上述的瓷砖磨边倒角机，如图2，所述调宽从动模块还包括防护板18，所述调宽从动模块的调宽螺杆11、两台调宽座12及各螺杆轴承座均布置在对应的防护板18的正下方；所述调宽座12部分地曝露于防护板18之外并且与对应的横梁连接。其中，所述防护板18分别与对应的各螺杆轴承座可拆卸连接，例如采用螺钉将防护板18固定在两台边部轴承座13和中间轴承座14上，便于检修维护，而且防护板18也能尽量地靠近调宽螺杆11和调宽座12。通过设置防护板18，能阻挡大部分的灰尘，也具有挡水的作用，进一步提高调宽可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓷砖倒角磨头，包括磨头支座、倒角砂轮和砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机安装在所述磨头支座上，所述倒角砂轮安装在所述砂轮驱动电机的输出端，其特征在于：还包括防护罩，所述防护罩包括分列于倒角砂轮左右两侧的两块边部罩板以及位于倒角砂轮上方的一块顶部罩板，所述顶部罩板连接于两块边部罩板的顶端；于所述顶部罩板的内侧板面上设有喷淋单元，所述喷淋单元的喷淋方向朝向所述倒角砂轮，于所述顶部罩板的外侧板面上设有与所述喷淋单元连接的供水管。

2.如权利要求1所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：所述顶部罩板分别与两块边部罩板可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：所述顶部罩板的靠近砂轮驱动电机的一端分别与两块边部罩板铰接。

4.如权利要求2或3所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：所述顶部罩板上设有把手。

5.如权利要求1所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：至少于出砖侧的边部罩板上设有排刷，所述排刷凸出于所述边部罩板设置以适于与瓷砖的倒角边部接触。

6.如权利要求5所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：所述排刷可拆卸安装于对应的边部罩板上。

7.如权利要求1所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：所述磨头支座上设有用于调节倒角砂轮的磨削量的调节机构。

8.如权利要求7所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：所述调节机构包括安装在所述磨头支座上的调节座以及设于所述调节座上的调节模块，所述调节模块包括相啮合的调节手轮和传动齿条，所述传动齿条的长度方向平行于所述砂轮驱动电机的输出轴，所述砂轮驱动电机与所述传动齿条连接。

9.如权利要求1所述的瓷砖倒角磨头，其特征在于：所述磨头支座包括基座和可拆卸安装在所述基座上的翻板，所述砂轮驱动电机安装在所述翻板上。

10.一种瓷砖磨边倒角机，包括机架、设于所述机架上的调宽装置以及布置于所述调宽装置上的两组横梁，两组横梁上分别布置有磨边头和倒角磨头，其特征在于：至少部分倒角磨头采用如权利要求1至8中任一项所述的瓷砖倒角磨头。

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