CN218136540U - 一种钻孔定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂钻孔技术领域，具体为一种钻孔定位工装，包括工作台，工作台前端面上开设有T型槽，活动板下表面设有T型板，活动板上表面中心处设有定位柱，两个夹板下表面均设有梯型块，活动板的内部设有可转动的转轴，且转轴位于活动板内部的端部设有第一锥型齿，第一锥型齿两侧均啮合连接有两个第二锥型齿，两个第二锥型齿中心轴线处均设有螺纹杆。该钻孔定位工装通过设置T型板便于活动板在工作台上水平移动，方便推拉放置的轮毂来进行对应的钻孔加工，在第一锥型与两个第二锥型齿配合下实现转轴与螺纹杆同步转动，在两个梯型块配合下带动两个夹板向相反方向移动，实现对不同大小的轮毂进行夹持。

Description

一种钻孔定位工装

技术领域

本实用新型涉及轮毂钻孔技术领域，具体为一种钻孔定位工装。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，轮毂通过螺栓与汽车传动轴连接固定，因此轮毂需要进行钻孔定位。

公开号为CN212350481U实用新型专利公开了一种轮毂钻孔定位装置，该装置包括工作台，所述的工作台上设有定位轴，所述的定位轴为中空结构管，所述的定位轴上部设有至少三个均匀布置的通孔，每个所述通孔内的定位轴上均设有用于压紧轮毂的压块，所述压块的中部与定位轴的侧壁铰接相连，且所述的压块两端分别贯穿通孔的两侧，且所述定位轴内的压块一端设有第一弹簧，所述的第一弹簧两端分别与定位轴顶部、压块一端连接，所述的工作台下方设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿工作台并活动插接在定位轴内，所述定位轴外围的工作台上还设有缓冲组件。

虽然该技术方案通过液压缸带动压块的一端向上摆动，进而使压块的另一端向下摆动，使其压紧轮毂，从而达到锁紧轮毂的目的，待液压缸复位后，压块的一端在第一弹簧的弹性作用力下被反顶向下摆动，进而使压块的另一端向上摆动，回缩至通孔内，即可将轮毂取出实现轮毂定位；但是其针对不同大小的轮毂，不便于灵活的进行固定，且在钻孔时容易对轮毂造成夹持损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻孔定位工装，包括工作台，所述工作台前端面上开设有T型槽，所述工作台上方设有活动板，所述活动板下表面设有T型板，所述T型板插入T型槽滑动连接，所述活动板上表面靠近中间位置开设有两个对称的梯型槽，所述活动板上表面中心处设有定位柱，两个所述梯型槽上方均设有夹板，两个所述夹板下表面均设有梯型块，两个所述梯型块分别插入两个梯型槽滑动连接，两个所述梯型块上均开设有螺纹孔，所述夹板顶端外侧套设有橡胶套，所述活动板前端面上嵌设有转轴，所述转轴的一端延伸至活动板内部并能够在活动板的内部转动，且所述转轴延伸至活动板内部的端部设有第一锥型齿，所述第一锥型齿两侧均啮合连接有第二锥型齿，两个所述第二锥型齿中心轴线处均设有螺纹杆。

优选的，所述工作台前端面设有挡板，所述挡板外壁的宽度与工作台外壁的宽度相适配，所述挡板通过螺栓与工作台固定连接。

优选的，所述工作台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，四个所述支撑柱顶部均与工作台焊接固定。

优选的，所述T型板与活动板焊接固定，所述T型板外壁的宽度与T型槽内壁的宽度相适配。

优选的，所述定位柱底部与活动板焊接固定，所述定位柱上表面开设有若干个定位孔，所述活动板前端的两侧面均设有把手。

优选的，所述转轴前端处还设有手轮，所述手轮通过螺丝与转轴固定连接，所述转轴通过轴承与活动板的内部转动连接，所述第一锥型齿与转轴焊接固定，所述螺纹杆与第二锥型齿焊接固定，所述螺纹杆可转动的设置在梯型槽内，所述螺纹杆穿设在螺纹孔内螺纹连接。

优选的，所述梯型块与夹板为一体成型结构，所述梯型块外壁的宽度与梯型槽内壁的宽度相适配，所述橡胶套内壁的宽度与夹板外壁的宽度相适配，两个所述夹板的外侧套设有轮毂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置T型板便于活动板在工作台上水平移动，方便推拉放置的轮毂来进行对应的钻孔加工，活动板上安装转轴，在第一锥型与两个第二锥型齿配合下实现转轴与螺纹杆同步转动，在两个梯型块配合下带动两个夹板向相反方向移动，实现对不同大小的轮毂进行夹持，同时在夹板上套设橡胶套以减少轮毂夹持时受到损伤。

2.本实用新型通过设置定位柱，并在多个定位孔配合下，便于工作台上的打孔机进行钻孔，打孔机的钻头与定位孔对应，持续稳定对轮毂进行钻孔，活动板在把手配合下，方便手动推拉，挡板便于对活动板位置进行限定，防止其脱离工作台影响到轮毂钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的工作台框结构示意图；

图4为本实用新型的活动板框架结构示意图；

图5为本实用新型的夹板框架结构示意图；

图6为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、工作台；10、T型槽；11、挡板；12、支撑柱；

2、活动板；20、T型板；21、梯型槽；22、定位柱；220、定位孔；23、把手；

3、转轴；30、手轮；31、第一锥型齿；32、第二锥型齿；320、螺纹杆；

4、夹板；40、梯型块；400、螺纹孔；41、橡胶套；

5、轮毂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：

一种钻孔定位工装，包括工作台1，工作台1前端面上开设有T型槽10，工作台1上方设有活动板2，活动板2下表面设有T型板20，T型板20插入T型槽10滑动连接，活动板2上表面靠近中间位置开设有两个对称的梯型槽21，活动板2上表面中心处设有定位柱22，两个梯型槽21上方均设有夹板4，两个夹板4下表面均设有梯型块40，两个梯型块40分别插入两个梯型槽21滑动连接，两个梯型块40上均开设有螺纹孔400，夹板4顶端外侧套设有橡胶套41，活动板2前端面上嵌设有转轴3，转轴3延伸至活动板2内部并能够在活动板2的内部转动，且转轴3延伸至活动板2内部的端部设有第一锥型齿31，第一锥型齿31两侧均啮合连接有第二锥型齿32，两个第二锥型齿32中心轴线处均设有螺纹杆320。

本实施例中，工作台1前端面设有挡板11，挡板11外壁的宽度与工作台1外壁的宽度相适配，挡板11通过螺栓与工作台1固定连接，挡板11的安装，便于限制活动板2活动的范围，防止其脱离工作台1。

进一步的，工作台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱12，四个支撑柱12顶部均与工作台1焊接固定，支撑柱12的安装，便于托起整个装置，增加结构稳定性。

具体的，T型板20与活动板2焊接固定，T型板20外壁的宽度与T型槽10内壁的宽度相适配，T型板20与T型槽10插接配合，便于活动板2稳定的水平移动。

其次，定位柱22底部与活动板2焊接固定，定位柱22上表面开设有若干个定位孔220，活动板2前端的两侧面均设有把手23，定位柱22安装并配合定位孔220，便于与工作台1上打孔机配合，进行对应的打孔操作，且把手23的安装，有助于活动板2推拉配合，方便推送需要打孔的轮毂5。

需要说明的是，转轴3前端处还设有手轮30，手轮30通过螺丝与转轴3固定连接，转轴3通过轴承与活动板2的内部转动连接，第一锥型齿31与转轴3焊接固定，螺纹杆320与第二锥型齿32焊接固定，螺纹杆320可转动的设置在梯型槽21内，螺纹杆320穿设在螺纹孔400内螺纹连接，轴承内圈与转轴3粘接固定，轴承外圈与活动板2的内壁粘接固定，轴承安装增加转轴3与活动板2转动灵活性，手轮30的安装便于转轴3手动转动配合，实现手动转动螺纹杆320，调节梯型块40在梯型槽21中的位置，便于让夹板4夹持不同大小的轮毂5。

除此之外，梯型块40与夹板4为一体成型结构，梯型块40外壁的宽度与梯型槽21内壁的宽度相适配，橡胶套41内壁的宽度与夹板4外壁的宽度相适配，两个夹板4的外侧套设有轮毂5，梯型块40与梯型槽21滑动连接，便于夹板4稳定在活动板2上水平移动，橡胶套41采用硅胶材质制作，增大夹板4与轮毂5之间的摩擦力，减少对轮毂5造成的夹持损伤。通过驱动两个梯型块40的运动，使得两个梯型块40分别抵在轮毂5的内侧面上，并施加相反的作用力，从而对轮毂5进行固定。

最后，需要说明的是，本实施例中的打孔机等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实施例的钻孔定位工装在使用时，使用者手动将转轴3通过轴承与活动板2转动连接，第一锥型齿31与第二锥型齿32啮合，螺纹杆320穿入梯型槽21中，夹板4在梯型块40的配合下与梯型槽21中的螺纹杆320螺纹连接，然后将橡胶套41套设在夹板4上，通过T型板20插接在T型槽10中，将活动板2安装在工作台1上，最后将挡板11固定在工作台1上，手动将需要打孔的轮毂5放置在定位柱22上方，转动手轮30，调节两个夹板4的位置，通过第一锥型齿31带动两个第二锥型齿32转动，使得两个夹板4向相反的方向运动，从而使得两个夹板4紧密夹持轮毂5，推动活动板2进入到工作台1上安装的打开机下方，进行钻孔加工，加工完成后，手动拉出活动板2，反向转动手轮30，便于轮毂5更换取出，整体操作简单，便于对轮毂5快速定位打孔配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钻孔定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端面上开设有T型槽(10)，所述工作台(1)上方设有活动板(2)，所述活动板(2)下表面设有T型板(20)，所述T型板(20)插入T型槽(10)滑动连接，所述活动板(2)上表面靠近中间位置开设有两个对称的梯型槽(21)，所述活动板(2)上表面中心处设有定位柱(22)，两个所述梯型槽(21)上方均设有夹板(4)，两个所述夹板(4)下表面均设有梯型块(40)，两个所述梯型块(40)分别插入两个梯型槽(21)滑动连接，两个所述梯型块(40)上均开设有螺纹孔(400)，所述夹板(4)顶端外侧套设有橡胶套(41)，所述活动板(2)前端面上嵌设有转轴(3)，所述转轴(3)的一端延伸至活动板(2)内部并能够在活动板(2)的内部转动，且所述转轴(3)延伸至活动板(2)内部的端部设有第一锥型齿(31)，所述第一锥型齿(31)两侧均啮合连接有第二锥型齿(32)，两个所述第二锥型齿(32)中心轴线处均设有螺纹杆(320)。

2.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述工作台(1)前端面设有挡板(11)，所述挡板(11)外壁的宽度与工作台(1)外壁的宽度相适配，所述挡板(11)通过螺栓与工作台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述工作台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)顶部均与工作台(1)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述T型板(20)与活动板(2)焊接固定，所述T型板(20)外壁的宽度与T型槽(10)内壁的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述定位柱(22)底部与活动板(2)焊接固定，所述定位柱(22)上表面开设有若干个定位孔(220)，所述活动板(2)前端的两侧面均设有把手(23)。

6.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述转轴(3)前端处还设有手轮(30)，所述手轮(30)通过螺丝与转轴(3)固定连接，所述转轴(3)通过轴承与活动板(2)的内部转动连接，所述第一锥型齿(31)与转轴(3)焊接固定，所述螺纹杆(320)与第二锥型齿(32)焊接固定，所述螺纹杆(320)可转动的设置在梯型槽(21)内，所述螺纹杆(320)穿设在螺纹孔(400)内螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述梯型块(40)与夹板(4)为一体成型结构，所述梯型块(40)外壁的宽度与梯型槽(21)内壁的宽度相适配，所述橡胶套(41)内壁的宽度与夹板(4)外壁的宽度相适配，两个所述夹板(4)的外侧套设有轮毂(5)。

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