CN218136079U - 一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，包括定位装置主体、支撑柱和固定板，所述定位装置主体的顶部安装有支撑柱，所述系杆架的顶部贯穿安装有锁紧螺栓，所述定位装置主体的顶部对称安装有滑轨座，所述驱动滑块的顶部安装有固定板，所述定位装置主体的外侧安装有防护箱。本实用新型通过在气缸的输出端安装有夹持框，根据系杆的尺寸对气缸的伸缩长度进行调节，气缸工作推动夹持框向内侧移动使焊板与系杆紧密接触，驱动滑块运行在滑轨座上移动带动夹持框进行水平方向上的调节，保证了系杆焊板的水平一致性，电动机运行带动夹持框转动，从而实现对焊板焊接位置的调整，减轻了工作人员的劳动强度，提高了焊接效率。

Description

一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接定位装置技术领域，具体为一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁、系杆等钢制部件，其中系杆属于水平结构中的重要结构，主要作用是传递轴力，焊接是一种以加热或者感温的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，为增加钢结构厂房的整体稳定性要在钢管的两端头焊接钢板作为系杆的连接板。

现有技术中焊接定位装置存在的缺陷是：

专利文件CN205496882U一种系杆结构件的焊接制作装置“包括系杆焊接台、钢管托架、T型板夹装主转动组件和T型板夹装次转动组件，系杆焊接台中部设置有两套钢管托架，T型板夹装主转动组件包括主旋转轴、主转轴支架和电机，所述的主转轴支架设置在系杆焊接台一端，主旋转轴设置在主转轴支架上转动，所述的主旋转轴内端头中部开设有T型板件夹装槽，所述T型板件夹装槽上设置夹紧T型板件的紧固螺栓，所述的主旋转轴外端部设置皮带轮，所述的皮带轮对应的系杆焊接台上设置有电机，所述的电机通过皮带带动皮带轮转动。可以实现钢管两端的T型板件同步对接，同步焊接，并且两端的T型板件结构对齐，在后续安装时穿孔时，穿孔率能有效提高。”现有技术中焊接定位装置的使用过程较为繁琐，在实际操作中由于使用人员的水平熟练度和环境等因素焊接处容易出现歪斜，焊接质量无法得到保证，且焊接后的管道需要较长的时间等待焊接处的降温，降低了系杆的焊接效率，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，包括定位装置主体、支撑柱和固定板，所述定位装置主体的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有系杆架；

所述系杆架的顶部贯穿安装有锁紧螺栓，所述定位装置主体的顶部对称安装有滑轨座，所述滑轨座的顶部嵌合安装有驱动滑块；

所述驱动滑块的顶部安装有固定板，所述固定板的外侧安装有电动机，所述固定板的内侧安装有气缸，且电动机的输出端贯穿固定板的外侧与气缸的输出端连接，所述气缸的输出端安装有夹持框，所述定位装置主体的外侧安装有防护箱，所述防护箱的内壁上安装有风机。

优选的，所述定位装置主体的顶部安装有连接板，连接板的正面安装有降温罩。

优选的，所述系杆架的内侧安装有防护垫。

优选的，所述锁紧螺栓的输出端安装有夹紧板。

优选的，所述滑轨座的顶部安装有限位块，且限位块与驱动滑块相配合。

优选的，所述夹持框的内侧对称安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端安装有夹持块。

优选的，所述防护箱的外侧安装有进气管，且进气管的输出端与风机的输入端连接，风机的输出端安装有出气管，且出气管的输出端与降温罩的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在气缸的输出端安装有夹持框，根据系杆的尺寸对气缸的伸缩长度进行调节，气缸工作推动夹持框向内侧移动使焊板与系杆紧密接触，驱动滑块运行在滑轨座上移动带动夹持框进行水平方向上的调节，保证了系杆焊板的水平一致性，避免了系杆焊接发生歪斜的情况，电动机运行带动夹持框转动，从而实现对焊板焊接位置的调整，减轻了工作人员的劳动强度，提高了焊接效率，增强了实用性能。

2、本实用新型通过在防护箱的内壁上安装有风机，对系杆进行熔接时将系杆放置在系杆架内侧，转动锁紧螺栓带动夹紧板对系杆进行紧固，防护垫增大了系杆架与系杆之间的接触面积，保证了系杆焊接时的稳定性，提高了使用时的安全性能，风机运行经进气管对外界空气进行吸取，吸取空气经出气管从降温罩喷出对系杆焊接端进行快速降温，减少了工作人员等待的时间，提高了焊接生产效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的系杆架立体结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧螺栓立体结构示意图；

图4为本实用新型的夹持框立体结构示意图；

图5为本实用新型的防护箱内部结构示意图。

图中：1、定位装置主体；101、连接板；102、降温罩；2、支撑柱；201、系杆架；202、防护垫；3、锁紧螺栓；301、夹紧板；4、滑轨座；401、驱动滑块；402、限位块；5、固定板；501、电动机；502、气缸；503、夹持框；504、伸缩杆；505、夹持块；6、防护箱；601、风机；602、进气管；603、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置；

包括定位装置主体1、支撑柱2和系杆架201，定位装置主体1的顶部安装有连接板101，连接板101的正面安装有降温罩102，连接板101为降温罩102提供了安装位置，定位装置主体1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有系杆架201，系杆架201的内侧安装有防护垫202，支撑柱2对系杆架201进行支撑，保证了系杆架201使用时的稳定性，对系杆进行熔接时将系杆放置在系杆架201内侧，防护垫202增大了系杆架201与系杆之间的接触面积，保证了系杆焊接时的稳定性，提高了使用时的安全性能。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置；

包括锁紧螺栓3、滑轨座4和驱动滑块401，系杆架201的顶部贯穿安装有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的输出端安装有夹紧板301，转动锁紧螺栓3带动夹紧板301对系杆进行紧固，定位装置主体1的顶部对称安装有滑轨座4，滑轨座4的顶部嵌合安装有驱动滑块401，滑轨座4的顶部安装有限位块402，且限位块402与驱动滑块401相配合，驱动滑块401运行在滑轨座4上移动带动夹持框503进行水平方向上的调节，保证了系杆焊板的水平一致性，避免了系杆焊接发生歪斜的情况，限位块402对驱动滑块401的移动位置进行限制。

请参阅图1、图4和图5，一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置；

包括固定板5、气缸502和防护箱6，驱动滑块401的顶部安装有固定板5，固定板5的外侧安装有电动机501，固定板5的内侧安装有气缸502，且电动机501的输出端贯穿固定板5的外侧与气缸502的输出端连接，气缸502的输出端安装有夹持框503，夹持框503的内侧对称安装有伸缩杆504，伸缩杆504的输出端安装有夹持块505，伸缩杆504工作带动夹持块505对焊板进行稳固夹持，根据系杆的尺寸对气缸502的伸缩长度进行调节，气缸502工作推动夹持框503向内侧移动使焊板与系杆紧密接触，电动机501运行带动夹持框503转动，从而实现对焊板焊接位置的调整，减轻了工作人员的劳动强度，提高了焊接效率，增强了实用性能，定位装置主体1的外侧安装有防护箱6，防护箱6的内壁上安装有风机601，防护箱6的外侧安装有进气管602，且进气管602的输出端与风机601的输入端连接，风机601的输出端安装有出气管603，且出气管603的输出端与降温罩102的输入端连接，防护箱6对风机601提供安装位置的同时保证其运行时的平稳性能，风机601运行经进气管602对外界空气进行吸取，吸取空气经出气管603从降温罩102喷出对系杆焊接端进行快速降温，减少了工作人员等待的时间，提高了焊接生产效率。

工作原理：使用本装置时，对系杆进行熔接时首先将系杆放置在系杆架201内侧，防护垫202增大了系杆架201与系杆之间的接触面积，转动锁紧螺栓3带动夹紧板301对系杆进行紧固，伸缩杆504工作带动夹持块505对焊板进行稳固夹持，驱动滑块401运行在滑轨座4上移动带动夹持框503进行水平方向上的调节，根据系杆的尺寸对气缸502的伸缩长度进行调节，气缸502工作推动夹持框503向内侧移动使焊板与系杆紧密接触，电动机501运行带动夹持框503转动实现对焊板焊接位置的调整，焊接完成后风机601运行经进气管602对外界空气进行吸取，吸取空气经出气管603从降温罩102喷出对系杆焊接端进行快速降温，本系杆焊接定位装置保证了系杆焊板的水平一致性，减轻了工作人员的劳动强度，提高了焊接效率，增强了实用性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，包括定位装置主体(1)、支撑柱(2)和固定板(5)，其特征在于：所述定位装置主体(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有系杆架(201)；

所述系杆架(201)的顶部贯穿安装有锁紧螺栓(3)，所述定位装置主体(1)的顶部对称安装有滑轨座(4)，所述滑轨座(4)的顶部嵌合安装有驱动滑块(401)；

所述驱动滑块(401)的顶部安装有固定板(5)，所述固定板(5)的外侧安装有电动机(501)，所述固定板(5)的内侧安装有气缸(502)，且电动机(501)的输出端贯穿固定板(5)的外侧与气缸(502)的输出端连接，所述气缸(502)的输出端安装有夹持框(503)，所述定位装置主体(1)的外侧安装有防护箱(6)，所述防护箱(6)的内壁上安装有风机(601)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，其特征在于：所述定位装置主体(1)的顶部安装有连接板(101)，连接板(101)的正面安装有降温罩(102)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，其特征在于：所述系杆架(201)的内侧安装有防护垫(202)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(3)的输出端安装有夹紧板(301)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，其特征在于：所述滑轨座(4)的顶部安装有限位块(402)，且限位块(402)与驱动滑块(401)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，其特征在于：所述夹持框(503)的内侧对称安装有伸缩杆(504)，伸缩杆(504)的输出端安装有夹持块(505)。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的系杆焊接定位装置，其特征在于：所述防护箱(6)的外侧安装有进气管(602)，且进气管(602)的输出端与风机(601)的输入端连接，风机(601)的输出端安装有出气管(603)，且出气管(603)的输出端与降温罩(102)的输入端连接。

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