CN217749784U - 一种燃气管道全自动电熔焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道全自动电熔焊接装置，包括平板，所述平板的背面安装有底座，所述底座的顶部安装有平台，所述平台的顶部安装有一组支架，所述支架的一侧安装有电动伸缩杆，所述平台的顶部安装有一组支撑块，且支撑块位于支架的底部，本实用新型通过安装有千斤顶，工作人员通过控制千斤顶调节平台的高度，然后转动平台，平台在受到外力的作用以千斤顶为中心转动，从而能够使平台能够转动。

Description

一种燃气管道全自动电熔焊接装置

技术领域

本实用新型涉及燃气管道电熔焊接领域，具体为一种燃气管道全自动电熔焊接装置。

背景技术

电熔焊接装置是焊接燃气管道工作中必不可少的装置之一，工作人员通过使用全自动电熔焊接装置将两根燃气管道焊接在一起，引鉴于此传统的装置不够完善，大多数全自动电熔焊接装置在对燃气管道焊接完成后，不能使燃气管道的温度快速降下来，导致需要静置许久后才能使用，而一种燃气管道全自动电熔焊接装置能够通过风扇使电熔焊接后的燃气管道快速散热，从而使燃气管道能够短时间内使用。

现有技术中燃气管道的焊接装置存在的缺陷是：

1、专利文件：CN213794935U一种用于燃气管道的焊接装置，“本实用新型公开了一种用于燃气管道的焊接装置，具体涉及管道焊接技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有焊接机构，所述焊接机构两侧均设置有固定机构；所述焊接机构包括第一支撑台，所述第一支撑台顶部设置有熔接固定座，所述熔接固定座底部与第一支撑台顶部固定连接，所述熔接固定座顶部设置有熔接移动座，所述熔接移动座顶部设置有两个升降座，所述升降座顶部设置有连接板，两个所述升降座顶部均与连接板底部固定连接，所述连接板一侧设置有支撑架。本实用新型通过设置焊接机构和固定机构，符合焊接标准，既保证了施工过程的规范性，又保证了管道焊接的质量，从而保证了管道后期运营的安全”。

然而，上述公开文献的一种用于燃气管道的焊接装置主要考虑施工过程的规范性和管道焊接的质量，并不能使燃气管道的温度快速降下来，导致需要静置许久后才能使用。

有鉴于此，有必要研究出一种燃气管道全自动电熔焊接装置，进而能够通过风扇使电熔焊接后的燃气管道快速散热，从而使燃气管道能够短时间内使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气管道全自动电熔焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道全自动电熔焊接装置，包括平板，所述平板的背面安装有底座，所述底座的顶部安装有平台，所述平台的顶部安装有一组支架，所述支架的一侧安装有电动伸缩杆，所述平台的顶部安装有一组支撑块，且支撑块位于支架的底部；

所述底座的底壁内侧安装有千斤顶，且千斤顶的伸缩端与平台的底部相连接，所述千斤顶伸缩端的外侧安装有转动轴，且转动轴与平台的底部相连接；

所述支撑块的顶部镶嵌安装有插板，所述插板的顶部安装有一组半圆块，所述一组半圆块之间安装有短栓，所述短栓的外侧安装有凹柱，所述凹柱的顶部安装有套筒。

优选的，所述平板的顶部安装有拉杆和电焊机，且电焊机位于拉杆的背面。

优选的，所述底座的底部安装有四个车轮，底座的顶部安装有锁栓，且锁栓贯穿平台的内部，锁栓的一侧安装有卡块，平台顶部安装有一组阻挡块，且阻挡块位于锁栓一侧，底座的顶部安装有圆环，且圆环位于千斤顶伸缩端的外侧，圆环顶部开设有八个圆孔。

优选的，所述平台的顶部安装有四个方块，方块两两之间安装有长杆，长杆外侧安装有四个滑动板，滑动板的一侧安装有撑杆，撑杆之间安装有夹取器，平台的内部开设有通孔。

优选的，所述支架的一侧安装有滚动块，滚动块滚动端的外侧安装有丝杆，丝杆的另一端连接有横向马达的输出端，且横向马达安装于另一个支架的一侧，丝杆外侧螺纹安装有套圈，支架的顶部安装有长板，且长板位于横向马达顶部，套圈的顶部贯穿长板的内部。

优选的，所述电动伸缩杆伸缩端的底部安装有外壳，外壳的顶部镶嵌安装有轴承，外壳的内侧安装有转向马达，且转向马达输出端贯穿轴承与电动伸缩杆伸缩端的底部相连接，外壳的一侧安装有电焊头。

优选的，所述套筒的内侧安装有一组固定块，一组固定块之间安装有变速马达，变速马达的输出端连接有风扇，套筒的正面和背面安装有防护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有千斤顶，在工作人员的操控下，千斤顶的伸缩端伸出从而能够支撑平台以及平台顶部所有的部件一同升高，底座能够为圆环提供固定支撑，锁栓通过通孔和圆孔在圆环的支撑下能够对平台进行固定，底座工作人员将锁栓从圆孔中拉出，使锁栓通过卡块固定在一组阻挡块之间，使平台不再被固定，从而工作人员能够通过转动轴以千斤顶的伸缩端为中心转动平台，从而使平台带动其顶部的所有部件一同旋转，工作人员在将平台旋转到一定角度后，通过将锁栓再次通过通孔插入圆孔中，从而对平台进行固定，从而工作人员能够根据调整平台的高度和角度，使不同长度的燃气管道能够不受阻碍的进行电熔焊接工作。

2、本实用新型通过安装有支撑块，支撑块能够为其顶部的所有部件提供支撑，工作人员可以通过拧动半圆块，在外力的作用下使半圆块带动插板的底部在支撑块的内侧转动，从而能够使插板顶部的所有部件能够调整方向，凹柱能够以一组半圆块为支撑，在外力的作用下以短栓为中心进行转动，从而能够使凹柱带动套筒进行角度的调整，固定块能够使变速马达在套筒内侧得到固定，在工作人员的操作下，变速马达运转，从而变速马达的输出端转动能够带动风扇进行转动，防护栏能够对套筒内部进行保护，并且不妨碍风扇为燃气管道提供风力，工作人员通过拧动插板和转动凹柱，使转动的风扇能够为焊接后的燃气管道提供风力，从而使燃气管道得到降温。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的底座的结构示意图；

图3为本实用新型的支架的立体图；

图4为本实用新型的外壳的结构示意图；

图5为本实用新型的套筒的结构示意图。

图中：1、平板；101、拉杆；102、电焊机；2、底座；201、车轮；202、千斤顶；203、转动轴；204、锁栓；205、卡块；206、阻挡块；207、圆环；208、圆孔；3、平台；301、方块；302、长杆；303、滑动板；304、撑杆；305、夹取器；306、通孔；4、支架；401、滚动块；402、丝杆；403、横向马达；404、套圈；405、长板；5、电动伸缩杆；501、外壳；502、轴承；503、转向马达；504、电焊头；6、支撑块；601、插板；602、半圆块；603、短栓；604、凹柱；605、套筒；606、固定块；607、变速马达；608、风扇；609、防护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种燃气管道全自动电熔焊接装置；

包括平板1，平板1的顶部安装有拉杆101和电焊机102，且电焊机102位于拉杆101的背面，工作人员通过拉动拉杆101使该装置在车轮201的支撑下能够移动，电焊机102能够为焊接工作提供电力支撑，底座2的底部安装有四个车轮201，底座2的顶部安装有锁栓204，且锁栓204贯穿平台3的内部，锁栓204的一侧安装有卡块205，平台3顶部安装有一组阻挡块206，且阻挡块206位于锁栓204一侧，底座2的顶部安装有圆环207，且圆环207位于千斤顶202伸缩端的外侧，圆环207顶部开设有八个圆孔208，在外力的作用下，车轮201通过与地面产生的摩擦力从而进行滚动，使该装置能够移动，圆环207能够为圆孔208提供开设空间，平台3的顶部安装有四个方块301，方块301两两之间安装有长杆302，长杆302外侧安装有四个滑动板303，滑动板303的一侧安装有撑杆304，撑杆304之间安装有夹取器305，平台3的内部开设有通孔306，方块301能够为长杆302和支架4提供固定支撑，滑动板303能够通过撑杆304为夹取器305提供支撑，工作人员通过移动滑动板303从而调整夹取器305夹取燃气管道的合适外置，通孔306能够为锁栓204的活动提供空间，支架4的一侧安装有滚动块401，滚动块401滚动端的外侧安装有丝杆402，丝杆402的另一端连接有横向马达403的输出端，且横向马达403安装于另一个支架4的一侧，丝杆402外侧螺纹安装有套圈404，支架4的顶部安装有长板405，且长板405位于横向马达403顶部，套圈404的顶部贯穿长板405的内部，在工作人员的操作下，横向马达403通过运转从而使横向马达403的输出端带动丝杆402进行转动，滚动块401能够为丝杆402提供滚动支撑，在长板405的支撑下，在丝杆402转动时能够使套圈404在螺纹的作用下在丝杆402外侧进行移动，从而能够带动电动伸缩杆5一同移动，电动伸缩杆5伸缩端的底部安装有外壳501，外壳501的顶部镶嵌安装有轴承502，外壳501的内侧安装有转向马达503，且转向马达503输出端贯穿轴承502与电动伸缩杆5伸缩端的底部相连接，外壳501的一侧安装有电焊头504，外壳501能够为转向马达503提供保护，在工作人员的操作下，转向马达503通过轴承502在电动伸缩杆5的支撑下以转向马达503输出端为中心进行转动，从而能够通过外壳501带动电焊头504一同转动，套筒605的内侧安装有一组固定块606，一组固定块606之间安装有变速马达607，变速马达607的输出端连接有风扇608，套筒605的正面和背面安装有防护栏609，在工作人员的操作下，变速马达607通过运转使变速马达607的输出端转动从而带动风扇608以变速马达607的输出端为中心进行转动。

请参阅图1和图2，一种燃气管道全自动电熔焊接装置；

包括底座2，底座2的底壁内侧安装有千斤顶202，且千斤顶202的伸缩端与平台3的底部相连接，所述千斤顶202伸缩端的外侧安装有转动轴203，且转动轴203与平台3的底部相连接，在工作人员的操控下，千斤顶202的伸缩端伸出从而能够支撑平台3以及平台3顶部所有的部件一同升高，底座2能够为圆环207提供固定支撑，锁栓204通过通孔306和圆孔208在圆环207的支撑下能够对平台3进行固定，工作人员将锁栓204从圆孔208中拉出，使锁栓204通过卡块205固定在一组阻挡块206之间，使平台3不再被固定，从而工作人员能够通过转动轴203以千斤顶202的伸缩端为中心转动平台3，从而使平台3带动其顶部的所有部件一同旋转，工作人员在将平台3旋转到一定角度后，通过将锁栓204再次通过通孔306插入圆孔208中，从而对平台3进行固定，从而工作人员能够根据调整平台3的高度和角度，使不同长度的燃气管道能够不受阻碍的进行电熔焊接工作。

请参阅图1和图5，一种燃气管道全自动电熔焊接装置；

包括支撑块6，支撑块6的顶部镶嵌安装有插板601，所述插板601的顶部安装有一组半圆块602，所述一组半圆块602之间安装有短栓603，所述短栓603的外侧安装有凹柱604，所述凹柱604的顶部安装有套筒605，支撑块6能够为其顶部的所有部件提供支撑，工作人员可以通过拧动半圆块602，在外力的作用下使半圆块602带动插板601的底部在支撑块6的内侧能够转动，使插板601能够以支撑块6为支撑通过插板601的底部为中心进行转动，从而能够使插板601顶部的所有部件能够调整方向，凹柱604能够以一组半圆块602为支撑，在外力的作用下以短栓603为中心进行转动，从而能够使凹柱604带动套筒605进行角度的调整，固定块606能够使变速马达607在套筒605内侧得到固定，在工作人员的操作下，变速马达607运转，从而变速马达607的输出端转动能够带动风扇608进行转动，防护栏609能够对套筒605内部进行保护，并且不妨碍风扇608为燃气管道提供风力，工作人员通过拧动插板601和转动凹柱604，使转动的风扇608能够为焊接后的燃气管道提供风力，从而使燃气管道得到降温。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要进行燃气管道的焊接工作时，在工作人员的操作下，千斤顶202将平台3升起，将锁栓204拉出圆孔208通过卡块205放置在一组阻挡块206之间，然后转动平台3至合适位置，将锁栓204插入圆孔208，将所要焊接的两根燃气管道通过夹取器305夹紧，然后移动滑动板303到合适位置，在工作人员的操作下，焊接头进行移动调节位置，然后对燃气管道进行焊接工作，工作人员通过调节插板601和凹柱604，使风扇608将风力吹向燃气管道的焊接处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种燃气管道全自动电熔焊接装置，包括平板（1），其特征在于：所述平板（1）的背面安装有底座（2），所述底座（2）的顶部安装有平台（3），所述平台（3）的顶部安装有一组支架（4），所述支架（4）的一侧安装有电动伸缩杆（5），所述平台（3）的顶部安装有一组支撑块（6），且支撑块（6）位于支架（4）的底部；

所述底座（2）的底壁内侧安装有千斤顶（202），且千斤顶（202）的伸缩端与平台（3）的底部相连接，所述千斤顶（202）伸缩端的外侧安装有转动轴（203），且转动轴（203）与平台（3）的底部相连接；

所述支撑块（6）的顶部镶嵌安装有插板（601），所述插板（601）的顶部安装有一组半圆块（602），所述一组半圆块（602）之间安装有短栓（603），所述短栓（603）的外侧安装有凹柱（604），所述凹柱（604）的顶部安装有套筒（605）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道全自动电熔焊接装置，其特征在于：所述平板（1）的顶部安装有拉杆（101）和电焊机（102），且电焊机（102）位于拉杆（101）的背面。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管道全自动电熔焊接装置，其特征在于：所述底座（2）的底部安装有四个车轮（201），底座（2）的顶部安装有锁栓（204），且锁栓（204）贯穿平台（3）的内部，锁栓（204）的一侧安装有卡块（205），平台（3）顶部安装有一组阻挡块（206），且阻挡块（206）位于锁栓（204）一侧，底座（2）的顶部安装有圆环（207），且圆环（207）位于千斤顶（202）伸缩端的外侧，圆环（207）顶部开设有八个圆孔（208）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管道全自动电熔焊接装置，其特征在于：所述平台（3）的顶部安装有四个方块（301），方块（301）两两之间安装有长杆（302），长杆（302）外侧安装有四个滑动板（303），滑动板（303）的一侧安装有撑杆（304），撑杆（304）之间安装有夹取器（305），平台（3）的内部开设有通孔（306）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管道全自动电熔焊接装置，其特征在于：所述支架（4）的一侧安装有滚动块（401），滚动块（401）滚动端的外侧安装有丝杆（402），丝杆（402）的另一端连接有横向马达（403）的输出端，且横向马达（403）安装于另一个支架（4）的一侧，丝杆（402）外侧螺纹安装有套圈（404），支架（4）的顶部安装有长板（405），且长板（405）位于横向马达（403）顶部，套圈（404）的顶部贯穿长板（405）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管道全自动电熔焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）伸缩端的底部安装有外壳（501），外壳（501）的顶部镶嵌安装有轴承（502），外壳（501）的内侧安装有转向马达（503），且转向马达（503）输出端贯穿轴承（502）与电动伸缩杆（5）伸缩端的底部相连接，外壳（501）的一侧安装有电焊头（504）。

7.根据权利要求1所述的一种燃气管道全自动电熔焊接装置，其特征在于：所述套筒（605）的内侧安装有一组固定块（606），一组固定块（606）之间安装有变速马达（607），变速马达（607）的输出端连接有风扇（608），套筒（605）的正面和背面安装有防护栏（609）。

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