CN218135653U - 一种自动点焊机的工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工作平台技术领域，具体涉及一种自动点焊机的工作平台,包括底座以及设置在底座上的X轴移动机构与Y轴移动机构，所述X轴移动机构上滑动连接有点焊机，所述Y轴移动机构上滑动连接有工作台，所述工作台四角处设置有固定机构；所述固定机构包括固定安装在四角处的圆杆，所述工作台四角处均插装有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有压板，所述工作台底部四角处设置有滚珠座，所述滚珠座外表面设置有齿轮驱动件，所述齿轮驱动件包括对称滑动安装在工作台下表面两侧的齿板，且所述齿板均长于工作台，本方案通过设置固定机构对待点焊板进行固定，能够加强点焊时的稳定性，提高点焊质量。

Description

一种自动点焊机的工作平台

技术领域

本实用新型涉及工作平台技术领域，具体涉及一种自动点焊机的工作平台。

背景技术

点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构；

目前，待点焊板四角处均设有安装孔，点焊机工作平台上设置有与安装孔对应的竖杆，点焊时，仅需将待点焊板插装在竖杆上就能够对点焊板进行简单固定；然而，自动点焊机在工作时，点焊机与待检测板接触，容易使待检测板发生晃动，导致焊接质量低；

为此，提出一种自动点焊机的工作平台。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种自动点焊机的工作平台，能够有效解决现有技术点焊过程中，点焊板发生晃动引起的焊接质量低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种自动点焊机的工作平台，包括底座以及设置在底座上的X轴移动机构与Y轴移动机构，所述X轴移动机构上滑动连接有点焊机，所述Y轴移动机构上滑动连接有工作台，所述工作台四角处设置有固定机构；

所述固定机构包括固定安装在四角处的圆杆，所述工作台四角处均插装有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有压板，所述工作台底部四角处设置有滚珠座，所述滚珠座外表面设置有齿轮驱动件。

进一步地，所述齿轮驱动件包括对称滑动安装在工作台下表面两侧的齿板，且所述齿板均长于工作台，所述滚珠座外表面均固定套装有与齿板相啮合的齿轮，所述齿板远离齿轮的一侧设置有弹性机构，所述底座一侧对称固定连接有固定块。

进一步地，所述弹性机构包括固定安装在齿板一侧的连接板，且所述连接板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板与工作台固定连接。

进一步地，所述弹簧内部设置有导杆，所述导杆的一端与连接板固定连接，所述导杆的另一端贯穿固定板并与之滑动配合。

进一步地，所述压板下表面靠近圆杆的一侧固定连接有海绵垫。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本方案通过设置齿轮驱动件以及弹性机构使压板发生升降，压板上升时，将待点焊板进行安装，对其进行初步固定；压板下降时，压板位于待点焊板上表面，对待点焊板进行加固，使得带点焊板更加稳定，防止待点焊板点焊时发生晃动，提高点焊质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮驱动件的结构示意图；

图3为本实用新型工作台的仰视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图。

图中的标号分别代表：1、底座；2、X轴移动机构；3、Y轴移动机构；4、点焊机；5、固定块；6、工作台；7、丝杆；8、压板；9、圆杆；10、齿轮；11、齿板；12、连接板；13、弹簧；14、导杆；15、固定板；16、滚珠座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

一种自动点焊机的工作平台，包括底座1以及设置在底座1上的X轴移动机构2与Y轴移动机构3，X轴移动机构2上滑动连接有点焊机4，Y轴移动机构3上滑动连接有工作台6，工作台6四角处设置有固定机构；固定机构包括固定安装在四角处的圆杆9，通过设置圆杆9，将圆杆9均插装在待点焊板四角处，对待点焊板进行初步固定；工作台6四角处均插装有丝杆7，丝杆7的上端固定连接有压板8，工作台6底部四角处设置有滚珠座16，滚珠座16外表面设置有齿轮驱动件；齿轮驱动件包括对称滑动安装在工作台6下表面两侧的齿板11，且齿板11均长于工作台6，滚珠座16外表面均固定套装有与齿板11相啮合的齿轮10，齿板11移动带动齿轮10转动，使滚珠座16发生转动，带动丝杆7升降；齿板11远离齿轮10的一侧设置有弹性机构，底座1一侧对称固定连接有固定块5；弹性机构包括固定安装在齿板11一侧的连接板12，且连接板12一侧固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有固定板15，固定板15与工作台6固定连接，通过设置弹性机构，齿板11受到固定板15阻碍移动时，弹簧13蓄力，当齿板11远离固定板15时，弹簧13带动齿板11复位。

弹簧13内部设置有导杆14，导杆14的一端与连接板12固定连接，导杆14的另一端贯穿固定板15并与之滑动配合，通过设置导杆14，能够使弹簧13沿着导杆14发生移动，使弹簧13发生形变移动时更加稳定。

压板8下表面靠近圆杆9的一侧固定连接有海绵垫，通过设置海绵垫，使压板8对待点焊板固定时更加缓和，避免压板8对待点焊板造成损坏。

工作原理：首先，通过Y轴移动机构3将工作台6移动至固定块5一侧，齿板11受到固定块5的阻碍作用，齿板11发生移动，与齿板11相啮合的齿轮10发生转动，从而带动滚珠座16转动，使丝杆7向上移动，压板8随之上移，远离圆杆9上端，然后将待点焊板四角处的安装孔对准圆杆9，将圆杆9插装在安装孔内；利用Y轴移动机构3带动工作台6移动至点焊区；齿板11远离固定块5，受到弹性机构的作用发生回移，从而带动齿轮10以及滚珠座16反转，使得丝杆7以及压板8下移，对待点焊板进行加固，然后利用X轴移动机构2带动点焊机4移动，对待点焊板进行点焊；需要说明的是，X轴移动机构2与Y轴移动机构3为现有技术，此处不再赘述；本方案通过设置固定机构对待点焊板进行固定，能够加强点焊时的稳定性，提高点焊质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动点焊机的工作平台，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的X轴移动机构(2)与Y轴移动机构(3)，所述X轴移动机构(2)上滑动连接有点焊机(4)，所述Y轴移动机构(3)上滑动连接有工作台(6)，其特征在于，所述工作台(6)四角处设置有固定机构；

所述固定机构包括固定安装在四角处的圆杆(9)，所述工作台(6)四角处均插装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的上端固定连接有压板(8)，所述工作台(6)底部四角处设置有滚珠座(16)，所述滚珠座(16)外表面设置有齿轮驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种自动点焊机的工作平台，其特征在于，所述齿轮驱动件包括对称滑动安装在工作台(6)下表面两侧的齿板(11)，且所述齿板(11)均长于工作台(6)，所述滚珠座(16)外表面均固定套装有与齿板(11)相啮合的齿轮(10)，所述齿板(11)远离齿轮(10)的一侧设置有弹性机构，所述底座(1)一侧对称固定连接有固定块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自动点焊机的工作平台，其特征在于，所述弹性机构包括固定安装在齿板(11)一侧的连接板(12)，且所述连接板(12)一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)与工作台(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动点焊机的工作平台，其特征在于，所述弹簧(13)内部设置有导杆(14)，所述导杆(14)的一端与连接板(12)固定连接，所述导杆(14)的另一端贯穿固定板(15)并与之滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动点焊机的工作平台，其特征在于，所述压板(8)下表面靠近圆杆(9)的一侧固定连接有海绵垫。

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