CN218135593U - 一种具有保护装置的火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保护装置的火焰切割机，包括底板和驱动组件，所述底板上端中部贯穿开设有切割槽，所述切割槽的正上方设置有固定板，所述固定板下端设置有遮光框，所述遮光框的内部设置有火焰切割头，所述遮光框内壁设置有耐热层，所述切割槽的两侧均开设有若干组T型槽。通过在遮光框的内部设置有火焰切割头，遮光框对切割过程中产生的明火花进行遮挡，避免工作人员看到明火花，从而保护了工作人员的眼睛，其次通过将钢板放置在框体的内部，使得火焰切割头在切割的过程中不会接触到工作平台，从而保护了工作平台，又设置有固定块、固定柱、转动块和卡槽的配合使用，从而便于工作人员对遮光框进行更换。

Description

一种具有保护装置的火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体是涉及一种具有保护装置的火焰切割机。

背景技术

在生产石油钻采设备时需要用到钢板，对钢板进行焊接使之成为需要的结构形状，在焊接前需要对钢板进行加工，有时需要对钢板进行切割，而火焰切割是对钢板粗加工的一种常用方式，在对钢板进行加工时火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。

现有的技术存在以下问题：火焰切割机在切割过程中有大量的明火花飞溅，且大多数火焰切割机通常未设置有保护装置，使得操作人员长期观看明火花，容易导致视觉疾病。并且在火焰切割头对钢板进行切割时，切割头穿过钢材后不可避免的熔融工作平台，对工作平台造成伤害，长时间后会造成工作平台的损坏，需要更换工作平台，造成了浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种具有保护装置的火焰切割机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的火焰切割机在切割过程中有大量的明火花飞溅，且大多数火焰切割机通常未设置有保护装置，使得操作人员长期观看明火花，容易导致视觉疾病。并且在火焰切割头对钢板进行切割时，切割头穿过钢材后不可避免的熔融工作平台，对工作平台造成伤害，长时间后会造成工作平台的损坏，需要更换工作平台，造成了浪费的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有保护装置的火焰切割机，包括底板和驱动组件，所述底板上端中部贯穿开设有切割槽，所述切割槽的正上方设置有固定板，所述固定板下端设置有遮光框，所述遮光框的内部设置有火焰切割头，所述遮光框内壁设置有耐热层，所述切割槽的两侧均开设有若干组T型槽，所述底板上端两侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端与框体的一侧固定连接，所述底板上端一侧通过连接板与框架固定连接，其中，所述驱动组件包括固定安装在框架背部一侧的驱动电机，所述框架的内部两侧分别设置有螺纹杆与导向杆，所述驱动电机的输出端贯穿框架背部一侧，并延伸至框架的内部，且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述导向杆的表面滑动连接有导向块，所述活动块与导向块之间固定连接有活动板。

优选的，所述活动板上端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿活动板上端，并延伸至活动板的下端，且固定连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有固定板。

优选的，所述固定板下端四角位置处均固定安装有固定块，所述固定块底端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有转动块，所述遮光框上端四角位置处均固定安装有连接块，所述连接块的一侧贯穿开设有卡槽。

优选的，所述固定块与转动块的形状和大小相同，所述卡槽与固定块相适配。

优选的，所述框体的内部两端均设置有压板，所述压板通过紧固弹簧与框体固定连接，所述压板上端中部固定连接有活动杆，所述活动杆的上端贯穿框体的上端，且固定连接有限位块。

优选的，所述框体底端两侧均固定安装有T型滑块，所述T型滑块与T型槽相适配，且所述T型滑块与T型槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有保护装置的火焰切割机，具备以下有益效果：

本实用新型通过在遮光框的内部设置有火焰切割头，遮光框对切割过程中产生的明火花进行遮挡，避免工作人员看到明火花，从而保护了工作人员的眼睛，其次通过将钢板放置在框体的内部，使得火焰切割头在切割的过程中不会接触到工作平台，从而保护了工作平台，又设置有固定块、固定柱、转动块和卡槽的配合使用，从而便于工作人员对遮光框进行更换，满足了工作人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有保护装置的火焰切割机的立体结构示意图；

图2为本实用新型中活动板的结构示意图；

图3为本实用新型中框体的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有保护装置的火焰切割机的另一视角下的结构示意图；

图5为本实用新型中遮光框的结构示意图；

图6为本实用新型中图4提出的A处的放大示意图。

图中标号为：

1、底板；101、切割槽；102、T型槽；103、气缸；104、伸缩杆；105、框体；106、T型滑块；107、紧固弹簧；108、压板；109、活动杆；110、连接板；111、框架。

2、驱动组件；201、驱动电机；202、螺纹杆；203、导向杆；204、活动块；205、导向块；206、活动板；207、升降气缸；208、升降杆；209、固定板；210、火焰切割头；211、遮光框；212、固定块；213、固定杆；214、转动块；215、连接块；216、卡槽；217、耐热层。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-6所示，一种具有保护装置的火焰切割机，包括底板1和驱动组件2，底板1上端中部贯穿开设有切割槽101，切割槽101的正上方设置有固定板209，固定板209下端设置有遮光框211，遮光框211的内部设置有火焰切割头210，遮光框211内壁设置有耐热层217，切割槽102的两侧均开设有若干组T型槽102，底板1上端两侧固定安装有气缸103，气缸103的输出端固定连接有伸缩杆104，伸缩杆104远离气缸103的一端与框体105的一侧固定连接，底板1上端一侧通过连接板110与框架111固定连接，框体105底端两侧均固定安装有T型滑块106，T型滑块106与T型槽102相适配，T型滑块106与T型槽102滑动连接，通过启动两端的气缸103，气缸103的输出端带动伸缩杆104水平运动，使得框体105上的T型滑块106在T型槽102内部滑动，通过设置T型滑块106与T型槽102，从而使得框体105的运动更加稳定，又在遮光框211的内壁设置有耐热层217，防止了遮光框211被高温熔融，遮光框211对切割时产生的明火花进行遮挡，从而避免了工作人员看到明火花，保护了工作人员的眼睛。

驱动组件2包括固定安装在框架111背部一侧的驱动电机201，框架111的内部两侧分别设置有螺纹杆202与导向杆203，驱动电机201的输出端贯穿框架111背部一侧，并延伸至框架111的内部，且与螺纹杆202固定连接，螺纹杆202的表面螺纹连接有活动块204，导向杆203的表面滑动连接有导向块205，活动块204与导向块205之间固定连接有活动板206，通过启动驱动电机201，驱动电机201的输出端带动螺纹杆202转动，使得活动块204沿着螺纹杆202运动、导向块205沿着导向杆203滑动，从而使得火焰切割头210沿着切割槽101内部运动。

活动板206上端固定安装有升降气缸207，升降气缸207的输出端贯穿活动板206上端，并延伸至活动板206的下端，且固定连接有升降杆208，升降杆208的下端固定安装有固定板209。

固定板209下端四角位置处均固定安装有固定块212，固定块212底端固定连接有固定杆213，固定杆213的表面转动连接有转动块214，遮光框211上端四角位置处均固定安装有连接块215，连接块215的一侧贯穿开设有卡槽216，且固定块212与转动块214的形状和大小相同，卡槽216与固定块212相适配，当工作人员需要对遮光框211进行更换时，工作人员通过转动转动块214，使得转动块214与固定块212呈“一”字型，再将损坏的遮光框211取下，接着将固定块212卡进未损坏的遮光框211上的卡槽216中，其次转动转动块214，使得转动块214与固定块212呈“十”字型，从而将未损坏的遮光框211固定安装在固定板209上。

框体105的内部两端均设置有压板108，压板108通过紧固弹簧107与框体105固定连接，压板108上端中部固定连接有活动杆109，活动杆109的上端贯穿框体105的上端，且固定连接有限位块。

本装置的工作原理及使用流程：首先，工作人员根据钢板的尺寸，启动两端的气缸103，气缸103的输出端带动伸缩杆104水平运动，使得框体105上的T型滑块106在T型槽102内部滑动，从而使得两个框体105的间距适合钢板的尺寸，两个框体105的一侧内壁分别对钢板的两端进行限位，又通过拉动活动杆109，使得紧固弹簧107压缩，将多个钢板重合叠加在框体105的内部，又松开活动杆109，在紧固弹簧107的作用下，使得压板108向下运动，将多个钢板夹持住，防止其在切割的过程中发生移动，从而实现了装置对相同尺寸的多个钢板同时进行切割，满足了大批量切割加工，接着启动升降气缸207，升降气缸207的输出端带动升降杆208向下运动，使得火焰切割头210向下运动与钢板表面接触，且火焰切割头210的下端低于遮光框211的下端，遮光框211对切割时产生的明火花进行遮挡，从而避免了工作人员看到明火花，保护了工作人员的眼睛，最后启动驱动电机201，驱动电机201的输出端带动螺纹杆202转动，进而使得火焰切割头210沿着切割槽101内部运动，从而完成钢板的切割加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有保护装置的火焰切割机，其特征在于，包括底板(1)和驱动组件(2)，所述底板(1)上端中部贯穿开设有切割槽(101)，所述切割槽(101)的正上方设置有固定板(209)，所述固定板(209)下端设置有遮光框(211)，所述遮光框(211)的内部设置有火焰切割头(210)，所述遮光框(211)内壁设置有耐热层(217)，所述切割槽(101)的两侧均开设有若干组T型槽(102)，所述底板(1)上端两侧固定安装有气缸(103)，所述气缸(103)的输出端固定连接有伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)远离气缸(103)的一端与框体(105)的一侧固定连接，所述底板(1)上端一侧通过连接板(110)与框架(111)固定连接；其中，所述驱动组件(2)包括固定安装在框架(111)背部一侧的驱动电机(201)，所述框架(111)的内部两侧分别设置有螺纹杆(202)与导向杆(203)，所述驱动电机(201)的输出端贯穿框架(111)背部一侧，并延伸至框架(111)的内部，且与螺纹杆(202)固定连接，所述螺纹杆(202)的表面螺纹连接有活动块(204)，所述导向杆(203)的表面滑动连接有导向块(205)，所述活动块(204)与导向块(205)之间固定连接有活动板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的火焰切割机，其特征在于：所述活动板(206)上端固定安装有升降气缸(207)，所述升降气缸(207)的输出端贯穿活动板(206)上端，并延伸至活动板(206)的下端，且固定连接有升降杆(208)，所述升降杆(208)的下端固定安装有固定板(209)。

3.根据权利要求2所述的一种具有保护装置的火焰切割机，其特征在于：所述固定板(209)下端四角位置处均固定安装有固定块(212)，所述固定块(212)底端固定连接有固定杆(213)，所述固定杆(213)的表面转动连接有转动块(214)，所述遮光框(211)上端四角位置处均固定安装有连接块(215)，所述连接块(215)的一侧贯穿开设有卡槽(216)。

4.根据权利要求3所述的一种具有保护装置的火焰切割机，其特征在于：所述固定块(212)与转动块(214)的形状和大小相同，所述卡槽(216)与固定块(212)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的火焰切割机，其特征在于：所述框体(105)的内部两端均设置有压板(108)，所述压板(108)通过紧固弹簧(107)与框体(105)固定连接，所述压板(108)上端中部固定连接有活动杆(109)，所述活动杆(109)的上端贯穿框体(105)的上端，且固定连接有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的火焰切割机，其特征在于：所述框体(105)底端两侧均固定安装有T型滑块(106)，所述T型滑块(106)与T型槽(102)相适配，且所述T型滑块(106)与T型槽(102)滑动连接。

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