CN218134735U - 一种冷锻液压机模具安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷锻液压机模具安装组件，涉及液压机技术领域，其技术方案包括安装架和上模安装座，安装架的内壁固定连接有缓冲箱，安装架的内壁固定连接有多个底杆，底杆的外壁设置有受压弹簧，底杆的外壁固定连接有活动块，缓冲箱的内部活动连接有支撑座，本实用新型中，通过多个受压弹簧与多个活动块配合，使支撑座具有缓冲效果，当上模具对下模具进行冲压时，支撑座受到压力下降，支撑座的底部抵住活动块向下冲击，这时活动块将冲击力输送到多个受压弹簧上，受压弹簧受到冲击力产生弹力，冲击力向下的力与弹力向上的力相互抵消，这样可降低液压机在施加巨大压力时产生的冲击力对模具造成损伤，以此来保护模具，延长模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种冷锻液压机模具安装组件。
背景技术
液压机是一种通过给液体施加压力，并将液体推动进而将压力传输出去的一种设备，广泛应用于各种领域，冷锻领域经常使用液压机来提供足够的下压力，冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻；
在对一个工件进行冷锻时，需要首先将冷锻模具安装在模具安装设备上，并将毛坯件放置在冷锻模具上方，并通过液压机向下施加巨大的压力，使毛坯件被挤入冷锻模具的开槽内，并挤压成型，现有的冷锻液压机在安装模具时由于模具的重量太大不利于安装，且重量大在安装时也易导致安装失误产生安全危险；
并且当液压机向下快速施加巨大压力时，会使得冷锻模具承受较大的冲击力，传统的冷锻液压机模具安装机构，缓冲效果较差，可能会使模具产生损坏，因此有必要提出一种冷锻液压机模具安装组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的冷锻液压机在安装模具时由于模具的重量太大不利于安装，重量大在安装时也易导致安装失误产生安全危险，并且传统的冷锻液压机模具安装机构，缓冲效果较差，可能会使模具产生损坏的缺点，而提出的一种冷锻液压机模具安装组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冷锻液压机模具安装组件，包括安装架和上模安装座，所述安装架的内壁固定连接有缓冲箱，所述安装架的内壁固定连接有多个底杆，多个所述底杆安装在所述缓冲箱的内部，多个所述底杆的外壁设置有受压弹簧，多个所述底杆的外壁固定连接有活动块，所述受压弹簧的一端固定连接在所述安装架的内壁，所述受压弹簧远离所述安装架内壁的一端固定连接在所述活动块的底部，所述缓冲箱的内部活动连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有凹槽，所述底杆远离所述安装架内壁的一端滑动连接在所述凹槽的内壁，所述上模安装座和所述支撑座的外壁均设置有拆装机构。
上述技术方案进一步包括：
所述安装架的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的外壁固定连接有多个固定脚，所述伸缩气缸的输出端贯穿安装架并延伸至安装架的内部，所述上模安装座固定连接在所述固定脚的输出末端。
所述上模安装座的内壁安装有上模具，所述上模具的两侧外壁设置有两个卡槽，所述缓冲箱的外壁设置有多个透气孔。
所述拆装机构包括固定连接在所述上模安装座两侧外壁的两个限位套筒，所述限位套筒的内部安装有插销，所述插销贯穿所述上模安装座并延伸至所述卡槽的内部，所述插销的外壁固定连接有限位块，所述限位块安装在所述限位套筒的内部。
所述插销的外壁安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接在所述限位块的外壁，所述伸缩弹簧远离所述限位块的一端固定连接在所述限位套筒的内壁，两个所述插销远离所述卡槽的一端共同固定连接有把手。
所述拆装机构还包括开设在所述支撑座外壁的两个凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸块，两个所述凸块的外壁共同安装有下模具，所述支撑座的外壁螺纹连接有多个六角螺栓，所述六角螺栓贯穿所述凸块和所述凸形槽，所述下模具的外壁设置有多个模具型腔。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，当需要对上模具进行更换时，启动伸缩气缸将上模安装座下降到合适的位置，再通过上模安装座外部的拆装机构，对上模具进行快速的拆卸，拉动两个把手，使插销脱离卡槽的内部即可解除对上模具的锁定，这时再将上模安装座升起，使上模具脱离上模安装座的内部，完成对上模具的拆卸，同理安装时只需将上模具放在下模具上，下降上模安装座，使上模具完全安装在上模安装座的内部时，卡槽与插销相对应，此时插销受到伸缩弹簧的弹力将插销压入卡槽的内部，完成对上模具的安装，在更换下模具时，只需将下模具插接到凸形槽的内部，使凸块的螺纹孔与支撑座外壁的螺纹孔相对应，将多个六角螺栓螺纹连接到螺纹孔的内部，这样即可快速的完成对上模具和下模具的拆装，并且操作简单大大减少安装的失误降低发生危险的可能性。
2、本实用新型中，通过多个受压弹簧与多个活动块配合，使支撑座具有缓冲效果，当上模具对下模具进行冲压时，支撑座受到压力下降，支撑座的底部抵住活动块向下冲击，这时活动块将冲击力输送到多个受压弹簧上，受压弹簧受到冲击力产生弹力，冲击力向下的力与弹力向上的力相互抵消，这样可降低液压机在施加巨大压力时产生的冲击力对上模具和下模具造成的损伤，以此来保护上模具和下模具，延长上模具和下模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷锻液压机模具安装组件的整体示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为图3中A处结构放大示意图；
图5为图3中B处结构放大示意图。
图中：1、安装架；2、伸缩气缸；3、固定脚；4、缓冲箱；5、上模安装座；6、上模具；7、支撑座；8、下模具；9、模具型腔；10、透气孔；11、凹槽；12、底杆；13、受压弹簧；14、活动块；15、限位套筒；16、插销；17、限位块；18、伸缩弹簧；19、把手；20、卡槽；21、凸形槽；22、凸块；23、六角螺栓。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种冷锻液压机模具安装组件，包括，安装架1和上模安装座5，安装架1的内壁固定连接有缓冲箱4，缓冲箱4的内部活动连接有支撑座7，上模安装座5和支撑座7的外壁均设置有拆装机构；
上模安装座5的内壁安装有上模具6，上模具6的两侧外壁设置有两个卡槽20，拆装机构包括固定连接在上模安装座5两侧外壁的两个限位套筒15，限位套筒15的内部安装有插销16，插销16贯穿上模安装座5并延伸至卡槽20的内部，插销16的外壁固定连接有限位块17，限位块17安装在限位套筒15的内部，插销16的外壁安装有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的一端固定连接在限位块17的外壁，伸缩弹簧18远离限位块17的一端固定连接在限位套筒15的内壁，两个插销16远离卡槽20的一端共同固定连接有把手19；
拆装机构还包括开设在支撑座7外壁的两个凸形槽21，凸形槽21的内部滑动连接有凸块22，两个凸块22的外壁共同安装有下模具8，支撑座7的外壁螺纹连接有多个六角螺栓23，六角螺栓23贯穿凸块22和凸形槽21，下模具8的外壁设置有多个模具型腔9。
基于实施例一的一种冷锻液压机模具安装组件工作原理是，当需要对上模具6进行更换时，启动伸缩气缸2将上模安装座5下降到合适的位置，再通过上模安装座5外部的拆装机构，对上模具6进行快速的拆卸，拉动两个把手19，把手19带动固定连接在其两端的插销16，使插销16脱离卡槽20的内部即可解除对上模具6的锁定，这时再将上模安装座5升起，使上模具6脱离上模安装座5的内部，完成对上模具6的拆卸；
同理安装时只需利用叉车将上模具6放在下模具8的上方，启动伸缩气缸2使上模安装座5下降，上模具6的内壁挤压插销16，插销16的外壁固定连接有限位块17,插销16将带动限位块17将限位套筒15挤压，当上模具6完全安装在上模安装座5的内部时，卡槽20与插销16相对应，此时限位块17受到限位套筒15的弹力，将限位块17往卡槽20的方向挤压，限位块17带动插销16，将插销16压入卡槽20的内部，完成对上模具6的安装；
在更换下模具8时，只需将下模具8插接到凸形槽21的内部，使凸块22的螺纹孔与支撑座7外壁的螺纹孔相对应，将多个六角螺栓23螺纹连接到螺纹孔的内部，这样即可快速的完成对上模具6和下模具8的拆装，并且操作简单大大减少安装的失误降低发生危险的可能性。
实施例二
如图1-4所示，基于实施例一的基础上，安装架1的内壁固定连接有多个底杆12，多个底杆12安装在缓冲箱4的内部，多个底杆12的外壁设置有受压弹簧13，多个底杆12的外壁固定连接有活动块14，受压弹簧13的一端固定连接在安装架1的内壁，受压弹簧13远离安装架1内壁的一端固定连接在活动块14的底部，缓冲箱4的内部活动连接有支撑座7，支撑座7的内部开设有凹槽11，底杆12远离安装架1内壁的一端滑动连接在凹槽11的内壁，安装架1的顶部安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的外壁固定连接有多个固定脚3，伸缩气缸2的输出端贯穿安装架1并延伸至安装架1的内部，上模安装座5固定连接在固定脚3的输出末端，缓冲箱4的外壁设置有多个透气孔10。
本实施例中，通过多个受压弹簧13与多个活动块14配合，使支撑座7具有缓冲效果，当上模具6对下模具8进行冲压时，支撑座7受到压力下降，支撑座7的底部抵住活动块14向下冲击，这时活动块14将冲击力输送到多个受压弹簧13上，受压弹簧13受到冲击力产生弹力，冲击力向下的力与弹力向上的力相互抵消，缓冲箱4外壁设置的多个透气孔10可对支撑座7受到冲击力下压挤压的空气进行排出，避免支撑座7在下压时无法快速将空气排除导致缓冲效果产生折扣，这样可降低液压机在施加巨大压力时产生的冲击力对上模具6和下模具8造成的损伤，以此来保护上模具6和下模具8，延长上模具6和下模具8的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷锻液压机模具安装组件，包括安装架(1)和上模安装座(5)，其特征在于，所述安装架(1)的内壁固定连接有缓冲箱(4)，所述安装架(1)的内壁固定连接有多个底杆(12)，多个所述底杆(12)安装在所述缓冲箱(4)的内部，多个所述底杆(12)的外壁设置有受压弹簧(13)，多个所述底杆(12)的外壁固定连接有活动块(14)所述受压弹簧(13)的一端固定连接在所述安装架(1)的内壁；
所述受压弹簧(13)远离所述安装架(1)内壁的一端固定连接在所述活动块(14)的底部，所述缓冲箱(4)的内部活动连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的内部开设有凹槽(11)，所述底杆(12)远离所述安装架(1)内壁的一端滑动连接在所述凹槽(11)的内壁，所述上模安装座(5)和所述支撑座(7)的外壁均设置有拆装机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷锻液压机模具安装组件，其特征在于，所述安装架(1)的顶部安装有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的外壁固定连接有多个固定脚(3)，所述伸缩气缸(2)的输出端贯穿安装架(1)并延伸至安装架(1)的内部，所述上模安装座(5)固定连接在所述固定脚(3)的输出末端。
3.根据权利要求2所述的一种冷锻液压机模具安装组件，其特征在于，所述上模安装座(5)的内壁安装有上模具(6)，所述上模具(6)的两侧外壁设置有两个卡槽(20)，所述缓冲箱(4)的外壁设置有多个透气孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种冷锻液压机模具安装组件，其特征在于，所述拆装机构包括固定连接在所述上模安装座(5)两侧外壁的两个限位套筒(15)，所述限位套筒(15)的内部安装有插销(16)，所述插销(16)贯穿所述上模安装座(5)并延伸至所述卡槽(20)的内部，所述插销(16)的外壁固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)安装在所述限位套筒(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种冷锻液压机模具安装组件，其特征在于，所述插销(16)的外壁安装有伸缩弹簧(18)，所述伸缩弹簧(18)的一端固定连接在所述限位块(17)的外壁，所述伸缩弹簧(18)远离所述限位块(17)的一端固定连接在所述限位套筒(15)的内壁，两个所述插销(16)远离所述卡槽(20)的一端共同固定连接有把手(19)。
6.根据权利要求5所述的一种冷锻液压机模具安装组件，其特征在于，所述拆装机构还包括开设在所述支撑座(7)外壁的两个凸形槽(21)，所述凸形槽(21)的内部滑动连接有凸块(22)，两个所述凸块(22)的外壁共同安装有下模具(8)，所述支撑座(7)的外壁螺纹连接有多个六角螺栓(23)，所述六角螺栓(23)贯穿所述凸块(22)和所述凸形槽(21)，所述下模具(8)的外壁设置有多个模具型腔(9)。
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