CN218134681U - 一种过滤网生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤网生产用上料装置，应用在过滤网生产领域，本实用新型通过传动机构转动带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽纵向移动并配合夹持机构对其夹持的方式，能够达到便于上料的目的，节省了人力，减少了劳动量，提高了上料的效率，本实用新型通过移动卡接杆使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后移动夹持机构使夹持机构之间的距离改变的方式，能够达到根据材料大小进行调节的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了生产的成本。

Description

一种过滤网生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及过滤网生产领域，特别涉及一种过滤网生产用上料装置。

背景技术

过滤网简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网。安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等。

目前，公告号为CN212704088U的中国实用新型，公开了一种过滤网冲压生产用送料装置，涉及机械加工辅助设备，旨在解决冲压剪裁过滤片工作效率低的问题，其技术方案要点是：包括机架，机架上滑动连接有位移座，机架内设有用于驱动位移座沿其长度方向往复位移的驱动组件，位移座上设有送料组件，送料组件包括与位移座固定连接的送料平台以及用于放置不锈钢网的支撑辊，支撑辊上滑动连接有若干限位板，相邻限位板之间形成有用于收卷不锈钢网的置物空间，送料平台上转动连接有输送辊。本实用新型通过输送辊将收卷在支撑辊上的不锈钢网展开，提高工作效率，并通过滑座以及滚轮对展开后不锈钢网的边缘进行挤压限位，提高展开后不锈钢网的平整度，提高冲压剪裁后过滤片的产品质量。

现有的上料装置，不便于上料，一般上料装置需要工作人员将过滤网材料搬到装置上，由于材料较重，需要多人配合上料，非常不便，增加了人力成本，增加工作量，降低了工作效率，也不能根据材料大小进行调节，一般在生产过滤网时，会生产不同规格的过滤网，就需要不同规格的材料，一般上料装置都是只能对一种规格材料上料，若想对不同规格的材料上料就需要不同的上料装置，灵活性和实用性较低，增加了生产的成本，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种过滤网生产用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤网生产用上料装置，其优点是便于上料和能根据材料大小进行调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过滤网生产用上料装置，包括底板，所述底板之间栓接有U形架，所述U形架的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部与第一滑槽的内壁转动连接，所述螺杆的顶部之间设置有传动机构，所述第一滑块之间栓接有升降板，所述升降板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动套接有卡接杆，所述卡接杆的表面与第二滑块的内壁之间设置有弹簧，所述第二滑槽的内壁开设有卡接孔，且卡接杆与卡接孔卡接，所述第二滑块的底部设置有夹持机构。

采用上述技术方案，通过传动机构转动带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽纵向移动并配合夹持机构对其夹持的方式，能够达到便于上料的目的，节省了人力，减少了劳动量，提高了上料的效率，通过移动卡接杆使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后移动夹持机构使夹持机构之间的距离改变的方式，能够达到根据材料大小进行调节的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了生产的成本。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括电机，所述电机的底部与U形架的顶部栓接，所述电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有传动杆，所述传动杆的另一端啮合有第二齿轮，且第二齿轮与螺杆的一端固定套接。

采用上述技术方案，通过设置传动机构，提供动力，方便上料，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆的顶部与第二滑块的底部栓接，所述固定杆的内壁铰接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有导轮。

采用上述技术方案，通过设置夹持机构，方便夹持材料。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑块的表面栓接有第三滑块，所述第三滑块的表面滑动连接有第三滑槽，且第三滑槽开设在U形架的内壁。

采用上述技术方案，通过设置第三滑块和第三滑槽，防止第一滑块在移动时偏移，保证装置的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述底板与U形架之间栓接有支撑杆。

采用上述技术方案，通过设置支撑杆，增加U形架的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述U形架的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。

采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的一端栓接有拉块。

采用上述技术方案，通过设置拉块，便于移动卡接杆。

本实用新型进一步设置为：所述底板的底部栓接有万向轮。

采用上述技术方案，通过设置万向轮，便于移动装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过传动机构转动带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽纵向移动并配合夹持机构对其夹持的方式，能够达到便于上料的目的，节省了人力，减少了劳动量，提高了上料的效率；

2.本实用新型通过移动卡接杆使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后移动夹持机构使夹持机构之间的距离改变的方式，能够达到根据材料大小进行调节的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了生产的成本。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记：1、底板；2、U形架；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、螺杆；6、传动机构；7、升降板；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、卡接杆；11、弹簧；12、卡接孔；13、夹持机构；14、电机；15、第一齿轮；16、传动杆；17、第二齿轮；18、固定杆；19、转动杆；20、导轮；21、第三滑块；22、第三滑槽；23、支撑杆；24、保护壳；25、拉块；26、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种过滤网生产用上料装置，包括底板1，底板1之间固定连接有U形架2，U形架2的内壁开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的内部螺纹连接有螺杆5，且螺杆5的底部与第一滑槽3的内壁转动连接，螺杆5的顶部之间设置有传动机构6，通过传动机构6转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动第一滑块4沿着第一滑槽3纵向移动并配合夹持机构13对其夹持的方式，能够达到便于上料的目的，节省了人力，减少了劳动量，提高了上料的效率。

参考图2，本实用新型进一步设置为：传动机构6包括电机14，电机14的底部与U形架2的顶部固定连接，电机14的输出端固定套接有第一齿轮15，第一齿轮15的表面啮合有传动杆16，传动杆16的另一端啮合有第二齿轮17，且第二齿轮17与螺杆5的一端固定套接，通过设置传动机构6，提供动力，方便上料，节省人力。

参考图2，本实用新型进一步设置为：第一滑块4的表面固定连接有第三滑块21，第三滑块21的表面滑动连接有第三滑槽22，且第三滑槽22开设在U形架2的内壁，通过设置第三滑块21和第三滑槽22，防止第一滑块4在移动时偏移，保证装置的稳定。

参考图1，本实用新型进一步设置为：底板1与U形架2之间固定连接有支撑杆23，通过设置支撑杆23，增加U形架2的牢固性。

参考图1和图2，本实用新型进一步设置为：U形架2的顶部固定连接有保护壳24，且电机14位于保护壳24的内部，通过设置保护壳24，保护电机14。

参考图1和图2，本实用新型进一步设置为：底板1的底部固定连接有万向轮26，通过设置万向轮26，便于移动装置。

参考图2和图3，第一滑块4之间固定连接有升降板7，升降板7的底部开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的内部滑动套接有卡接杆10，卡接杆10的表面与第二滑块9的内壁之间设置有弹簧11，第二滑槽8的内壁开设有卡接孔12，且卡接杆10与卡接孔12卡接，第二滑块9的底部设置有夹持机构13，通过移动卡接杆10使卡接杆10与卡接孔12脱离卡接，然后移动夹持机构13使夹持机构13之间的距离改变的方式，能够达到根据材料大小进行调节的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了生产的成本。

参考图1和图2，本实用新型进一步设置为：夹持机构13包括固定杆18，固定杆18的顶部与第二滑块9的底部固定连接，固定杆18的内壁铰接有转动杆19，转动杆19的一端转动连接有导轮20，通过设置夹持机构13，方便夹持材料。

参考图3，本实用新型进一步设置为：卡接杆10的一端固定连接有拉块25，通过设置拉块25，便于移动卡接杆10。

使用过程简述：将材料卷放在U形架2的下面，然后打开电机14，电机14转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动传动杆16转动，传动杆16转动带动第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动第一滑块4沿着第一滑槽3下降，第一滑块4下降使升降板7下降，升降板7下降带动第二滑块9使固定杆18带动导轮20下降，当导轮20碰到材料会收缩，当导轮20移动至材料夹持孔时，在重力的作用下会下降，然后单击反转使升降板7带动第二滑块9上升，并使固定杆18带动导轮20上升，导轮20上升将材料托起，从而达到便于上料的目的；

移动拉块25，拉块25移动带动卡接杆10移动，卡接杆10移动使卡接杆10移动卡接孔12脱离卡接，然后移动第二滑块9，当第二滑块9移动至合适的位置时，松开卡接杆10，卡接杆10在弹簧11的作用下与卡接孔12卡接，将夹持机构13固定，从而达到根据材料大小进行调节的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种过滤网生产用上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)之间栓接有U形架(2)，所述U形架(2)的内壁开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，且螺杆(5)的底部与第一滑槽(3)的内壁转动连接，所述螺杆(5)的顶部之间设置有传动机构(6)，所述第一滑块(4)之间栓接有升降板(7)，所述升降板(7)的底部开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的内部滑动套接有卡接杆(10)，所述卡接杆(10)的表面与第二滑块(9)的内壁之间设置有弹簧(11)，所述第二滑槽(8)的内壁开设有卡接孔(12)，且卡接杆(10)与卡接孔(12)卡接，所述第二滑块(9)的底部设置有夹持机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用上料装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括电机(14)，所述电机(14)的底部与U形架(2)的顶部栓接，所述电机(14)的输出端固定套接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面啮合有传动杆(16)，所述传动杆(16)的另一端啮合有第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)与螺杆(5)的一端固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用上料装置，其特征在于，所述夹持机构(13)包括固定杆(18)，所述固定杆(18)的顶部与第二滑块(9)的底部栓接，所述固定杆(18)的内壁铰接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的一端转动连接有导轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用上料装置，其特征在于，所述第一滑块(4)的表面栓接有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)的表面滑动连接有第三滑槽(22)，且第三滑槽(22)开设在U形架(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用上料装置，其特征在于，所述底板(1)与U形架(2)之间栓接有支撑杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用上料装置，其特征在于，所述U形架(2)的顶部栓接有保护壳(24)，且电机(14)位于保护壳(24)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用上料装置，其特征在于，所述卡接杆(10)的一端栓接有拉块(25)。

8.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用上料装置，其特征在于，所述底板(1)的底部栓接有万向轮(26)。

Images