CN218134417U - 热水器风量控制环落料成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具，具体说是用于对热水器风量控制环进行加工的热水器风量控制环落料成型模具。它包括下模座和上模座。所述下模座的上表面上有下模板。其特点是下模板中有下通孔，下通孔的口径大于落料后热水器风量控制环坯料的外径，下通孔内有下夹头。下通孔外侧的下模板有用于对原材进行限位的限位顶针。下模板的上方有上模板，上模板位于所述上模座的下方，且上模板通过上弹簧上模座相固连。下通孔对应的上模板上有上通孔，上通孔内有成型切料刀。成型切料刀中同心设置有上夹头，上夹头通过复位弹簧与上模座相连。采用该模具的人工成本较低、加工过程简便、制造成本较低。

Description

热水器风量控制环落料成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体说是用于对热水器风量控制环进行加工的热水器风量控制环落料成型模具。

背景技术

在热水器制造行业内都知道，热水器风量控制环在加工过程中需要做落料成型加工，这大多是借助模具加工的。热水器风量控制环的落料后的坯料形状如图1所示，坯料成型后的形状如图2所示。

目前，用于热水器风量控制环进行落料成型的模具分为两套。即采用落料模具先加工出坯料，再利用成型模具对坯料进行成型。然而，两套模具就需要两个工位，每个工位均需要配备一个工作人员，需要的人工成本较高。而且，两次加工就需要两次放料、取料，加工过程繁琐。另外，两套模具的制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热水器风量控制环落料成型模具，采用该模具的人工成本较低、加工过程简便、制造成本较低。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的热水器风量控制环落料成型模具包括并排布置的下模座和上模座。所述下模座的上表面上固定有水平布置的下模板。其特点是所述下模板中有下通孔，下通孔的口径大于落料后热水器风量控制环坯料的外径，下通孔内同心固连有下夹头，下夹头与热水器风量控制环内侧壁的形状相适配，下夹头的四周与下通孔内壁间有间距。所述下通孔外侧的下模板有用于对原材进行限位的限位顶针。所述下模板的上方有水平布置的上模板，上模板位于所述上模座的下方，且上模板通过上弹簧上模座相固连。所述下通孔对应的上模板上有上通孔，上通孔内同心固连有管状的成型切料刀，成型切料刀下端的内侧壁与热水器风量控制环外侧壁的形状相适配。所述成型切料刀中同心设置有上夹头，上夹头与成型切料刀间呈上、下滑动状配合，上夹头通过复位弹簧与上模座相连，在上模板和上夹头处于未受力状态下，上夹头和成型切料刀位于上模板内，且上夹头下端面位于成型切料刀下端面下方。

其中，所述成型切料刀下端外侧壁与下端面间为直角过渡，成型切料刀下端内侧壁与下端面间呈圆弧过渡。

所述下通孔中有脱料套，脱料套套在下夹头的四周，且脱料套与下夹头间呈上、下滑动状配合，脱料套与下模座间有下弹簧；所述下夹头上设置有脱落顶针。

所述上模板的四周固定有导向杆，导向杆上端对应的上模座上均有让位孔，导向杆的上端位于让位孔中，且导向杆与导向孔间呈上、下滑动状配合。

所述上模座的两侧有导柱，导柱对应的下模座上有导套。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的热水器风量控制环落料成型模具的下模板中有下通孔，下通孔内同心固定有下夹头，下夹头的四周与下通孔内壁间有间距，下模板的上方有水平布置的上模板，下通孔外侧的下模板有限位顶针，上模板通过上弹簧上模座相固连，下通孔对应的上模板上有上通孔，上通孔内固连有管状的成型切料刀，成型切料刀中有上夹头，上夹头通过复位弹簧与上模座相连。使用时，将上模座与压机的压头相连，将下模座固定在压头下方的压机床板上。工作时，板材放置到下模板上，使板材与限位顶针相抵实现限位；接着，启动压机，压机的压头带动上模座下行，限位顶针被压缩，上模板压在板材上；之后，压头继续下行，上模板与下模板相抵，上弹簧被压缩；之后，压头继续下行，上夹头将板材压在下夹头上，成型切料刀下端外圆四周对板材进行切割，实现落料；然后，压头继续下行，复位弹簧和上弹簧均被压缩，成型切料刀下端内内圆对落料后的坯料进行折弯成型；最后，压机的压头带动上模座上行复位，上弹簧和复位弹簧分别带动上模板和上夹头复位，即可完成落料成型。采用该模具一次冲压即可同时完成落料和折弯，即采用一个工位即可完成两道工序的加工，因而仅需一个工作人员即可完成热水器风量控制环的落料、成型，大大减少了人工成本。而且，仅需一次操作即可完成落料、成型，大大简化了工作过程。另外，一套模具可大大降低制造成本。

附图说明

图1是热水器风量控制环落料后的坯料图；

图2是热水器风量控制环的成品示意图；

图3是本实用新型的热水器风量控制环落料成型模具结构示意图；

图4是本实用新型的热水器风量控制环落料成型模具的合模示意图；

图5是本实用新型的热水器风量控制环落料成型模具的立体示意图；

图6是本实用新型的热水器风量控制环落料成型模具在在放入工件后的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图3~6所示，本实用新型的热水器风量控制环落料成型模具包括并排布置的下模座10和上模座17。所述下模座10的上表面上固定有水平布置的下模板9。所述下模板9中有下通孔，下通孔的口径大于落料后热水器风量控制环坯料的外径，下通孔内同心固连有下夹头12，下夹头12与热水器风量控制环内侧壁的形状相适配，下夹头12的四周与下通孔内壁间有间距。所述下通孔外侧的下模板9有用于对原材进行限位的限位顶针15。三个限位顶针15位于一个三角形三个顶点位置，三个限位顶针15形成三点定位。所述下模板9的上方有水平布置的上模板7，上模板7位于所述上模座17的下方，且上模板7通过上弹簧5上模座17相固连。所述下通孔对应的上模板7上有上通孔，上通孔内同心固连有管状的成型切料刀6，成型切料刀6下端的内侧壁与热水器风量控制环外侧壁的形状相适配。所述成型切料刀6中同心设置有上夹头14，上夹头14与成型切料刀6间呈上、下滑动状配合，上夹头14通过复位弹簧4与上模座17相连，在上模板7和上夹头14处于未受力状态下，上夹头14和成型切料刀6位于上模板7内，且上夹头14下端面位于成型切料刀6下端面下方。

为了防止成型时划伤产品，所述成型切料刀6下端外侧壁与下端面间为直角过渡，成型切料刀6下端内侧壁与下端面间呈圆弧过渡。

为了便于脱模，所述下通孔中有脱料套8，脱料套8套在下夹头12的四周，且脱料套8与下夹头12间呈上、下滑动状配合，脱料套8与下模座10间有下弹簧11。所述下夹头12上设置有脱落顶针16。

为了实现上模板7的导向，所述上模板7的四周固定有导向杆2，导向杆2上端对应的上模座17上均有让位孔3，导向杆2的上端位于让位孔3中，且导向杆2与导向孔间呈上、下滑动状配合。

为了实现定位，所述上模座17的两侧均有导柱13，导柱13对应的下模座10上有导套18。

使用时，将上模座17与压机的压头相连，将下模座10固定在压头下方的压机床板上。工作时，板材放置到脱落顶针16上，使板材与限位顶针15相抵实现限位。接着，启动压机，压机的压头带动上模座17下行，限位顶针15和脱落顶针16被压缩，上模板7压在板材上。之后，压头继续下行，上模板7与下模板9相抵，上弹簧5被压缩。之后，压头继续下行，上夹头14将板材压在下夹头12上，成型切料刀6下端外圆四周对板材进行切割，实现落料。然后，压头继续下行，复位弹簧4、上弹簧5和下弹簧11均被压缩，成型切料刀6下端内内圆对落料后的坯料进行折弯成型。最后，压机的压头带动上模座17上行复位，上弹簧5和复位弹簧4分别带动上模板7和上夹头14复位，下弹簧11带动落料套上行，将成品从下夹头12上顶出，脱落顶针16将成品与下夹头12完成脱料，即可完成落料成型。

Claims (5)

1.热水器风量控制环落料成型模具，包括并排布置的下模座（10）和上模座（17）；所述下模座（10）的上表面上固定有水平布置的下模板（9）；其特征在于所述下模板（9）中有下通孔，下通孔的口径大于落料后热水器风量控制环坯料的外径，下通孔内同心固连有下夹头（12），下夹头（12）与热水器风量控制环内侧壁的形状相适配，下夹头（12）的四周与下通孔内壁间有间距；所述下通孔外侧的下模板（9）有用于对原材进行限位的限位顶针（15）；所述下模板（9）的上方有水平布置的上模板（7），上模板（7）位于所述上模座（17）的下方，且上模板（7）通过上弹簧（5）上模座（17）相固连；所述下通孔对应的上模板（7）上有上通孔，上通孔内同心固连有管状的成型切料刀（6），成型切料刀（6）下端的内侧壁与热水器风量控制环外侧壁的形状相适配；所述成型切料刀（6）中同心设置有上夹头（14），上夹头（14）与成型切料刀（6）间呈上、下滑动状配合，上夹头（14）通过复位弹簧（4）与上模座（17）相连，在上模板（7）和上夹头（14）处于未受力状态下，上夹头（14）和成型切料刀（6）位于上模板（7）内，且上夹头（14）下端面位于成型切料刀（6）下端面下方。

2.如权利要求1所述的热水器风量控制环落料成型模具，其特征在于所述成型切料刀（6）下端外侧壁与下端面间为直角过渡，成型切料刀（6）下端内侧壁与下端面间呈圆弧过渡。

3.如权利要求1所述的热水器风量控制环落料成型模具，其特征在于所述下通孔中有脱料套（8），脱料套（8）套在下夹头（12）的四周，且脱料套（8）与下夹头（12）间呈上、下滑动状配合，脱料套（8）与下模座（10）间有下弹簧（11）；所述下夹头（12）上设置有脱落顶针（16）。

4.如权利要求1所述的热水器风量控制环落料成型模具，其特征在于所述上模板（7）的四周固定有导向杆（2），导向杆（2）上端对应的上模座（17）上均有让位孔（3），导向杆（2）的上端位于让位孔（3）中，且导向杆（2）与导向孔间呈上、下滑动状配合。

5.如权利要求1~3中任一项所述的热水器风量控制环落料成型模具，其特征在于所述上模座（17）的两侧有导柱（13），导柱（13）对应的下模座（10）上有导套（18）。

Images