CN218134415U - 一种锁件的级进模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁件的级进模，包括底板，所述底板的顶部一侧固定设置有竖板，所述竖板的顶部固定设置有限位板，所述限位板的底部贴合有级进模，所述竖板的前方设有固定结构，所述固定结构包括横块、螺纹杆、曲块、插销、圆板一和滑杆一，所述曲块的顶部与级进模的底部一侧固定连接，所述曲块的一端凹槽间隙配合有插销。该锁件的级进模，通过底板、竖板、级进模、方箱、限位板、横板、刀头、液压缸、直板、滑杆二、外壳和固定结构的配合，转动螺纹杆，螺纹杆带动圆板一转动，向内移动插销，使插销离开曲块的一端凹槽，进而实现对级进模的拆卸，便于工作人员对级进模进行拆卸，便于工作人员对级进模进行更换和维护。

Description

一种锁件的级进模

技术领域

本实用新型涉及级进模技术领域，具体为一种锁件的级进模。

背景技术

级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。

现有技术中的锁件的级进模，不便于工作人员对级进模进行拆卸，进而不便于工作人员对级进模进行更换和维护，且现有技术中的锁件的级进模，不便于对工件进行限位，进而在对工件进行加工时，容易导致工件偏移，进而影响正常加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁件的级进模，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的锁件的级进模，不便于工作人员对级进模进行拆卸，进而不便于工作人员对级进模进行更换和维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁件的级进模，包括底板，所述底板的顶部一侧固定设置有竖板，所述竖板的顶部固定设置有限位板，所述限位板的底部贴合有级进模，所述竖板的前方设有固定结构；

所述固定结构包括横块、螺纹杆、曲块、插销、圆板一和滑杆一；

所述曲块的顶部与级进模的底部一侧固定连接，所述曲块的一端凹槽间隙配合有插销，所述插销的下方内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的后端与竖板的前端面固定连接，所述插销的内壁一侧贴合有圆板一，所述圆板一的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有横块，所述横块的后端与竖板的前端面固定连接。这样设计便于工作人员对级进模进行拆卸。

优选的，所述底板的顶部一侧固定设置有外壳，所述底板的顶部贴合有方箱。底板对方箱起到支撑作用。

优选的，所述限位板的顶部一侧固定设置有滑杆二，所述滑杆二的外壁滑动卡接有横板，所述横板的底部固定设有刀头，所述横板的顶部与液压缸的伸缩杆固定连接，所述滑杆二的顶部固定设置有直板，所述直板的顶部与液压缸的底部固定连接，所述液压缸的伸缩杆与直板的内壁间隙配合。这样设计可以对工件进行冲压。

优选的，所述底板的上方设有推动结构；

所述推动结构包括推板、斜杆、直杆、圆块、圆板二、电机、槽板和滑块；

所述电机的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述电机的输出端固定设置有圆板二，所述圆板二的前端面固定设置有圆块，所述圆块的外壁滑动卡接有直杆，所述直杆的前端面下方通过销轴与底板的顶部一侧转动连接，所述直杆的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有推板，所述推板的一侧下方固定设置有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接有槽板，所述槽板的底部与底板的顶部一侧固定连接。这样设计可以对工件进行推动。

优选的，所述底板的顶部一侧固定设置有抵紧结构；

所述抵紧结构包括竖块、弹簧一、滑杆三、圆杆、圆筒、弹簧二和方板；

所述滑杆三的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述滑杆三的外壁滑动卡接有竖块，所述竖块的一端固定设置有弹簧一，所述弹簧一的另一端与滑杆三的一端固定连接，所述竖块的顶部一侧固定设置有圆杆，所述圆杆的外壁间隙配合有圆筒，所述圆筒的内壁固定设置有弹簧二，所述弹簧二的底部与圆杆的顶部固定连接，所述圆筒的一端固定设置有方板。这样设计可以对工件进行抵紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锁件的级进模，通过底板、竖板、级进模、方箱、限位板、横板、刀头、液压缸、直板、滑杆二、外壳和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动圆板一转动，向内移动插销，使插销离开曲块的一端凹槽，进而实现对级进模的拆卸，便于工作人员对级进模进行拆卸，便于工作人员对级进模进行更换和维护；

通过底板、竖板、级进模、方箱、限位板、横板、刀头、液压缸、直板、滑杆二、外壳、推动结构和抵紧结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向上移动圆筒，圆筒带动方板向上移动，弹簧一带动竖块向左移动，竖块带动圆杆向左移动，进而使方板与工件相抵紧，电机带动圆板二转动，圆板二带动圆块转动，圆块带动直杆摆动，直杆带动斜杆移动，斜杆带动推板向右移动，推板带动工件向右移动，进而实现对工件的限位推动，便于对工件进行限位，避免在对工件进行加工时，导致工件偏移，进而影响正常加工；

同时向上移动圆筒，圆筒带动方板向上移动，弹簧一带动竖块向左移动，竖块带动圆杆向左移动，进而使方板与工件相抵紧，电机带动圆板二转动，圆板二带动圆块转动，圆块带动直杆摆动，直杆带动斜杆移动，斜杆带动推板向右移动，推板带动工件向右移动，进而实现对工件的限位推动，便于工作人员操作，便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底板、竖板和外壳的结构示意图；

图3为图1中横块、螺纹杆和圆板一的结构示意图；

图4为图1中圆筒、弹簧二和方板的结构示意图。

图中：1、底板，2、固定结构，201、横块，202、螺纹杆，203、曲块，204、插销，205、圆板一，206、滑杆一，3、推动结构，301、推板，302、斜杆，303、直杆，304、圆块，305、圆板二，306、电机，307、槽板，308、滑块，4、抵紧结构，401、竖块，402、弹簧一，403、滑杆三，404、圆杆，405、圆筒，406、弹簧二，407、方板，5、竖板，6、级进模，7、方箱，8、限位板，9、横板，10、刀头，11、液压缸，12、直板，13、滑杆二，14、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锁件的级进模，包括底板1，底板1的顶部一侧固定设置有竖板5，竖板5的顶部固定设置有限位板8，工件可以插入限位板8的内壁，进而对工件进行限位，限位板8和竖板5在底板1的前后两端均有设置，限位板8的底部贴合有级进模6，底板1的顶部一侧固定设置有外壳14，外壳14的前端面安装有拉门，底板1的顶部贴合有方箱7，底板1对方箱7起到支撑作用，限位板8的顶部一侧固定设置有滑杆二13，滑杆二13的外壁滑动卡接有横板9，横板9受力时可以在滑杆二13的外壁滑动，横板9的底部固定设有刀头10，横板9的顶部与液压缸11的伸缩杆固定连接，液压缸11的型号根据实际使用情况而定，滑杆二13的顶部固定设置有直板12，直板12的顶部与液压缸11的底部固定连接，液压缸11的伸缩杆与直板12的内壁间隙配合，竖板5的前方设有固定结构2，固定结构2包括横块201、螺纹杆202、曲块203、插销204、圆板一205和滑杆一206，曲块203的顶部与级进模6的底部一侧固定连接，曲块203的一端凹槽间隙配合有插销204，插销204的下方内壁滑动卡接有滑杆一206，插销204受力时可以在滑杆一206的外壁滑动，滑杆一206的后端与竖板5的前端面固定连接，插销204的内壁一侧贴合有圆板一205，圆板一205的内壁固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的外壁一侧固接有把手，螺纹杆202的外壁上方螺纹连接有横块201，横块201的后端与竖板5的前端面固定连接。

底板1的上方设有推动结构3，推动结构3包括推板301、斜杆302、直杆303、圆块304、圆板二305、电机306、槽板307和滑块308，电机306的底部与底板1的顶部一侧固定连接，电机306的型号根据实际使用情况而定，电机306的输出端固定设置有圆板二305，圆板二305的前端面固定设置有圆块304，圆块304的外壁滑动卡接有直杆303，直杆303的前端面下方通过销轴与底板1的顶部一侧转动连接，销轴使直杆303受力时可以在底板1的顶部一侧转动，直杆303的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆302，斜杆302的前端面一侧通过销轴转动连接有推板301，推板301的一侧下方固定设置有滑块308，滑块308的外壁滑动卡接有槽板307，滑块308受力时可以在槽板307的顶部凹槽滑动，槽板307的底部与底板1的顶部一侧固定连接。

底板1的顶部一侧固定设置有抵紧结构4，抵紧结构4包括竖块401、弹簧一402、滑杆三403、圆杆404、圆筒405、弹簧二406和方板407，滑杆三403的底部与底板1的顶部一侧固定连接，滑杆三403的外壁滑动卡接有竖块401，竖块401受力时可以在滑杆三403的外壁滑动，竖块401的一端固定设置有弹簧一402，弹簧一402给予竖块401向左的力，弹簧一402的另一端与滑杆三403的一端固定连接，竖块401的顶部一侧固定设置有圆杆404，圆杆404的外壁间隙配合有圆筒405，圆筒405的内壁固定设置有弹簧二406，弹簧二406给予圆筒405向下的力，弹簧二406的底部与圆杆404的顶部固定连接，圆筒405的一端固定设置有方板407。

在本实施例中，当使用该锁件的级进模时，首先将电机306连接外接电源，向上移动圆筒405，圆筒405带动方板407向上移动，弹簧一402带动竖块401向左移动，竖块401带动圆杆404向左移动，进而使方板407与工件相抵紧，电机306带动圆板二305转动，圆板二305带动圆块304转动，圆块304带动直杆303摆动，直杆303带动斜杆302移动，斜杆302带动推板301向右移动，推板301带动工件向右移动，进而实现对工件的限位推动，控制外部控制模块，使液压缸11带动横板9向下移动，进而使刀头10向下移动，进而实现对工件的加工，转动螺纹杆202，螺纹杆202带动圆板一205转动，向内移动插销204，使插销204离开曲块203的一端凹槽，进而实现对级进模6的拆卸，便于工作人员对级进模6进行拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锁件的级进模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定设置有竖板(5)，所述竖板(5)的顶部固定设置有限位板(8)，所述限位板(8)的底部贴合有级进模(6)，所述竖板(5)的前方设有固定结构(2)；

所述固定结构(2)包括横块(201)、螺纹杆(202)、曲块(203)、插销(204)、圆板一(205)和滑杆一(206)；

所述曲块(203)的顶部与级进模(6)的底部一侧固定连接，所述曲块(203)的一端凹槽间隙配合有插销(204)，所述插销(204)的下方内壁滑动卡接有滑杆一(206)，所述滑杆一(206)的后端与竖板(5)的前端面固定连接，所述插销(204)的内壁一侧贴合有圆板一(205)，所述圆板一(205)的内壁固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外壁上方螺纹连接有横块(201)，所述横块(201)的后端与竖板(5)的前端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锁件的级进模，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定设置有外壳(14)，所述底板(1)的顶部贴合有方箱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种锁件的级进模，其特征在于：所述限位板(8)的顶部一侧固定设置有滑杆二(13)，所述滑杆二(13)的外壁滑动卡接有横板(9)，所述横板(9)的底部固定设有刀头(10)，所述横板(9)的顶部与液压缸(11)的伸缩杆固定连接，所述滑杆二(13)的顶部固定设置有直板(12)，所述直板(12)的顶部与液压缸(11)的底部固定连接，所述液压缸(11)的伸缩杆与直板(12)的内壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种锁件的级进模，其特征在于：所述底板(1)的上方设有推动结构(3)；

所述推动结构(3)包括推板(301)、斜杆(302)、直杆(303)、圆块(304)、圆板二(305)、电机(306)、槽板(307)和滑块(308)；

所述电机(306)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接，所述电机(306)的输出端固定设置有圆板二(305)，所述圆板二(305)的前端面固定设置有圆块(304)，所述圆块(304)的外壁滑动卡接有直杆(303)，所述直杆(303)的前端面下方通过销轴与底板(1)的顶部一侧转动连接，所述直杆(303)的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆(302)，所述斜杆(302)的前端面一侧通过销轴转动连接有推板(301)，所述推板(301)的一侧下方固定设置有滑块(308)，所述滑块(308)的外壁滑动卡接有槽板(307)，所述槽板(307)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锁件的级进模，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定设置有抵紧结构(4)；

所述抵紧结构(4)包括竖块(401)、弹簧一(402)、滑杆三(403)、圆杆(404)、圆筒(405)、弹簧二(406)和方板(407)；

所述滑杆三(403)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接，所述滑杆三(403)的外壁滑动卡接有竖块(401)，所述竖块(401)的一端固定设置有弹簧一(402)，所述弹簧一(402)的另一端与滑杆三(403)的一端固定连接，所述竖块(401)的顶部一侧固定设置有圆杆(404)，所述圆杆(404)的外壁间隙配合有圆筒(405)，所述圆筒(405)的内壁固定设置有弹簧二(406)，所述弹簧二(406)的底部与圆杆(404)的顶部固定连接，所述圆筒(405)的一端固定设置有方板(407)。

Images