CN213438790U - 一种指接板加工生产用毛边去除装置 - Google Patents

一种指接板加工生产用毛边去除装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种指接板加工生产用毛边去除装置,包括第一外壳和横板,所述第一外壳的内壁左右两侧上方固接有横板,所述第一外壳的内部设有移动装置,所述第二斜板的后端面底部通过销轴与第一弯板的正面右侧转动相连,所述第一弯板的外壁与第一套筒的内壁间隙配合,所述第一套筒的顶部固接有第二弯板,所述第二弯板的左侧顶部与第一外壳的内壁左侧底部固定连接,所述第一弯板的外壁与第一外壳的左侧下方凹槽间隙配合。该装置通过第一电机、第一螺纹杆和方块之间的配合,第一弯板带动两侧的磨轮以相同的距离移动,解决了装置工作中无法改变两个磨轮之间距离的问题,避免处理指接板的尺寸单一,满足现代人们的工作需求,不存在局限性。

Description

一种指接板加工生产用毛边去除装置
技术领域
本实用新型涉及指接板加工生产用毛边去除装置技术领域,具体为一种指接板加工生产用毛边去除装置。
背景技术
指接板由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,使得木材的强度和外观质量获得增强改进故称指接板,用于家具、橱柜、衣柜等优等材料,但是由于指接板在生产过程中两边会产生毛边,影响了拼接,这时候就需要用到毛边去除装置。
但是现有装置工作时无法改变两个磨轮之间的距离,导致处理指接板的尺寸单一,无法满足现代人们的工作需求,存在局限性,而且现有装置进行固定时操作麻烦,增加了劳动力的同时也降低了工作效率,降低了实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种指接板加工生产用毛边去除装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置工作时无法改变两个磨轮之间的距离,导致处理指接板的尺寸单一,无法满足现代人们的工作需求,存在局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一外壳和横板,所述第一外壳的内壁左右两侧上方固接有横板,所述第一外壳的内部设有移动装置;
所述移动装置包括第一电机、第一螺纹杆、方块、滑杆、滑块、第一斜板、第二斜板、第一弯板、第一套筒和第二弯板;
所述第一电机的外壁上方通过支架与第一外壳的内壁顶部固定连接,所述第一电机的输出端与第一螺纹杆的顶端固定连接,所述第一螺纹杆的外壁上方通过轴承与横板的内壁转动相连,所述第一螺纹杆的外壁下方与方块的内壁螺纹相连,所述方块的底部固接有滑杆,所述滑杆的外壁左侧与滑块的内壁滑动卡接,所述滑块的后端面通过销轴与第一斜板的正面右侧转动相连,所述第一斜板的左侧通过销轴与第一外壳的内壁左侧下方转动相连,所述滑块的正面通过销轴与第二斜板的后端面顶部固定连接,所述第二斜板的后端面底部通过销轴与第一弯板的正面右侧转动相连,所述第一弯板的外壁与第一套筒的内壁间隙配合,所述第一套筒的顶部固接有第二弯板,所述第二弯板的左侧顶部与第一外壳的内壁左侧底部固定连接,所述第一弯板的外壁与第一外壳的左侧下方凹槽间隙配合。
优选的,所述滑块与滑杆构成滑动机构。
优选的,两个所述第一弯板关于第一电机呈中心对称。
优选的,两个所述第一弯板的顶部均固接有第二电机,所述第二电机的顶部设有卡接装置;
所述卡接装置包括宽板、厚板、第二螺纹杆、把手和磨轮;
所述宽板的底部与第二电机的输出端固定连接,所述宽板的顶部凹槽间隙配合有厚板,所述厚板的顶部固接有磨轮,所述厚板的左右两侧内壁均螺纹相连有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的顶部均固接有把手,两个所述第二螺纹杆的外壁下方分别与宽板的左右两侧内壁螺纹相连。
优选的,所述把手的表面加工有磨纹。
优选的,所述第一外壳的上下两侧均通过轴承转动相连有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的顶端设有第三电机,所述第三电机的输出端与第三螺纹杆的顶端固定连接,所述第三电机的外壁通过支架分别与第一外壳的顶部左右两侧固定连接,所述第三螺纹杆的外壁与第二外壳的内壁螺纹相连,所述第二外壳的外壁与第一外壳的凹槽内滑动卡接,所述第二外壳的内部设有固定装置;
所述固定装置包括液压缸、梯形板、方板、横杆、第二套筒、竖杆、弹簧和竖板;
所述液压缸的外壁与第二外壳的左侧上方内壁固定连接,所述液压缸的内部液压杆与梯形板的左端固定连接,所述梯形板的外壁左侧与竖板的内壁间歇配合,所述竖板的底部固接有方板,所述竖板右侧顶部固接有横杆,所述横杆的右端固接有第二套筒,所述第二套筒的内壁与竖杆的外壁滑动卡接,所述竖杆的顶部与第二外壳的内壁顶部固定连接,所述竖杆的外壁套间隙配合有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与第二套筒的底部和竖杆的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该指接板加工生产用毛边去除装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过第一电机、第一螺纹杆和方块之间的配合,第一弯板带动两侧的磨轮以相同的距离移动,解决了装置工作中无法改变两个磨轮之间距离的问题,避免处理指接板的尺寸单一,满足现代人们的工作需求,不存在局限性。
通过液压缸、方板和横杆之间的配合,启动液压缸的内部液压杆间接推动方板对指接板进行固定,整个操作简单快捷,解决了现有装置固定,麻烦的问题,降低了劳动力的同时也提高了工作效率,提高了实用性。
通过宽板、厚板和把手之间的配合,转动把手带动下方的第二螺纹杆转动,使其从宽板和厚板内脱离,对磨轮进行更换,防止磨轮长时间使用造成磨损,影响指接板除毛。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中第一电机、第一螺纹杆和方块的连接关系结构示意图。
图3为图1中第三螺纹杆、第二外壳和第三电机的连接关系结构示意图。
图4为图1中液压缸、竖板和竖杆的连接关系结构示意图。
图中:1、第一外壳,2、横板,3、移动装置,301、第一电机,302、第一螺纹杆,303、方块,304、滑杆,305、滑块,306、第一斜板,307、第二斜板,308、第一弯板,309、第一套筒,310、第二弯板,4、第二电机,5、卡接装置,501、宽板,502、厚板,503、第二螺纹杆,504、把手,505、磨轮,6、第三螺纹杆,7、第二外壳,8、固定装置,801、液压缸,802、梯形板,803、方板,804、横杆,805、第二套筒,806、竖杆,807、弹簧,808、竖板,9、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括第一外壳1和横板2,第一外壳1的内壁左右两侧上方固接有横板2,第一外壳1的内部设有移动装置3,移动装置3包括第一电机301、第一螺纹杆302、方块303、滑杆304、滑块305、第一斜板306、第二斜板307、第一弯板308、第一套筒309和第二弯板310,第一电机301的型号为ECMA-E11320RS,第一电机301的外壁上方通过支架与第一外壳1的内壁顶部固定连接,第一电机301的输出端与第一螺纹杆302的顶端固定连接,第一电机301的输出端可带动第一螺纹杆302转动,第一螺纹杆302的外壁上方通过轴承与横板2的内壁转动相连,第一螺纹杆302可带动轴承转动,第一螺纹杆302的外壁下方与方块303的内壁螺纹相连,第一螺纹杆302转动时可改变方块303的高度,方块303的底部固接有滑杆304,滑杆304的外壁左侧与滑块305的内壁滑动卡接,滑块305可在滑杆304上运动,滑块305的后端面通过销轴与第一斜板306的正面右侧转动相连,第一斜板306可通过销轴转动,第一斜板306的左侧通过销轴与第一外壳1的内壁左侧下方转动相连,滑块305的正面通过销轴与第二斜板307的后端面顶部固定连接,第二斜板307可通过销轴转动,第二斜板307的后端面底部通过销轴与第一弯板308的正面右侧转动相连,第一弯板308的外壁与第一套筒309的内壁间隙配合,第一弯板308可在第一套筒309的内壁左右运动,第一套筒309的顶部固接有第二弯板310,第二弯板310的左侧顶部与第一外壳1的内壁左侧底部固定连接,第一弯板308的外壁与第一外壳1的左侧下方凹槽间隙配合,第一弯板308可在第一外壳1的左侧下方凹槽内左右运动,滑块305与滑杆304构成滑动机构,滑块305可在滑杆304上左右移动,使移动更稳定,两个第一弯板308关于第一电机301呈中心对称,使第一弯板308运动的距离相同,防止侧偏,两个第一弯板308的顶部均固接有第二电机4,第二电机4的型号为ECMA-E11320RS;
第二电机4的顶部设有卡接装置5,卡接装置5包括宽板501、厚板502、第二螺纹杆503、把手504和磨轮505,宽板501的底部与第二电机4的输出端固定连接,第二电机4的输出端可带动宽板501转动,宽板501的顶部凹槽间隙配合有厚板502,厚板502可在宽板501的顶部凹槽内上下运动,厚板502的顶部固接有磨轮505,磨轮505去除指接板的毛边,厚板502的左右两侧内壁均螺纹相连有第二螺纹杆503,第二螺纹杆503可从厚板502和宽板501的内壁中拧出,两个第二螺纹杆503的顶部均固接有把手504,把手504可转动第二螺纹杆503,两个第二螺纹杆503的外壁下方分别与宽板501的左右两侧内壁螺纹相连,把手504的表面加工有磨纹,增大摩擦力,防止转动时脱手,第一外壳1的上下两侧均通过轴承转动相连有第三螺纹杆6,第三螺纹杆6可通过轴承转动,第三螺纹杆6的顶端设有第三电机9,第三电机9的型号为ECMA-E11320RS,第三电机9的输出端与第三螺纹杆6的顶端固定连接,第三电机9的输出端可带动第三螺纹杆6转动,第三电机9的外壁通过支架分别与第一外壳1的顶部左右两侧固定连接,第三螺纹杆6的外壁与第二外壳7的内壁螺纹相连,第三螺纹杆6可带动第二外壳7前后运动,第二外壳7的外壁与第一外壳1的凹槽内滑动卡接,第二外壳7可在第一外壳1的凹槽内运动;
第二外壳7的内部设有固定装置8,固定装置8包括液压缸801、梯形板802、方板803、横杆804、第二套筒805、竖杆806、弹簧807和竖板808,液压缸801的型号为MOB,液压缸801的外壁与第二外壳7的左侧上方内壁固定连接,液压缸801的内部液压杆与梯形板802的左端固定连接,梯形板802的外壁左侧与竖板808的内壁间歇配合,梯形板802可在竖板808的内壁左右运动,竖板808的底部固接有方板803,方板803的底部设有橡胶垫,增大摩擦力,使抵紧更严密,竖板808右侧顶部固接有横杆804,横杆804的右端固接有第二套筒805,第二套筒805的内壁与竖杆806的外壁滑动卡接,第二套筒805可在竖杆806的外壁上下运动,竖杆806的顶部与第二外壳7的内壁顶部固定连接,竖杆806的外壁套间隙配合有弹簧807,当液压缸801带动梯形板802向内侧运动后,弹簧807压缩,当液压缸801带动梯形板802向外侧运动时,弹簧807压缩产生回弹的力将第二套筒805归位,进而带动竖板808和方板803回归到原来的位置,弹簧807的上下两端分别与第二套筒805的底部和竖杆806的底部固定连接。
在使用该指接板加工生产用毛边去除装置时,首先将指接板放置在第二外壳7的内壁底部,根据指接板的尺寸改变两个磨轮505之间的距离,第一电机301接通外部电源,第一电机301正常工作,第一电机301带动第一螺纹杆302转动,第一螺纹杆302转动时可改变方块303的高度,方块303带动滑杆304上下运动,滑杆带动两个第一套筒309左右运动,进而带动第二斜板307转动,进而带动第一弯板308左右运动,实现了距离的改变,使磨轮505与指接板相贴合,液压缸801接通外部数控设备,液压缸801开始工作,液压缸801的内部液压缸推动梯形板802向内侧运动,进而带动方板803将指接板压住,第二电机4和第三电机9接通外部电源,第二电机4和第三电机9开始工作,第二电机4带动磨轮505转动,第三电机9带动第三螺纹杆6转动,第三螺纹杆6通过与第二外壳7的底部内壁螺纹相连带动第二外壳7前后运动,实现了毛边的去除,但需要更换磨轮505时,转动把手504带动第二螺纹杆503转动,使其从厚板502和宽板501的内部脱离,安装时,进行上述反向操作即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种指接板加工生产用毛边去除装置,包括第一外壳(1)和横板(2),所述第一外壳(1)的内壁左右两侧上方固接有横板(2),其特征在于:所述第一外壳(1)的内部设有移动装置(3);
所述移动装置(3)包括第一电机(301)、第一螺纹杆(302)、方块(303)、滑杆(304)、滑块(305)、第一斜板(306)、第二斜板(307)、第一弯板(308)、第一套筒(309)和第二弯板(310);
所述第一电机(301)的外壁上方通过支架与第一外壳(1)的内壁顶部固定连接,所述第一电机(301)的输出端与第一螺纹杆(302)的顶端固定连接,所述第一螺纹杆(302)的外壁上方通过轴承与横板(2)的内壁转动相连,所述第一螺纹杆(302)的外壁下方与方块(303)的内壁螺纹相连,所述方块(303)的底部固接有滑杆(304),所述滑杆(304)的外壁左侧与滑块(305)的内壁滑动卡接,所述滑块(305)的后端面通过销轴与第一斜板(306)的正面右侧转动相连,所述第一斜板(306)的左侧通过销轴与第一外壳(1)的内壁左侧下方转动相连,所述滑块(305)的正面通过销轴与第二斜板(307)的后端面顶部固定连接,所述第二斜板(307)的后端面底部通过销轴与第一弯板(308)的正面右侧转动相连,所述第一弯板(308)的外壁与第一套筒(309)的内壁间隙配合,所述第一套筒(309)的顶部固接有第二弯板(310),所述第二弯板(310)的左侧顶部与第一外壳(1)的内壁左侧底部固定连接,所述第一弯板(308)的外壁与第一外壳(1)的左侧下方凹槽间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种指接板加工生产用毛边去除装置,其特征在于:所述滑块(305)与滑杆(304)构成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种指接板加工生产用毛边去除装置,其特征在于:两个所述第一弯板(308)关于第一电机(301)呈中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种指接板加工生产用毛边去除装置,其特征在于:两个所述第一弯板(308)的顶部均固接有第二电机(4),所述第二电机(4)的顶部设有卡接装置(5);
所述卡接装置(5)包括宽板(501)、厚板(502)、第二螺纹杆(503)、把手(504)和磨轮(505);
所述宽板(501)的底部与第二电机(4)的输出端固定连接,所述宽板(501)的顶部凹槽间隙配合有厚板(502),所述厚板(502)的顶部固接有磨轮(505),所述厚板(502)的左右两侧内壁均螺纹相连有第二螺纹杆(503),两个所述第二螺纹杆(503)的顶部均固接有把手(504),两个所述第二螺纹杆(503)的外壁下方分别与宽板(501)的左右两侧内壁螺纹相连。
5.根据权利要求4所述的一种指接板加工生产用毛边去除装置,其特征在于:所述把手(504)的表面加工有磨纹。
6.根据权利要求1所述的一种指接板加工生产用毛边去除装置,其特征在于:所述第一外壳(1)的上下两侧均通过轴承转动相连有第三螺纹杆(6),所述第三螺纹杆(6)的顶端设有第三电机(9),所述第三电机(9)的输出端与第三螺纹杆(6)的顶端固定连接,所述第三电机(9)的外壁通过支架分别与第一外壳(1)的顶部左右两侧固定连接,所述第三螺纹杆(6)的外壁与第二外壳(7)的内壁螺纹相连,所述第二外壳(7)的外壁与第一外壳(1)的凹槽内滑动卡接,所述第二外壳(7)的内部设有固定装置(8);
所述固定装置(8)包括液压缸(801)、梯形板(802)、方板(803)、横杆(804)、第二套筒(805)、竖杆(806)、弹簧(807)和竖板(808);
所述液压缸(801)的外壁与第二外壳(7)的左侧上方内壁固定连接,所述液压缸(801)的内部液压杆与梯形板(802)的左端固定连接,所述梯形板(802)的外壁左侧与竖板(808)的内壁间歇配合,所述竖板(808)的底部固接有方板(803),所述竖板(808)右侧顶部固接有横杆(804),所述横杆(804)的右端固接有第二套筒(805),所述第二套筒(805)的内壁与竖杆(806)的外壁滑动卡接,所述竖杆(806)的顶部与第二外壳(7)的内壁顶部固定连接,所述竖杆(806)的外壁套间隙配合有弹簧(807),所述弹簧(807)的上下两端分别与第二套筒(805)的底部和竖杆(806)的底部固定连接。
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