CN218133352U - 一种新型物流自动分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型物流自动分拣装置，包括：顶壳、支架、底壳、输送板、输出板和外壳，所述顶壳底端对称固定安装有支架，所述支架底端固定安装有底壳，所述顶壳侧面固定安装有输送板，相对于传统的物流筛分装置，本设备在使用时可以对给类型物料进行检测和分析，将易碎品等物件通过后续部件输送到对应的输出板内部，使得物件的筛分更加准确，也使得后续工作人员可以专门针对易碎品这一类物件进行摆放和输送，使得设备自身的工作质量更加完美，还可以根据物料自身不同的运输要求来调整物件进入对应的输送板内部，使得后续可以更好的针对不同的物件采取不同的措施，使得设备自身筛分效果更加完美，提高了整体的工作质量。

Description

一种新型物流自动分拣装置

技术领域

本实用新型涉及物流分拣领域，尤其涉及一种新型物流自动分拣装置。

背景技术

物流系统是针对各类物件进行快速筛选、输送的一种系统，目前十分成熟，但是在对各类型区分时只是单纯的根据物件需要输送的目的地来进行区分，导致部分易碎、贵重的物件在输送时收到挤压，导致内部物料损坏，从而使得整体的工作质量收到影响。

因此，有必要提供一种新的新型物流自动分拣装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动区分，筛分稳定的新型物流自动分拣装置。

本实用新型提供的新型物流自动分拣装置包括：顶壳、支架、底壳、输送板、输出板和外壳，顶壳底端对称固定安装有支架，支架底端固定安装有底壳，顶壳侧面固定安装有输送板，顶壳和底壳两侧对称固定安装有输出板，底壳内部设置有外壳，底壳底端固定安装有升降装置，外壳内部固定安装有推动装置，顶壳一侧固定安装有筛分装置，筛分装置包括控制板、扫码系统和CCD相机，顶壳顶端设置有控制板，控制板底端一侧固定安装有扫码系统，且控制板底端另一侧固定安装有CCD相机。

优选的，输送板和输出板均呈30°倾斜，在使用中使得物料的输送更加方便，节省能源。

优选的，升降装置包括滑槽、电动推杆、推动杆和配合槽，底壳底端对称固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有推动杆，推动杆与外壳固定连接，底壳内部开设有滑槽，滑槽与外壳滑动连接，顶壳内部开设有配合槽，配合槽与外壳滑动连接。

优选的，底壳和顶壳侧面开设有凹槽，在使用中方便后续物料的排出和进入，使得物料的输送更加方便。

优选的，推动装置包括护壳、电机、转杆、转筒、输送带和限位板，外壳内部对称转动安装有转杆，转杆外部固定安装有转筒，转筒外部滑动安装有输送带，输送带表面固定安装有限位板，外壳侧面固定安装有护壳，护壳内部固定安装有电机，电机输出端与转杆固定连接。

优选的，顶壳和底壳内部位于护壳顶端均开设有凹槽，在使用中使得外壳带动内部结构移动时更加方便。

优选的，筛分装置包括支撑板和固定板，顶壳一侧固定安装有支撑板，支撑板端部固定安装有固定板，固定板与控制板固定连接。

优选的，控制板位于顶壳正中间顶端位置，在使用中使得后续的检测效果更加完美。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型物流自动分拣装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种新型物流自动分拣装置，在使用时通过筛分装置的使用，可以对给类型物料进行检测和分析，将易碎品等物件通过后续部件输送到对应的输出板内部，使得物件的筛分更加准确，也使得后续工作人员可以专门针对易碎品这一类物件进行摆放和输送，使得设备自身的工作质量更加完美。

2、本实用新型提供一种新型物流自动分拣装置，在使用时通过推动装置和升降装置的使用，可以根据物料自身不同的运输要求来调整物件进入对应的输送板内部，使得后续可以更好的针对不同的物件采取不同的措施，使得设备自身筛分效果更加完美，提高了整体的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体结构示意图之三；

图4为本实用新型升降装置的结构示意图；

图5为本实用新型推动装置的结构示意图；

图6为本实用新型筛分装置的结构示意图。

图中标号：1、顶壳；2、支架；3、底壳；4、输送板；5、输出板；6、外壳；7、升降装置；71、滑槽；72、电动推杆；73、推动杆；74、配合槽；8、推动装置；81、护壳；82、电机；83、转杆；84、转筒；85、输送带；86、限位板；9、筛分装置；91、支撑板；92、固定板；93、控制板；94、扫码系统；95、CCD相机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种新型物流自动分拣装置，包括：顶壳1、支架2、底壳3、输送板4、输出板5和外壳6，顶壳1底端对称固定安装有支架2，支架2底端固定安装有底壳3，顶壳1侧面固定安装有输送板4，顶壳1和底壳3两侧对称固定安装有输出板5，底壳3内部设置有外壳6，底壳3底端固定安装有升降装置7，外壳6内部固定安装有推动装置8，顶壳1一侧固定安装有筛分装置9，筛分装置9包括控制板93、扫码系统94和CCD相机95，顶壳1顶端设置有控制板93，控制板93底端一侧固定安装有扫码系统94，且控制板93底端另一侧固定安装有CCD相机95。

在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过输送板4的使用，将物料输送到顶壳1内部，然后通过筛分装置9的使用，对物料自身的种类进行区分，然后通过升降装置7的使用，将外壳6整体的高度进行调节，然后通过推动装置8的使用，将物料推送到目标输出板5内部，从而完成整体的筛分工作。

请参阅图1，输送板4和输出板5均呈30°倾斜，在使用中使得物料的输送更加方便，节省能源。

请参阅图4，升降装置7包括滑槽71、电动推杆72、推动杆73和配合槽74，底壳3底端对称固定安装有电动推杆72，电动推杆72输出端固定安装有推动杆73，推动杆73与外壳6固定连接，底壳3内部开设有滑槽71，滑槽71与外壳6滑动连接，顶壳1内部开设有配合槽74，配合槽74与外壳6滑动连接。

在使用中通过电动推杆72的使用，使得推动杆73带动外壳6进行移动，使得外壳6脱离配合槽74，直接向下端移动，且与滑槽71进行配合，使得外壳6整体高度进行调整，使得后续推动装置8的使用更加方便。

请参阅图4，底壳3和顶壳1侧面开设有凹槽，在使用中方便后续物料的排出和进入，使得物料的输送更加方便。

请参阅图5，推动装置8包括护壳81、电机82、转杆83、转筒84、输送带85和限位板86，外壳6内部对称转动安装有转杆83，转杆83外部固定安装有转筒84，转筒84外部滑动安装有输送带85，输送带85表面固定安装有限位板86，外壳6侧面固定安装有护壳81，护壳81内部固定安装有电机82，电机82输出端与转杆83固定连接。

在使用中通过电机82的启动，使得转杆83在外壳6内部转动，然后通过转筒84的传导下，使得输送带85在外壳6内部移动，将输送带85表面的物料推送到输出板5内部，且因为限位板86的使用，防止出现因为物料位置存在偏差而无法进入输出板5的情况。

请参阅图5，顶壳1和底壳3内部位于护壳81顶端均开设有凹槽，在使用中使得外壳6带动内部结构移动时更加方便。

请参阅图6，筛分装置9包括支撑板91和固定板92，顶壳1一侧固定安装有支撑板91，支撑板91端部固定安装有固定板92，固定板92与控制板93固定连接。

在使用中通过支撑板91的使用，将固定板92和其他部件固定到目标位置，然后通过固定板92的使用，对控制板93的位置进行加固，然后通过扫码系统94的使用，对物料外部的条形码进行扫取，获取对应的信息，方便后续区分，且因为CCD相机95的使用，可以根据物料表面是否贴附易碎品等标志来进行判断物料自身的信息。

请参阅图6，控制板93位于顶壳1正中间顶端位置，在使用中使得后续的检测效果更加完美。

实施例二：

请参阅图5，输送带85整体采用橡胶材料制成，在使用中充分利用材料的缓冲、耐摩擦的特性，延长部件的使用寿命。

本实用新型提供的新型物流自动分拣装置的工作原理如下：本设备在使用时通过将设备放置到目标位置，然后通过输送板4的使用，将物料输送到顶壳1内部，然后通过筛分装置9的使用，对物料自身的种类进行区分，通过支撑板91的使用，将固定板92和其他部件固定到目标位置，然后通过固定板92的使用，对控制板93的位置进行加固，然后通过扫码系统94的使用，对物料外部的条形码进行扫取，获取对应的信息，方便后续区分，且因为CCD相机95的使用，可以根据物料表面是否贴附易碎品等标志来进行判断物料自身的信息，然后通过升降装置7的使用，将外壳6整体的高度进行调节，通过电动推杆72的使用，使得推动杆73带动外壳6进行移动，使得外壳6脱离配合槽74，直接向下端移动，且与滑槽71进行配合，使得外壳6整体高度进行调整，使得后续推动装置8的使用更加方便，然后通过推动装置8的使用，将物料推送到目标输出板5内部，通过电机82的启动，使得转杆83在外壳6内部转动，然后通过转筒84的传导下，使得输送带85在外壳6内部移动，将输送带85表面的物料推送到输出板5内部，且因为限位板86的使用，防止出现因为物料位置存在偏差而无法进入输出板5的情况，从而完成整体的筛分工作。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型物流自动分拣装置，包括：

顶壳(1)，所述顶壳(1)底端对称固定安装有支架(2)；

底壳(3)，所述底壳(3)固定安装在支架(2)底端；

输送板(4)，所述输送板(4)固定安装在顶壳(1)侧面；

输出板(5)，所述输出板(5)对称固定安装在顶壳(1)和底壳(3)两侧；

外壳(6)，所述外壳(6)设置在底壳(3)内部；

其特征在于，

升降装置(7)，所述升降装置(7)固定安装在底壳(3)底端；

推动装置(8)，所述推动装置(8)固定安装在外壳(6)内部；

筛分装置(9)，所述筛分装置(9)固定安装在顶壳(1)一侧，所述筛分装置(9)包括控制板(93)、扫码系统(94)和CCD相机(95)，所述顶壳(1)顶端设置有控制板(93)，所述控制板(93)底端一侧固定安装有扫码系统(94)，且控制板(93)底端另一侧固定安装有CCD相机(95)。

2.根据权利要求1所述的新型物流自动分拣装置，其特征在于，所述输送板(4)和输出板(5)均呈30°倾斜。

3.根据权利要求1所述的新型物流自动分拣装置，其特征在于，所述升降装置(7)包括滑槽(71)、电动推杆(72)、推动杆(73)和配合槽(74)，所述底壳(3)底端对称固定安装有电动推杆(72)，所述电动推杆(72)输出端固定安装有推动杆(73)，所述推动杆(73)与外壳(6)固定连接，所述底壳(3)内部开设有滑槽(71)，所述滑槽(71)与外壳(6)滑动连接，所述顶壳(1)内部开设有配合槽(74)，所述配合槽(74)与外壳(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的新型物流自动分拣装置，其特征在于，所述底壳(3)和顶壳(1)侧面开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的新型物流自动分拣装置，其特征在于，所述推动装置(8)包括护壳(81)、电机(82)、转杆(83)、转筒(84)、输送带(85)和限位板(86)，所述外壳(6)内部对称转动安装有转杆(83)，所述转杆(83)外部固定安装有转筒(84)，所述转筒(84)外部滑动安装有输送带(85)，所述输送带(85)表面固定安装有限位板(86)，所述外壳(6)侧面固定安装有护壳(81)，所述护壳(81)内部固定安装有电机(82)，所述电机(82)输出端与转杆(83)固定连接。

6.根据权利要求5所述的新型物流自动分拣装置，其特征在于，所述顶壳(1)和底壳(3)内部位于护壳(81)顶端均开设有凹槽。

7.根据权利要求1所述的新型物流自动分拣装置，其特征在于，所述筛分装置(9)包括支撑板(91)和固定板(92)，所述顶壳(1)一侧固定安装有支撑板(91)，所述支撑板(91)端部固定安装有固定板(92)，所述固定板(92)与控制板(93)固定连接。

8.根据权利要求7所述的新型物流自动分拣装置，其特征在于，所述控制板(93)位于顶壳(1)正中间顶端位置。

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