CN218132966U - 一种离型膜抹平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离型膜抹平装置，所述加工台上设有涂胶机，所述涂胶机一侧对称通过升降杆设有热压辊机构，所述热压辊机构一侧通过缓冲机构设有压平辊，所述压平辊正下方的加工台上设有固定辊，所述涂胶机另一侧设有调节机构，所述调节机构下方通过连接板设有V型刮板，所述V型刮板正下方设有余胶收集盒；本实用新型在涂胶之前利用热压辊机构和压平辊将离型膜表面平整定型，避免由于不平整出现涂胶后深度不一的现象，同时通过调节机构可根据生产需求调节V型刮板的高度，从而调节离型膜表面的涂胶刮平厚度，实用性强，且余胶可自动流至储胶箱利用，形成自循环，无需集中处理，非常省时。

Description

一种离型膜抹平装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，尤其涉及一种离型膜抹平装置。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与贴膜材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，能够对贴膜材料进行有效的保护，离型膜在生产过程中需要进过涂胶处理，为了保证离型膜涂层表面的平整光滑度，需要对离型膜涂层表面进行抹平处理；

目前对离型膜表面涂胶抹平大多是固定高度间隙，无法根据不同离型膜的生产标准调节从而产生不同的涂胶厚度，同时离型膜生产时可能会存在表面不平整，在涂胶后抹平会造成胶料表面平整但厚度不一的现象，影响质量，因此，本实用新型提出一种离型膜抹平装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种离型膜抹平装置，该离型膜抹平装置在涂胶之前将离型膜表面热压平整定型，避免由于不平整出现涂胶后深度不一的现象，同时可根据生产需求调节V型刮板的高度，从而调节离型膜表面的涂胶后刮平厚度，实用性强，且余胶可自动流至储胶箱利用，无需集中处理，非常省时。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种离型膜抹平装置，包括加工台、压平机构、涂胶机和抹平机构，所述压平机构包括升降杆、热压辊机构、固定辊、缓冲机构和压平辊，所述加工台上设有涂胶机，涂胶机两侧均延伸有外罩，所述涂胶机一侧对称通过升降杆设有热压辊机构，升降杆对称设有两组且设置在一侧的外罩上端，所述热压辊机构一侧通过缓冲机构设有压平辊，所述压平辊正下方的加工台上设有固定辊，固定辊设置在延伸的外罩侧板之间，所述抹平机构包括调节机构、连接板、V型刮板和余胶收集盒，所述涂胶机另一侧设有调节机构，调节机构设置在涂胶机另一侧延伸的外罩上方，所述调节机构下方通过连接板设有V型刮板，V型刮板尖端朝向涂胶机方向，所述V型刮板正下方设有余胶收集盒，余胶收集盒盒内俯视面积大于连接板面积。

进一步改进在于：所述热压辊机构包括连接架、空心转辊、卡槽、电加热管和电刷环，所述升降杆下方设有连接架，所述连接架下方设有空心转辊，为从动辊且一侧的外罩侧板上设有避让通槽，所述空心转辊内设有卡槽，所述卡槽中盘设有电加热管，所述空心转辊一侧设有电刷环。

进一步改进在于：所述电加热管与电刷环电性连接并与外部主电源连接控制，所述空心转辊设有两组，所述涂胶机一侧位于连接架正下方的加工台上固定设有空心转辊，所述加工台上的空心转辊另一侧设有传动电机，作为主动辊，从动空心转辊一侧的电刷环伸出避让通槽跟随连接架移动。

进一步改进在于：所述缓冲机构包括移动槽、导向柱、移动板和缓冲弹簧，所述涂胶机一侧的前后侧对称设有移动槽，移动槽设置在热压辊机构和涂胶机之间的延伸的外罩侧板上，所述移动槽中设有导向柱，所述移动槽中滑动设有移动板，移动板与移动槽侧边滑动连接，所述移动板又与导向柱滑动连接，所述移动板上方的导向柱上套设有缓冲弹簧，两侧移动槽中的所述移动板之间设有压平辊。

进一步改进在于：所述调节机构包括转动锥齿套、调节螺杆、伺服电机和导向杆，所述涂胶机另一侧上方设有转动锥齿套，转动锥齿套与涂胶机另一侧延伸的外罩顶端轴承转动连接且内部为螺旋齿状，所述转动锥齿套一侧设有伺服电机，伺服电机输出端与转动锥齿套齿轮啮合传动，所述转动锥齿套内设有调节螺杆，调节螺杆与转动锥齿套内部螺旋齿啮合，所述调节螺杆下方与连接板转动连接，所述连接板上调节螺杆两侧对称设有导向杆，导向杆上端与延伸的外罩顶端滑动导向连接且下端与连接板之间设有加强筋。

进一步改进在于：所述加工台下方设有储胶箱，所述余胶收集盒下方通过管道与储胶箱连通，所述储胶箱与涂胶机管道连通，连接管道上设有抽液泵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在涂胶之前利用热压辊机构和压平辊将离型膜表面平整定型，避免由于不平整出现涂胶后深度不一的现象，同时通过调节机构可根据生产需求调节V型刮板的高度，从而调节离型膜表面的涂胶刮平厚度，实用性强，且余胶可自动流至储胶箱利用，形成自循环，无需集中处理，非常省时。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型左侧侧视图。

图4为本实用新型右侧侧视图。

图5为本实用新型V型刮板仰视图。

图6为本实用新型空心转辊截面图。

其中：1、加工台；2、涂胶机；3、升降杆；4、固定辊；5、压平辊；6、连接板；7、V型刮板；8、余胶收集盒；9、连接架；10、空心转辊；11、卡槽；12、电加热管；13、电刷环；14、传动电机；15、移动槽；16、导向柱；17、移动板；18、缓冲弹簧；19、转动锥齿套；20、调节螺杆；21、伺服电机；22、导向杆；23、储胶箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-6所示，本实施例提供了一种离型膜抹平装置，包括加工台1、压平机构、涂胶机2和抹平机构，所述压平机构包括升降杆3、热压辊机构、固定辊4、缓冲机构和压平辊5，所述加工台上设有涂胶机2，涂胶机两侧均延伸有外罩，所述涂胶机2一侧对称通过升降杆3设有热压辊机构，升降杆对称设有两组且设置在一侧的外罩上端，所述热压辊机构一侧通过缓冲机构设有压平辊5，所述压平辊5正下方的加工台1上设有固定辊4，固定辊设置在延伸的外罩侧板之间，所述抹平机构包括调节机构、连接板6、V型刮板7和余胶收集盒8，所述涂胶机2另一侧设有调节机构，调节机构设置在涂胶机另一侧延伸的外罩上方，所述调节机构下方通过连接板6设有V型刮板7，V型刮板尖端朝向涂胶机方向，所述V型刮板7正下方设有余胶收集盒8，余胶收集盒盒内俯视面积大于连接板面积。

所述热压辊机构包括连接架9、空心转辊10、卡槽11、电加热管12和电刷环13，所述升降杆3下方设有连接架9，所述连接架9下方设有空心转辊10，为从动辊且一侧的外罩侧板上设有避让通槽，所述空心转辊10内设有卡槽11，所述卡槽11中盘设有电加热管12，所述空心转辊10一侧设有电刷环13。

所述电加热管12与电刷环13电性连接并与外部主电源连接控制，所述空心转辊10设有两组，所述涂胶机2一侧位于连接架9正下方的加工台1上固定设有空心转辊10，所述加工台1上的空心转辊10另一侧设有传动电机14，作为主动辊，从动空心转辊一侧的电刷环伸出避让通槽跟随连接架移动。

所述缓冲机构包括移动槽15、导向柱16、移动板17和缓冲弹簧18，所述涂胶机2一侧的前后侧对称设有移动槽15，移动槽设置在热压辊机构和涂胶机之间的延伸的外罩侧板上，所述移动槽15中设有导向柱16，所述移动槽15中滑动设有移动板17，移动板与移动槽侧边滑动连接，所述移动板17又与导向柱16滑动连接，所述移动板17上方的导向柱16上套设有缓冲弹簧18，两侧移动槽中的所述移动板17之间设有压平辊5。

所述调节机构包括转动锥齿套19、调节螺杆20、伺服电机21和导向杆22，所述涂胶机2另一侧上方设有转动锥齿套19，转动锥齿套与涂胶机另一侧延伸的外罩顶端轴承转动连接且内部为螺旋齿状，所述转动锥齿套19一侧设有伺服电机21，伺服电机输出端与转动锥齿套齿轮啮合传动，所述转动锥齿套19内设有调节螺杆20，调节螺杆与转动锥齿套内部螺旋齿啮合，所述调节螺杆20下方与连接板6转动连接，所述连接板6上调节螺杆20两侧对称设有导向杆22，导向杆上端与延伸的外罩顶端滑动导向连接且下端与连接板之间设有加强筋。

所述加工台1下方设有储胶箱23，所述余胶收集盒8下方通过管道与储胶箱23连通，所述储胶箱23与涂胶机2管道连通，连接管道上设有抽液泵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种离型膜抹平装置，其特征在于：包括加工台(1)、压平机构、涂胶机(2)和抹平机构，所述压平机构包括升降杆(3)、热压辊机构、固定辊(4)、缓冲机构和压平辊(5)，所述加工台上设有涂胶机(2)，所述涂胶机(2)一侧对称通过升降杆(3)设有热压辊机构，所述热压辊机构一侧通过缓冲机构设有压平辊(5)，所述压平辊(5)正下方的加工台(1)上设有固定辊(4)，所述抹平机构包括调节机构、连接板(6)、V型刮板(7)和余胶收集盒(8)，所述涂胶机(2)另一侧设有调节机构，所述调节机构下方通过连接板(6)设有V型刮板(7)，所述V型刮板(7)正下方设有余胶收集盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜抹平装置，其特征在于：所述热压辊机构包括连接架(9)、空心转辊(10)、卡槽(11)、电加热管(12)和电刷环(13)，所述升降杆(3)下方设有连接架(9)，所述连接架(9)下方设有空心转辊(10)，所述空心转辊(10)内设有卡槽(11)，所述卡槽(11)中盘设有电加热管(12)，所述空心转辊(10)一侧设有电刷环(13)。

3.根据权利要求2所述的一种离型膜抹平装置，其特征在于：所述电加热管(12)与电刷环(13)电性连接，所述空心转辊(10)设有两组，所述涂胶机(2)一侧位于连接架(9)正下方的加工台(1)上固定设有空心转辊(10)，所述加工台(1)上的空心转辊(10)另一侧设有传动电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜抹平装置，其特征在于：所述缓冲机构包括移动槽(15)、导向柱(16)、移动板(17)和缓冲弹簧(18)，所述涂胶机(2)一侧的前后侧对称设有移动槽(15)，所述移动槽(15)中设有导向柱(16)，所述移动槽(15)中滑动设有移动板(17)，所述移动板(17)与导向柱(16)滑动连接，所述移动板(17)上方的导向柱(16)上套设有缓冲弹簧(18)，所述移动板(17)之间设有压平辊(5)。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜抹平装置，其特征在于：所述调节机构包括转动锥齿套(19)、调节螺杆(20)、伺服电机(21)和导向杆(22)，所述涂胶机(2)另一侧上方设有转动锥齿套(19)，所述转动锥齿套(19)一侧设有伺服电机(21)，所述转动锥齿套(19)内设有调节螺杆(20)，所述调节螺杆(20)下方与连接板(6)转动连接，所述连接板(6)上调节螺杆(20)两侧对称设有导向杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种离型膜抹平装置，其特征在于：所述加工台(1)下方设有储胶箱(23)，所述余胶收集盒(8)下方通过管道与储胶箱(23)连通，所述储胶箱(23)与涂胶机(2)管道连通。

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