CN218132256U - 一种破碎机用清筛机构 - Google Patents

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周志洁
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Abstract

本实用新型公开了一种破碎机用清筛机构,包括破碎箱,破碎箱顶端连接设有进料斗,破碎箱底端两侧分别连接设有出料口,破碎箱于出料口之间连接设有驱动装置,驱动装置包括连接于破碎箱底端的电机,电机的动力输出端连接设有转轴,转轴转动连接破碎箱并于破碎箱内连接设有第一锥齿轮,第一锥齿轮上连接设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合且转动连接破碎箱,第二锥齿轮上连接设有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合且第三锥齿轮内连接设有套筒,套筒套接于转轴外且转动连接转轴。本实用新型与现有技术相比的优点在于:便于提高破碎效率、便于自动清理滤孔、便于补偿刷毛损耗。

Description

一种破碎机用清筛机构
技术领域
本实用新型涉及物料筛选辅助设备技术领域,具体是指一种破碎机用清筛机构。
背景技术
在冶金、矿山、化工、水泥、农业等部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎,然后通过筛网或筛筒过滤以得到磨矿工艺所要求的粒度,使之符合进一步加工的工艺要求;在实际生产过程中筛网或筛筒经过长时间的使用后筛孔会被筛滤运行后的残留物堵塞,被堵塞的筛孔如不及时清理,会影响后期的初清筛的筛滤效果,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种便于提高破碎效率、便于自动清理滤孔、便于补偿刷毛损耗的一种破碎机用清筛机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种破碎机用清筛机构,包括破碎箱,所述破碎箱顶端连接设有进料斗,所述破碎箱底端两侧分别连接设有出料口,所述破碎箱于出料口之间连接设有驱动装置,所述驱动装置包括连接于破碎箱底端的电机,所述电机的动力输出端连接设有转轴,所述转轴转动连接破碎箱并于破碎箱内连接设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上连接设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合且转动连接破碎箱,所述第二锥齿轮上连接设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合且第三锥齿轮内连接设有套筒,所述套筒套接于转轴外且转动连接转轴,所述套筒上连接设有过滤筒,所述过滤筒转动连接破碎箱,所述过滤筒上连接设有若干滤孔,所述转轴于过滤筒内连接设有若干连杆,所述连杆另一端连接设有破碎锤,所述破碎箱于过滤筒外连接设有可调节与过滤筒距离的清理刷,所述清理刷上连接设有若干可清理滤孔的刷毛。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:将物料通过进料斗导入破碎箱,启动电机,电机驱动转轴,转轴驱动第一锥齿轮和若干连杆正转,连杆驱动破碎锤正转,第一锥齿轮驱动第二锥齿轮,第二锥齿轮驱动第三锥齿轮反转,第三锥齿轮驱动套筒,套筒驱动过滤筒反转,进而便于增大物料在破碎锤与过滤筒之间的碰撞,使得破碎更加充分,破碎后的物料通过滤孔导出过滤筒外,然后通过出料口导出;清理刷的设置便于疏通滤孔,避免滤孔堵塞影响破碎效率,而清理刷通过调节与过滤筒距离使得清理刷的使用寿命延长。
进一步的,所述过滤筒内壁于相邻过滤孔之间连接设有破碎块,通过破碎块的设置配合破碎锤对物料进行破碎。
进一步的,所述过滤筒与进料斗共中心且过滤筒的直径大于进料斗的直径,使得物料通过进料斗直接导入过滤筒中。
进一步的,所述清理刷远离刷毛一侧的顶端和底端分别连接设有滑杆,所述滑杆贯穿破碎箱并于另一端连接设有活动板,所述活动板中部通过螺纹连接连接设有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动连接破碎箱,另一端连接设有手柄,通过转动手柄,手柄驱动螺纹杆,螺纹杆驱动活动板,活动板驱动滑杆,滑杆驱动清理刷平移,进而便于调节清理刷与过滤筒之间的距离,便于对刷毛的损耗进行补偿。
进一步的,所述破碎箱上连接设有滑孔,所述滑孔与滑杆滑动配合,通过滑孔与滑杆滑动配合使得螺纹杆只能驱动活动板平移。
附图说明
图1是本实用新型一种破碎机用清筛机构的结构示意图。
如图所示:1、破碎箱,2、进料斗,3、出料口,4、电机,5、转轴,6、第一锥齿轮,7、第二锥齿轮,8、第三锥齿轮,9、套筒,10、过滤筒,11、滤孔,12、连杆,13、破碎锤,14、清理刷,15、刷毛,16、破碎块,17、滑杆,18、活动板,19、螺纹杆,20、手柄,21、滑孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种破碎机用清筛机构,包括破碎箱1,所述破碎箱1顶端连接设有进料斗2,所述破碎箱1底端两侧分别连接设有出料口3,所述破碎箱1于出料口3之间连接设有驱动装置,所述驱动装置包括连接于破碎箱1底端的电机4,所述电机4的动力输出端连接设有转轴5,所述转轴5转动连接破碎箱1并于破碎箱1内连接设有第一锥齿轮6,所述第一锥齿轮6上连接设有第二锥齿轮7,所述第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合且转动连接破碎箱1,所述第二锥齿轮7上连接设有第三锥齿轮8,所述第三锥齿轮8与第二锥齿轮7啮合且第三锥齿轮8内连接设有套筒9,所述套筒9套接于转轴5外且转动连接转轴5,所述套筒9上连接设有过滤筒10,所述过滤筒10转动连接破碎箱1,所述过滤筒10上连接设有若干滤孔11,所述转轴5于过滤筒10内连接设有若干连杆12,所述连杆12另一端连接设有破碎锤13,所述破碎箱1于过滤筒10外连接设有可调节与过滤筒10距离的清理刷14,所述清理刷14上连接设有若干可清理滤孔11的刷毛15。
所述过滤筒10内壁于相邻过滤孔11之间连接设有破碎块16;所述过滤筒10与进料斗2共中心且过滤筒10的直径大于进料斗2的直径;所述清理刷14远离刷毛15一侧的顶端和底端分别连接设有滑杆17,所述滑杆17贯穿破碎箱1并于另一端连接设有活动板18,所述活动板18中部通过螺纹连接连接设有螺纹杆19,所述螺纹杆19一端转动连接破碎箱1,另一端连接设有手柄20;所述破碎箱1上连接设有滑孔21,所述滑孔21与滑杆17滑动配合。
本实用新型在具体实施时,将物料通过进料斗2导入破碎箱1,过滤筒10与进料斗2共中心且过滤筒10的直径大于进料斗2的直径,使得物料通过进料斗2直接导入过滤筒10中;启动电机4,电机4驱动转轴5,转轴5驱动第一锥齿轮6和若干连杆12正转,连杆12驱动破碎锤13正转,第一锥齿轮6驱动第二锥齿轮7,第二锥齿轮7驱动第三锥齿轮8反转,第三锥齿轮8驱动套筒9,套筒9驱动过滤筒10反转,进而便于增大物料在破碎锤13与过滤筒10之间的碰撞,使得破碎更加充分,通过破碎块16的设置配合破碎锤13对物料进行破碎;破碎后的物料通过滤孔11导出过滤筒10外,然后通过出料口3导出;清理刷14的设置便于疏通滤孔11,避免滤孔11堵塞影响破碎效率,而清理刷14通过调节与过滤筒10距离使得清理刷14的使用寿命延长,通过转动手柄20,手柄20驱动螺纹杆19,通过滑孔21与滑杆17滑动配合使得螺纹杆19只能驱动活动板18平移,活动板18驱动滑杆17,滑杆17驱动清理刷14平移,进而便于调节清理刷14与过滤筒10之间的距离,便于对刷毛15的损耗进行补偿。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种破碎机用清筛机构,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)顶端连接设有进料斗(2),所述破碎箱(1)底端两侧分别连接设有出料口(3),所述破碎箱(1)于出料口(3)之间连接设有驱动装置,所述驱动装置包括连接于破碎箱(1)底端的电机(4),所述电机(4)的动力输出端连接设有转轴(5),所述转轴(5)转动连接破碎箱(1)并于破碎箱(1)内连接设有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)上连接设有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(6)啮合且转动连接破碎箱(1),所述第二锥齿轮(7)上连接设有第三锥齿轮(8),所述第三锥齿轮(8)与第二锥齿轮(7)啮合且第三锥齿轮(8)内连接设有套筒(9),所述套筒(9)套接于转轴(5)外且转动连接转轴(5),所述套筒(9)上连接设有过滤筒(10),所述过滤筒(10)转动连接破碎箱(1),所述过滤筒(10)上连接设有若干滤孔(11),所述转轴(5)于过滤筒(10)内连接设有若干连杆(12),所述连杆(12)另一端连接设有破碎锤(13),所述破碎箱(1)于过滤筒(10)外连接设有可调节与过滤筒(10)距离的清理刷(14),所述清理刷(14)上连接设有若干可清理滤孔(11)的刷毛(15)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机用清筛机构,其特征在于:所述过滤筒(10)内壁于相邻过滤孔(11)之间连接设有破碎块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机用清筛机构,其特征在于:所述过滤筒(10)与进料斗(2)共中心且过滤筒(10)的直径大于进料斗(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机用清筛机构,其特征在于:所述清理刷(14)远离刷毛(15)一侧的顶端和底端分别连接设有滑杆(17),所述滑杆(17)贯穿破碎箱(1)并于另一端连接设有活动板(18),所述活动板(18)中部通过螺纹连接连接设有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)一端转动连接破碎箱(1),另一端连接设有手柄(20)。
5.根据权利要求4所述的一种破碎机用清筛机构,其特征在于:所述破碎箱(1)上连接设有滑孔(21),所述滑孔(21)与滑杆(17)滑动配合。
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